蓝莓微波真空干燥特性及工艺研究

采用微波真空干燥法制备蓝莓粉,以蓝莓粉中花青素含量、感官评分和色差值为评价指标,研究微波功率、真空压强和麦芽糊精添加量对蓝莓干燥特性及产品品质的影响.通过单因素和响应面试验,得出影响蓝莓粉品质各因素的主次顺序为:真空压强＞微波功率＞麦芽糊精添加量,其中微波功率和真空压强的交互作用显著;微波真空干燥法制备蓝莓粉的最优工艺条件为:微波功率660 W,真空压强70 kPa,麦芽糊精添加量24％;在此最佳参数下,蓝莓粉中花青素含量为7.953 mg/g,与冻干蓝莓粉的色差值为9.426.研究结果可为蓝莓保藏和精深加工提供参考.     

基于导流方法的真空吸鱼泵改进与试验

针对真空吸鱼泵起捕过程中存在鱼体损伤和起捕效率低的问题，该研究对集鱼罐的结构和吸鱼泵的工作方式进行改进。进鱼管穿过集鱼罐底进入集鱼罐内部，在进鱼管的顶部设置倒置的喇叭状导流结构，起捕时，鱼水混合物进入集鱼罐后分离，鱼留在集鱼罐内，水被排出集鱼罐。以鱼水比1:1时的数据做比较基准，当鱼水比分别为1:2、1:3、1:4、1:5时，经计算，输送相同质量的鱼，改进吸鱼泵用时比真空吸鱼泵分别减少20.4%、30.6%、36.8%和40.8%。开展真空吸鱼泵和改进吸鱼泵吸水过程的数值模拟分析并进行试验验证。结果表明，与真空吸鱼泵样机相比，改进吸鱼泵的集鱼罐内涡流不明显，输送能力不随鱼的提升高度而变化；改进吸鱼泵的输鱼友好性更强，鱼体无损伤。研究结果可为大型鱼类起捕装置设计提供理论依据和参考。     

响应面法优化黑果腺肋花楸真空冷冻干燥工艺研究

为优化黑果腺肋花楸真空冷冻干燥工艺条件，在单因素实验的基础上，采用响应面分析法考察加热板温度、真空度、干燥时间对黑果腺肋花楸复水比的影响，建立回归模型，并同鼓风干燥后黑果腺肋花楸的原花青素含量进行比较。结果表明，黑果腺肋花楸真空冷冻干燥最佳工艺条件为：加热板温度37 ℃、真空度21 Pa、干燥时间67.5 h，黑果腺肋花楸复水比为4.58，其所含原花青素含量优于鼓风干燥产品。     

真空浓缩和常压熬煮对柑橘酱品质及流变特性的影响

为优化果酱浓缩工艺，分别采用真空浓缩和常压熬煮制备柑橘酱，研究不同浓缩处理果酱的理化指标、色泽、微生物、流变特性及质构特性变化情况。结果显示：与未处理组相比，浓缩处理可显著提高果酱样品的可溶性固形物、总酸、总糖、总酚、总黄酮、总类胡萝卜素及果胶含量。其中，真空浓缩样品的总酚、总黄酮及总类胡萝卜素含量最高，分别为42.93、63.32、36.33μg/g，且褐变程度较轻，亮度值（L*）最大。流变学和质构测试结果显示，柑橘酱属于屈服-假塑性流体，在0.1～100 s-1剪切范围内表现为正触变性；其储能模量（G’）和损耗模量（G"）随振荡频率的增加而上升，且G’>G"，表现出以弹性为主的黏弹体特征。在0.1～100 rad/s频率扫描范围内，常压熬煮组G’最大（1 435～4 005 Pa），真空浓缩组G’次之（722.6～2 082 Pa），未处理组G’最小（59.04～214.1Pa）。真空浓缩果酱样品的硬度、胶着度和咀嚼度较小，口感更好。结果表明，真空浓缩可极大程度地保持柑橘酱的品质和色泽，具有替代传统浓缩的潜力。     

干燥工艺对鱿鱼干燥效果和品质的影响

采用4种干燥工艺干制鱿鱼,结合鱿鱼的干燥曲线、干燥时间、最终水分含量和设备的单位能耗除湿量,评价干燥效果;同时测定鱿鱼干的挥发性盐基氮(TVB-N)含量,进行微观结构分析和感官评价,研究干燥工艺对鱿鱼干燥效果和品质的影响.结果表明:热泵干燥和真空冷冻干燥有利于抑制鱿鱼TVB-N值的增加,减少干燥过程中的肌纤维结构破坏,色泽变化较少;相比热风干燥,热泵干燥更节能,但两种低温干燥方式的干燥时间都比热风干燥时间长,样品香气不足,感官上存在不足.     

预冷方式与贮藏温度对青菜品质变化的影响

对真空预冷后冷藏(2～3℃)青菜、不经预冷处理直接冷藏(2～3℃)青菜和室温(19～21.2℃)放置的青菜3个实验组的品质变化进行分析.试验结果表明,预冷过的青菜在贮藏中的品质降解要小于直接冷藏的青菜.     

真空冷冻干燥技术在连翘加工中的应用研究

通过试验优化连翘的真空冷冻干燥工艺参数,得到较佳的工艺参数。以干燥速率、生产效率及面积收缩率为干燥特性指标,以连翘活性成分得率为成分指标,采用单因素分析结合正交试验,考查预冻速率、真空压强和隔板温度对连翘干燥特性和活性成分得率的影响。结果表明,连翘的干燥特性与预冻速率、隔板温度及真空压强等冻干工艺参数呈现显著的规律性,连翘活性成分提取率则与工艺参数无显著规律性。在优化的工艺参数为预冻速率为7.5℃/min,真空度为40 Pa,隔板温度为50℃的条件下,连翘活性物质连翘酯苷A、连翘苷、连翘脂素、芦丁的甲醇提取得率分别为3.648%,0.560%,0.037%,0.170%,连翘活性成分提取得率的综合评分最高为1.103 9%,且干燥特性为优。     

真空微波干燥木耳技术研究

木耳是一种营养丰富的可食用菌,为了延长货架期,常将木耳干燥保存。目前,国内干燥木耳的方式主要是自然日晒、人工烘干和热风干燥。自然日晒和人工烘干时间久、工作量大,热风干燥则容易干燥不均匀。运用MEMD-M-V-6型真空微波干燥箱对广西本地产新鲜黑木耳进行干燥试验,结果表明,在不同干燥功率和真空度下,最适合木耳干燥的功率是3 kW,真空度为0.075~0.08 MPa,这样干燥的木耳能保证质量达标且干燥均匀,不会有膨化现象发生;使用真空微波干燥木耳,时间相比于其他干燥方式大大缩短,给工厂化大批量进行木耳真空微波干燥提供参考。