养殖工船自动投饲机设计和螺旋下料器的仿真分析

针对现有投饲机无法满足大型集约化深远海养殖工船投饲作业的工作需求，颗粒饲料因输送工艺和结构参数不合理导致管道堵塞，为提高颗粒饲料输送性能与效果，设计了一种可集中控制、定时、定量、定速作业的远程气力输送的自动投饲机，确定了投饲机的总体结构，完成了对螺旋下料器的关键部位的设计，开展了EDEM离散元仿真分析。仿真结果显示：饲料颗粒在该装置中，从生成到排除过程中不会发生堵塞、滞留的现象，且下料速度可以通过螺旋轴的转速控制，下料速度稳定，当螺旋轴转速达到40r/min时，满足投料速度1.5 t/h。该设计和研究为后续的深远海养殖投饲设备的设计和性能优化提供参考和依据。     

育肥猪精准下料控制系统设计与验证

为满足育肥猪获得正常生长所需采食量并达到精准饲喂控制等需求，以育肥猪为试验对象，设计一种育肥猪精准下料控制系统。研究通过使用双侧下料器，实现对称式双边下料，提高猪群的采食效率；增设触碰开关，猪只触动后执行预设料下料，避免饲料浪费；食槽内增设料位感应探针，猪只触碰感应开关时，若探针感应不到食槽内水料，系统自动补充水料到探针处，既保证猪只正常采食，又避免饲料浪费；增设防结拱装置，通过震动电机实现破拱，防止料粉受潮影响下料。试验结果表明，与理论采食量比较，智能饲喂方式下采食量低于理论采食量；饲喂采食量比例分别为10%，30%，30%，20%及10%时，获得较佳的采食量变化曲线。综上，所设计的双侧下料的育肥猪精准下料控制系统，采用拨轮下料的控制机构与嵌入式系统的协同工作，设备控制简单，下料稳定，计量准确，与进口设备比较，成本优势明显，适合在我国大、中、小型育肥猪场推广应用。     

计算机辅助矩形板类零件优化下料工艺设计

针对矩形板类零件的下料工艺，将二维搜索算法、最优化理论与计算机技术相结合，研究了计算机辅助优化下料工艺设计原理，并提出了零件配套和优化下料图生成的计算机处理方法。     

一种智能饲喂用隔膜阀的研制

为了解决现代规模化生猪养殖场智能饲喂过程中阀门对水溶液饲料下料控制效果不佳、饲料浪费严重、制造成本高等问题，笔者研制了一种由电磁阀、阀体、阀盖和隔膜垫等组成的适用于智能饲喂的新型隔膜阀，并进行了隔膜阀与不锈钢球阀的下料精度(用相对误差表示)和稳定性(用变异系数表示)对比试验和饲料输送压力对隔膜阀下料精度和稳定性的影响试验。结果表明：隔膜阀的下料平均相对误差为2.6%,平均变异系数为0.6%,均优于不锈钢球阀(平均相对误差为3.6%和平均变异系数为1.3%);隔膜阀下料相对误差为1.5%～7.8%,随流体压力增大而增大，但不同流体压力条件下的变异系数均小于5.0%;成本(约120元/件)约为不锈钢球阀(约400元/件)的1/3,在满足规模化生猪养殖场智能饲喂要求的同时，节约了生产成本，提高了经济效益；试验过程中无管道粘料及弯管堵料现象，各部件均工作正常，系统运行稳定可靠。说明该隔膜阀可用于现代规模化生猪养殖场的智能饲喂。