蓖麻籽冷榨及蓖麻油精制研究

采用液压浸提法及螺旋浸提法对蓖麻籽进行提油研究,并对蓖麻油进行精炼试验。     

冷榨芝麻饼粕木脂素提取及其抗氧化研究

为有效提高芝麻冷榨副产物的利用价值,以芝麻冷榨制油后的饼粕为原料,乙醇为溶剂,采用超声波辅助法提取芝麻饼粕木脂素,选取乙醇浓度、料液比、提取时间、提取功率4个考察因素,在单因素试验的基础上应用响应面法对芝麻饼粕木脂素提取工艺条件进行优化,并应用Schaal烘箱法,以过氧化值(PV)、茴香胺值(AV)及全氧化值(TV)为指标,对添加木脂素的食用油进行抗氧化活性评价。结果表明,优化后芝麻饼粕木脂素的提取条件为:乙醇浓度93%、料液比(m/v)1∶10、提取时间40 min、超声功率600 W,此条件下木脂素的提取率为563.81 μg·g^-1。随着木脂素添加量的增加,食用油抗氧化活性逐渐增强,且抗氧化效果强于维生素E(VE),接近二丁基羟基甲苯(BHT)。此外,添加木脂素的菜籽油体系中的抗氧化活性普遍强于猪油体系。综上所述,冷榨芝麻饼粕木脂素是一种优质的天然抗氧化剂,可应用于食用油脂中。     

柑橘类精油提取技术的研究进展

综述了国内外提取柑橘类精油的工艺方法(包括传统的水蒸气蒸馏法、冷榨法、有机溶剂浸提法,CO2超临界萃取法)和作用机理,以及提取所得香精油的出油率及香气成分,并在此基础上对我国柑橘类精油提取技术的前景进行了展望。     

冷榨法制取葡萄籽油的最佳工艺条件研究

葡萄籽油含有多种营养成分,对人体有独特的营养保健作用,其综合利用价值较高,基于植物油料种籽低温冷榨技术的特点,笔者通过试验对比分别得到葡萄籽的低温冷榨工艺参数,如入料温度,榨机膛温、膛压,原料水分等,研究制取葡萄籽油的最佳工艺条件。结果表明：利用吹风去杂的方法效率最高;当料温为50℃、入榨水分为5.5%时,所得原油理化指标较好。结论：通过低温冷榨工艺可以获得品质较高的葡萄籽油,产品在食用植物油新油源和化妆品基础用油领域市场前景广阔。     

冷榨菜籽蛋白的碱性电解水提取工艺及其结构性能表征

为探寻一种油料蛋白提取方法,该研究以双低冷榨菜籽饼为原料,碱性电解水为溶剂,通过单因素与响应面试验确定了碱性电解水提取冷榨菜籽饼分离蛋白（Alkaline electrolyzed water extracted Rapeseed Protein,ARP）的优化条件,并与相同条件下碱溶酸沉法提取菜籽分离蛋白（Ultrapure water extracted Rapeseed Protein,URP）的结果进行对比。结果表明: 提取工艺各环节因素对菜籽蛋白提取率影响的主次顺序分别为：碱性电解水pH值、温度、料液比、时间;提取优化工艺条件为温度45 ℃、碱性电解水pH值11.5、料液比1:10 g/mL和提取时间60 min,蛋白质提取率为59.34%。与相同条件下碱溶酸沉法相比,碱性电解水提取的菜籽分离蛋白游离巯基和二硫键含量高、表面疏水性强、粒径小、ζ电位绝对值大,同时其提取率、溶解性、持油性、乳化性和起泡性均显著得到改善（P＜0.05）;此外,ARP内源荧光光谱强度更高,二级结构更有序。由此可知,该研究结果为碱性电解水提取冷榨菜籽饼蛋白提供参考,不仅提高了提取率,而且最大程度地减少了对菜籽蛋白结构和功能特性的破坏。     

冷榨紫苏饼和富硒菌糠复合饲料对鸡蛋品质的影响

为生产富硒和ω-3多不饱和脂肪酸的营养鸡蛋提供理论基础,在蛋鸡饲粮中添加冷榨紫苏饼粕与富硒菌糠,分析不同添加水平对鸡蛋胆固醇、含硒量、ω-3多不饱和脂肪酸组成及含量的影响。结果表明:复合饲料对鸡蛋中硒和ω-3多不饱和脂肪酸含量均有较大提高,配方1和配方2使鸡蛋中硒、α-亚麻酸、二十二碳六烯酸(DHA)、ω-3多不饱和脂肪酸、胆固醇含量较对照分别提高2.34%和153.13%、0.140g/100g和0.338g/100g、100%和152.58%、220.69%和443.97%、13.22%和16.95%。不同含量的冷榨紫苏饼粕和富硒菌糠的复合饲料,均可提高鸡蛋中硒及ω-3多不饱和脂肪酸的含量,提升了鸡蛋产品的营养品质和附加值。     

微波预处理对油菜籽及其低温压榨油脂肪酸含量的影响

为了解微波预处理对油菜籽及菜籽油脂肪酸含量的影响，评价其产生反式脂肪酸的风险，以8个省14产地的57份油菜籽样品为材料进行微波预处理，并对微波前后的油菜籽进行压榨，得到冷榨菜籽油。采用优化后的气相色谱法快速测定油菜籽和菜籽油中脂肪酸组成和含量，考察油菜品种、油菜产地以及微波预处理对油菜籽脂肪酸含量的影响。结果发现，与国标方法相比，优化后样本分析时间缩短一半以上，显著提高分析通量。研究发现，产地对油菜籽和冷榨菜籽油脂肪酸组成和含量影响较小，品种对菜籽和冷榨菜籽油脂肪酸组成和含量影响较大。不同品种的油菜籽和对应冷榨菜籽油中的脂肪酸含量差异极显著（P＜0.01）。高芥酸菜籽的花生一烯酸、芥酸的平均含量分别是低芥酸菜籽的6.89倍和64.50倍，油酸的平均含量仅为低芥酸菜籽的71.48%。同一品种不同产地的油菜籽与对应的冷榨菜籽油中的脂肪酸含量之间，不存在显著性差异。微波预处理不会显著影响油菜籽和菜籽油中的脂肪酸组成和含量水平，同时也不会产生反式脂肪酸等风险因子，微波处理后，产生反式脂肪酸的风险较低。     

文冠果油的冷榨提取及理化性质研究

以文冠果籽为原料,通过机械压榨法获取文冠果冷榨油,通过化学方法分析了文冠果冷榨油的理化指标,并通过气相色谱-质谱(GC-MS)联用分析了文冠果冷榨油的主要脂肪酸的组成。结果表明:文冠果油冷榨条件为:压力55 MPa±2 Mpa,仁壳比9∶1(g/g),压榨时间8 h,冷榨油得率为40.44%;文冠果冷榨油主要理化指标测定结果为:相对密度(d20)0.914,折射率(n20)1.472 3,酸价0.601 mgKOH/g,碘价(I)121.4 g/100 g,皂化值216 mgKOH/g,过氧化值0.16 m eq/kg;文冠果种仁含油率为58.91%,其中脂肪酸的组成成分主要是亚油酸42.36%,油酸31.81%,棕榈酸10.04%,11-二十碳烯酸6.08%,13-二十二碳烯酸5.29%,硬脂酸2.6%,15-二十四碳烯酸1.44%,二十二烷酸0.38%。     

冷榨菜籽饼混合溶剂浸洗生产浓缩蛋白工艺条件的研究

本文以冷榨菜籽饼为原料,采用混合溶剂浸洗工艺制取菜籽浓缩蛋白,同时脱除菜籽饼中抗营养成分。通过单因素试验和正交试验得到浸洗最佳工艺条件:溶剂比(乙醇:正己烷)7:3,乙醇浓度85%,固液比1:10,浸提温度45℃,浸提时间50min/次,浸提次数5次。在此条件下所得产品的粗蛋白含量为70.45%,残油为0.95%、植酸1.21%、单宁1.35%、硫甙未检出。对混合溶剂萃取液进行静置分层,之后分别对富含油脂的己烷相和富含糖的乙醇相进行蒸发,可以有效回收油脂和溶剂。     

油料作物制油工艺现状与冷榨制油的研究进展

油脂提取所采用的工艺直接影响生产成本和成品油的品质,冷榨法作为一种相对溶剂浸提法更为安全的提油工艺,越来越受到国内外研究者的重视。介绍了当前多种制油工艺及其优势与缺陷,着重介绍了冷榨工艺的研究情况,并分析了国内外制油技术的研究现状与发展趋势。