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131.
以废旧橡胶粉、意杨胶合板砂光粉和聚乙烯(HDPE)为主要原料,结合碳酸氢钠(Na HCO_3)发泡剂、马来酸酐改性聚乙烯(MA-PE)偶联剂和聚乙烯蜡润滑剂,采用挤压工艺生产木橡塑复合材料(WRPC)。详细探讨了木粉、橡胶与HDPE配比及发泡剂用量对WRPC材料内部微孔结构及拉伸性能、湿性能的影响。结果表明:无论发泡与否,WRPC材料均具有大量泡孔,泡孔的数量、尺度和形态与物料配比,尤其是HDPE和发泡剂的用量密切相关;WRPC材料具有优异的拉伸性能和湿稳定性,在挤压工艺不变时,木粉、橡胶粉和HDPE的用量对拉伸强度具有明显影响,且具有交互效应,根据交互影响结果可绘制性能等位线;发泡后WRPC材料密度明显降低,拉伸强度减小而吸水率增大,当发泡剂用量为3%时,拉伸强度最大。研究结果为订制特定需求的WRPC材料提供了可靠的理论和应用借鉴。 相似文献
132.
竹纤维悬浮发泡浆料流变特性的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
利用DV-Ⅲ ULTRA转子式流变仪对竹纤维悬浮发泡浆料的流变性质进行研究,分析影响纤维固液悬浮体、纤维三相发泡悬浮体流变性能的主要因素.结果表明:在试验测量范围内.纤维固液悬浮体和加入表面活性剂后形成的纤维三相发泡悬浮体均属于非牛顿流体中的塑性流体,其表观黏度对剪切速率的依赖性强,具剪切稀化现象.随着浆料浓度增高、纤... 相似文献
133.
竹塑微发泡复合材料的制备及其性能的初步研究 总被引:2,自引:0,他引:2
竹塑微发泡复合材料是一种新型的环保材料,其产业化有利于资源综合利用和循环经济的发展.初步确定了竹塑微发泡复合材料产业化生产的配方、设备及工艺流程,并在此基础上制备了复合材料,测试了复合材料的物理力学性能.结果表明:本文采用的配方、设备及工艺流程是基本可行的,复合材料的有关性能指标均已达到相关标准的要求.该研究对竹塑微发泡复合材料的产业化生产具有一定的指导意义. 相似文献
134.
机械发泡技术制备网状植物纤维材料的研究 总被引:5,自引:3,他引:2
通过溶液机械发泡的方法构造了植物纤维材料的网状结构,利用气泡的内外压差、薄膜的表面吸附及膜间对纤维的顶推和束缚作用,以及纤维羟基形成的氢键结合并结合胶粘剂增强实现纤维间的连接而构筑网状结构。当泡沫直径为0.15-0.35 mm且均匀分布的泡沫体可以构成内部结构均匀的材料组织,形成尺寸稳定,物理机械性能良好的超低密度植物纤维材料。材料的参数为:密度0.01-0.12 g.cm-3;材料导热系数0.019-0.043 w.mK-1;吸音系数0.83。 相似文献
135.
研究利用林木剩余物碎料和发泡聚苯乙烯并添加胶粘剂、助剂等进行加压制造复合材料.以导热系数、压缩强度、尺寸稳定性作为主要技术指标对复合材料进行评价,考察了木质碎料与聚苯乙烯泡沫不同配比、施胶量、密度等工艺参数对复合材料性能的影响,并利用扫描电镜对复合材料的界面进行了分析.结果表明:在设定密度范围内,由于胶粘剂、助剂和压力的共同作用,使木质碎料与发泡聚苯乙烯间形成蓬松状结合;正交试验确定的最佳工艺为:发泡聚苯乙烯与木材碎料配比为12∶88、施胶量12%、助剂2%、密度0.20g/cm3.用该工艺制造的复合材料达到相关标准要求. 相似文献
136.
以聚合物发泡技术与人造板工艺技术相结合制备沙柳纤维/聚丙烯(PP)发泡复合材料,主要研究热压工艺对复合材料导热系数的影响.研究结果表明:添加发泡剂,可明显降低复合材料的导热系数;经方差极差分析得知:(1)热压工艺因子对沙柳纤维/聚丙烯发泡复合材料导热系数的影响均非常显著;(2)影响大小顺序:复合时间,发泡剂间比例,复合... 相似文献
137.
138.
为了降低木基复合材料的密度而不改变材料的物理力学性能,以聚氨酯发泡技术与人造板工艺技术相结合制备木纤维基发泡复合材料,重点研究该材料的制备以及发泡对复合材料力学性能的影响。研究结果表明:发泡可以提高材料的物理力学性能。对试验数据经方差分析知,其最佳工艺条件为:聚合物组分配比为1:1,复合温度100℃,复合时间25 min。 相似文献
139.
采用聚氨酯发泡喷涂技术对钢板仓外表面进行保温隔热处理,之后再喷涂白色乳胶漆作为聚氨酯硬泡体的保护反光层,这种保温技术有效地控制了外温变化对钢板仓的仓温、粮温的影响,延缓仓内粮食品质劣变,保温隔热效果显著,有利于钢板仓储粮保管和储粮安全,促进低温储粮发展。 相似文献