同步扶正棉苗移栽机设计

通过对传统机械栽植方法的分析,利用零速移栽原理,设计了一种模仿人工种植过程的同步扶正棉苗移栽机。其工作原理及基本结构为旱地茎叶类农作物的机械栽植提供了新的设计方法,有较强的可行性。     

绿色农用喷雾车喷头的分析计算

以LY型农用喷雾车喷头为研究对象,基于流体力学理论,建立了数学喷射管模型,分析了引流喷射管的吸风量和耗水量,得出了耗水量与水压力间、吸风量与水压力间的关系。采用MATLAB仿真软件作出了喷嘴直径与降尘喷雾效率间的关系。最终决定采用喷嘴直径为1.5 mm的自旋转喷雾喷头。     

水稻机械栽插长秧龄壮秧培育技术初报

针对襄樊地区水稻机械插秧技术的主要障碍因素如秧龄长、秧体大等进行了营养土合理配比、后期科学化控等方面的探索,有效解决了长秧龄、秧苗素质差、死苗严重的问题。     

驱动圆盘犁田间测力无线传输数据采集系统

驱动圆盘犁田间测力无线传输数据采集系统采用AT89S52单片机作为控制器,采用AD7730作为信号处理核心器件,将动态应变仪及数据采集器的功能集成在该系统中,使得测试系统更简化.试验结果表明,该系统在精度、稳定性和可靠性等方面均能较好地满足田间测力试验的要求,可用于1至8个通道的田间测力试验.     

基于Bayes的竹片颜色检测分级方法

为了采用机器视觉对竹片自动识别与颜色分选,研究了一种基于竹片图像颜色特征与纹路特征和Bayes分类器的颜色分类方法.首先,对灰度图像采用Canny算子进行边缘检测,再利用Hough变换对竹片进行边缘定位,并对倾斜竹片实施旋转校正,以确定待检测竹片在图像中的具体位置.根据竹片的位置提取竹片区域平均颜色特征及纹路特征,将其作为样本的属性特征,采用Bayes训练的颜色等级作为输出,建立特征参数与颜色等级之间的Bayes分类器,上位机获得分级信号后经串口通过下位机实现竹片的自动分级.试验结果表明,该方法对竹片颜色检测准确率达到91.7%,可为竹制品行业的竹片颜色自动在线检测提供理论依据.     

苎麻收获机械化现状及产业需求

介绍了国内苎麻产业前景,调查了湖南省(国内主要苎麻产区之一)部分地区苎麻收获机械现状,分析了当前苎麻产业形势及对苎麻收获机械的需求.     

基于机器视觉的稻田灌溉用水铜离子浓度检测

为实时、快速地监测稻田灌溉用水的质量,确保粮食生产安全,提出了基于机器视觉的稻田灌溉用水铜离子浓度检测方法.利用搭建的机器视觉检测试验装置,设计了不同浓度铜离子溶液的机器视觉检测试验,通过提取试纸图像的特征值,运用指数回归、对数回归、2阶多项式回归和线性回归等方法建立铜离子浓度的预测模型,减少了人为认知对检测结果的影响.试验结果表明,在0～300 mg/L范围内,基于机器视觉的试纸检测水中铜的方法训练集和预测集的相关系数分别达到0.9438和0.9191,均方根误差分别为19.9563、9.7889 mg/L,误差控制在8％以下,基本上达到了对稻田灌溉用水进行实时快速检测的要求,为进一步开发实用的稻田灌溉用水监测设备提供了依据.     

基于支持向量机的稻谷黄曲霉毒素B_1近红外无损检测

为提高近红外光谱技术检测贮藏稻谷中黄曲霉毒素B1准确性和精度,文章探讨以RBF径向基函数为核函数的支持向量机参数对建模精度影响。收集80个稻谷样本,应用近红外光谱采集光谱信息,采用化学分析方法测定贮藏稻谷中黄曲霉毒素B1含量,建立稻谷黄曲霉毒素B1支持向量机回归模型。确定基于RBF核函数模型最优参数为c=106,γ=0.0015。该模型校正集决定系数为0.913,校正标准偏差和预测标准偏差分别为1.186和1.267。结果表明,基于支持向量机算法建模可准确检测稻谷中黄曲霉毒素B1。为准确、实时监测贮藏稻谷黄曲霉毒素B1污染提供理论依据。     

Application of Machine Vision Technique in Weed Identification

This paper mainly introduces some foreign research methods and fruits about weed identification by applying machine vision. This facet researches is lack in our country, this paper could be reference for domestic studies about weed identification.     

应用ANSYS Workbench对大断面集成材压机机架的优化设计

利用ANSYS Workbench有限元分析软件对大断面集成材压机机架的单个框架进行了静力学分析,以其质量与强度指标为目标,采用ANSYS Gold Driven Optimization模块进行优化设计,旨在研究框架工作过程中的应力、应变分布状态,降低框架生产成本。研究结果表明:优化前,框架存在局部应力集中现象,但最大应力为156.2 MPa,明显小于框架的许用应力196 MPa,强度富余,有进一步优化的空间;水平和垂直方向的最大位移值分别为0.31、0.08mm,刚度可靠。优化后,框架的最大等效应力与最大位移分别为179.8 MPa与0.44 mm,保证框架强度与刚度的前提下,框架的质量降低了26.3%,可显著降低生产成本。