土工合成材料加筋边坡滑移带的模拟分析

用有限元分析方法和图形可视化技术，计算生成加筋边坡的剪切破坏带，模拟边坡破坏的渐进过程，结合与加筋土平面应变直剪试验以及加筋边坡离心模型试验结果的比较，研究加筋边坡的滑移带形态．结果表明加筋边坡呈现出与素土边坡不同的破坏形态，筋材拉伸模量和加筋密度不同，剪切滑移带形态也不相同．随着筋材拉伸模量和加筋层数增大，边坡的滑动屈服带宽度增宽并向边坡内移动；加筋层增加到某一密度时，剪切屈服带将出现在地基中；与未加筋边坡相比，加筋边坡上部较难出现塑性破坏，顶部不易出现裂缝；同时，加筋边坡延性提高．坡顶塌滑程度趋缓．     

秋季连阴雨天气对湖南农业生产的影响及防灾减灾措施

2015年11月湖南省出现了连阴雨天气过程,引发了暴雨和洪涝气象灾害。连阴雨对湖南农业生产影响主要表现为三个方面:降水过多造成农田湿(渍)害;日照偏少,不利于光合作用,作物长势弱;温度过低,一些生长作物积温不足,出现病虫害。连阴雨过程伴随的暴雨洪涝灾害损毁了部分农田水利设施。针对这些不良影响,提出及时开沟排水,增加土壤透气性,防止渍害发生,做好查苗补苗工作,及时加固温室大棚棚架和畜禽舍等设施。     

阿坝州区域暴雨天气分析——以2013年7月4月为例

本文采用常规观测资料和数值预报资料。从环流背景、能量条件、水汽条件、热力条件等方面对2013年7月3～4日发生在阿坝州的一次区域性暴雨天气过程进行了分析。结果表明：本次区域暴雨是副高东退引导高空槽、低空切边和冷空气入侵阿坝州而共同触发的;副高阻塞使得系统驻留时间长和畅通的水汽通道是产生长时间降水并达到暴雨的关键原因;物理量场与暴雨落区相关性较好;高层辅散低层辅合为暴雨天气产生提供了动力。     

用储能模量表征含蜡原油的屈服值

含蜡原油的屈服性能直接影响其管输安全,当温度降低时,含蜡原油析出的蜡晶与其中的胶质、沥青质相互作用形成具有一定强度的三维空间网络结构,在外剪切力作用下,该结构屈服裂降,存在一个屈服值,即屈服应力。通过应变扫描实验法对长庆、大庆、环江、冀东4种含蜡原油进行流变性测试,结果表明：含蜡原油在线性黏弹区内储能模量基本不变,应力与应变呈线性递增关系,其线性黏弹区随着温度的升高而增大;含蜡原油的储能模量与屈服值在双对数坐标图上呈现线性递增关系,可以用结构屈服系数表示含蜡原油屈服时结构的强弱,该系数等于储能模量和屈服值的对数比值。与其他方法相比,该方法获得的屈服值结果更加稳定,易于形成相关标准。（图2,表2,参9）     

基础沉降计算方法的探讨

在分析国内外现行地基基础设计中地基最终沉降量计算公式的基础上,提出采用统一的基础沉降计算方法的建议,并对统一计算的公式进行了分析。     

三眠蚕生丝及其包芯丝的力学性质和服用性能的研究

对SM-1诱导三眠蚕的生丝及其包芯丝的力学性质和服用特性,与对照区进行了对比研究。结果表明,三眠蚕茧生丝的初始模量、强力、吸湿性、透湿性、膨松性及抗折皱回复等性能,高于四蚕眠茧丝。三眠蚕茧丝纤维的密度为1.4148,微孔积率为9.80％,而对照四眠蚕茧丝纤维的密度为1.4090,微孔积率为8.91％。真丝包芯丝(芯丝为30D/12F涤纶长丝,茧丝比例为46.48％和49.41％)和生丝相比较,初始模量显著减小28.4％和25.6％,微孔积率约为生丝的53—60％,吸湿性约为生丝的50％。但和单纯的合成纤维相比,真丝包芯丝的服用性能得到了大大的改善。     

进口与国产番茄酱制品的流变特性比较

利用MCR101流变仪对进口(Masterfoods Tomato Sauce,MTS)和国产(亨氏)番茄酱样品的流变学特性进行了研究和测定。结果表明,进口和国产番茄酱样品均符合非牛顿流体模型,呈现触变性和假塑性流动模式。在25℃时,进口和国产番茄酱的流动分别需克服15.94 Pa和47.61 Pa的屈服应力,但其流动活化能的差别不大。在黏弹性的动态测定过程中,两种番茄酱样品的动态贮藏模量(G′)和损失模量(G″)随着频率增大而增大,随着温度增加而减小;动力学黏度η随振荡频率的增大而减小,表现为剪切变稀。与国产番茄酱样品相比,进口番茄酱样品的G′,G″,η均较小,表现出较低的黏稠性,这与进口番茄酱样品具有较低的固形物含量和较强的流动特性相关。     

小麦堆压缩特性的实验研究

利用回弹模量仪对小麦堆（河南产）（水分为11.7%,13.33%,15.18%,16.55%,18.18%w.b）的密度和无侧向膨胀压缩体变模量进行了实验测定,实验选定加在样品顶部的压应力为：50 kPa、100 kPa、150 kPa、200 kPa、250 kPa、300 kPa,通过计算得出对应的样品平均竖直压应力为：36.8 kPa、74.8 kPa、110.9 kPa、153.4 kPa、184.7 kPa、221.0 kPa。进而得到样品所受的平均压应力为：18.3 kPa、41.9 kPa、66.7kPa、91.0 kPa、110.9 kPa、133.248 kPa。实验结果表明：在同一水分下,随着平均压应力的增大,小麦堆的密度也增大。在同一水分下,随着平均压应力的增大,小麦堆的体变模量也增大。拟合方程为y=axb,其中参数a、b随水分的不同而变化。     

玉米堆的压缩弹塑性实验分析

利用LHT-1型粮食回弹模量测定仪对玉米堆在不同条件（预压力,水分）下的无侧向膨胀回弹模量进行了实验测定,分析了不同预压力（0、100kPa、200kPa）、不同水分（13.89%、15.12%、17.71%、18.74%）对玉米堆回弹模量的影响;弹塑性形变之比与预压力的关系以及每次加卸载时塑性形变的变化规律。实验结果表明：同一水分下,玉米堆的回弹模量随着预压力的增大而增大;同一预压力下,随着水分增大,玉米堆的回弹模量减小;第五圈的弹塑性形变之比随预压力的增大而减小;每次加卸载后塑性形变随加载次数的增加而减小。     

小麦堆体变模量的测定与实验研究

利用应变控制式三轴仪对小麦的体积压缩和体变模量进行了实验测定,并探讨了围压和水分对体变模量的影响。结果表明:小麦堆的体积随着围压的增大而减小;小麦堆(水分为13.7%、16.4%、18%)的体变模量随着围压(5 kPa～30 kPa)的增大而增大,它们的体变模量的范围分别为173.5 kPa～259.3 kPa、164 kPa～240 kPa、151 kPa～229.4kPa;小麦堆体变模量随着水分的增大而减小,当小麦堆围压为30 kPa,水分为13.7%～18%时,它的体变模量变化范围为223.5 kPa～270 kPa。