橡胶籽脱壳试验机工作参数优化与试验

为提高橡胶籽脱壳加工的脱壳率和降低其破碎率,本文结合橡胶籽物理特性,运用Box-Behnken试验设计理论进行关键部件工作参数试验与优化,重点研究橡胶籽脱壳试验机工作关键参数中滚筒转速、脱壳间隙、滚筒表面材料自流角对脱壳率、破碎率的影响规律,将脱壳率、破碎率作为响应指标进行双目标优化和响应面分析,得出当橡胶籽脱壳试验机关键部件在给定区间内的最佳工作参数组合为:滚筒转速343.03 r/min,脱壳间隙12.35 mm,滚筒表面材料自流角15.5°,此时脱壳率和破碎率达到区间内最优解,其值分别为84.53%、12.95%。将优化参数修正后在实验室自制的橡胶籽脱壳试验机上多次重复验证试验,得出此时平均脱壳率为83.78%,破碎率为12.47%,说明此工作参数优化结果具有较高可靠性。该研究可为提高橡胶籽脱壳设备工作质量提供参考。     

种子发育期收获的完整和发芽温度差异

从开花后10天到开花后70天每隔5天收获一次粳稻种子，用这些种子来调查了培养温度对完整和脱壳种子发芽的影响。以30℃培养时，开花后25天收获的完整种子的发芽％超过了脱壳种子的；并且在开花后65天以前各次收获的完整种子的发芽％均超过了其脱壳种子的。开花后不同时期收获的全部完整种子在20℃培养时的发芽％低于在30℃培养时的发芽％。完整种子和脱壳种子在20℃培养时的发芽％是相类似的。     

棉籽粕的品质鉴定与掺假识别

棉籽粕是以棉籽为原料,经脱绒脱壳或部分脱绒脱壳用预压浸提或压榨浸提法提取油脂后的副产品。很长一段时间,由于棉籽粕中含有有害物质而未被用作饲料,大部分用作肥料。随着生产者对棉籽粕认识的逐渐提高和科学工作者倡导,越来越多的被用于饲料工业中。1特征1.1感官特征棉籽粕多粘附有棉纤维,一般为新鲜一致的黄褐色、暗褐色至黑色,有坚果味,略带棉籽油味道,通常为粉状或碎块状。1.2显微特征体视镜下可见短纤维附着在外壳及饼粕的颗粒中,棉纤维白色、有光泽、半透明、中空、扁平、卷曲;棉籽壳碎片为棕色或红棕色,厚且硬,沿其边沿方向有淡褐…     

动静磨盘式薏苡脱壳试验台设计与试验

薏苡脱壳多采用主粮加工业的一些通用设备,专业加工技术装备缺乏,存在物料品种适应性差、一次脱净率低、破损率高、作业效率低等诸多问题。为找出薏苡脱壳的脱壳方法,针对其物料特性和脱壳要求,分析对比主要的脱壳方法,设计一种动静磨盘式薏苡脱壳机构并进行试验,为薏苡脱壳装置的优化设计提供依据。     

莲子脱壳机设计与试验

设计了一种实用的高效莲子脱壳机，对传统手工脱壳工艺进行改进，利用高速刀具对莲子外壳进行切割和挤压使其脱壳，同时增加了脱壳切割的刀具数量，使其更适合机械化生产，将莲子按大小进行分类脱亮，使莲子脱壳实现机械化，试验证明该机器技术可行。     

辊板式银杏脱壳装置的试验研究

通过辊板式脱壳装置的银杏脱壳试验，找出影响其脱壳性能的主要因素，提出确定最佳轧距和最佳轧辊线速度的方法，为银杏脱壳机的改进设计以及脱壳生产提供理论依据。     

如何有效促进河蟹脱壳

河蟹属甲壳动物,在河蟹生长中有一个至关重要的过程就是脱壳,每一次脱壳都是对生命的严峻考验,如果不能脱壳或者脱壳不顺利就会导致河蟹死亡,造成养殖损失。养殖者应该根据河蟹的生活习性和脱壳特点加以预防和管理。河蟹喜欢在浅水、弱光、安静和水质清新的环境,通常在水下5～1     

夹持式鲜菱角脱壳机设计与试验

针对鲜菱角手工脱壳率低、菱仁损伤率高等问题,该研究以湖北省浠水县两角菱为对象,设计了一种夹持式鲜菱角脱壳机。对鲜菱角外形尺寸和力学性能参数进行了测量,确定采用夹持板与链条夹持输送、圆形齿刀横切菱角两侧弯角、对辊挤压碾搓脱壳的技术方案。对夹持板、弹性压紧装置、横切刀片和脱壳装置等主要部件结构进行设计和分析,确定了结构和运动参数。运用ANSYS Explicit Dynamics模块对横切过程进行仿真,根据理论分析和仿真结果试制了脱壳样机,开展了横切试验和脱壳试验。横切试验表明,成熟度、输送速度和刀片转速均对切壳率影响显著（P<0.05）,对菱仁损失率影响不显著（P>0.05）。运用Design Expert 12优化得横切装置最优工作参数为：脆熟菱角、输送速度0.1 m/s、刀片转速1 000 r/min,该参数下的平均切壳率为79.41%,平均菱仁损失率为9.82%。采用Box-Benhnken试验设计开展三因素二次回归正交组合试验,优化得到脱壳装置最优工作参数为：脆熟菱角、慢辊转速59r/min,线速比1.5,验证试验的平均脱壳率为66.52%,平均菱仁破损率为12.83...     

滚筒栅条式花生脱壳装置的试验研究

通过滚筒栅条式脱壳装置的花生脱壳试验,找出影响其脱壳性能的主要因素,提出确定最佳滚筒转速、最佳滚筒直径、最佳栅条间隙的方法,为花生脱壳机的改进设计以及脱壳生产提供理论依据。     

苦荞麦脱壳工艺及主要参数的优化

为了提高苦荞产品脱壳的成品率,采用砂盘式、蒸汽润湿-砂盘式和蒸汽润湿-橡胶盘式脱壳方法,就影响脱壳的因素进行了试验对比。试验结果表明,在室温条件下,润湿时间为40s,磨盘间隙为2.4mm,转速为1311r/min,工作面宽度为5cm,对苦荞进行脱壳,整半仁率可达到37.6%。