基于ADAMS的谷物联合收割机切割器及整机平顺性仿真分析

为了解决目前谷物联合收割机切割器设计周期长、效率低、产品性能差等问题,以及更好的评价其平顺性,提出一种基于ADAMS的谷物联合收割机切割器与整机平顺性仿真分析方法。基于ADAMS建立切割器的驱动机构模型并进行仿真分析,求得切割器关键参数的时间变化曲线,为驱动机构的改进提供参考;基于ADAMS建立谷物联合收割机车体模型并进行复杂障碍路面上的动力学仿真,为收割机平顺性的改进提供有利的理论支持。仿真结果表明,该方法能较好的求解谷物联合收割机切割器的设计优化问题及完成整机平顺性的仿真分析,可以有效地支持农业机械设计领域的先进设计方法的应用。     

增加木工铣刀齿数的理论探讨

增加木工铣刀齿数可以确保在一定生产率和加工质量的条件下,降低铣刀转速,有效地降低机床噪声,提高铣刀使用寿命。     

往复式切割器传动机构运动动力学分析

油菜收获机割台损失主要由割台振动与割刀切割损失两部分形成,而割台上的往复式切割器工作时的惯性冲击力是造成其振动损失的主要因素之一。为降低油菜联合收割机割台损失,本文对油菜联合收割机上往复式切割器传动机构进行了运动动力学分析,建立了该机构运动动力学模型,分析了各主要构件的运动加速度,得到了求解机构中各运动副之间约束力的方程组,并对方程组进行了求解,得到了主要构件的惯性力表达式。在此基础上分析了惯性力的影响因素。其研究结论为降低往复式切割器惯性冲击力的影响,降低割台振动,优化结构提供了理论依据。     

联合收割机滑块式切割机构的惯性力研究

滑块式切割机构具有结构简单、工作可靠等优点,在小型联合收割机中应用较广,但是滑块式切割机构在作业时做往复式运动,产生较大的惯性力,引起割台不断的振动,甚至使联合收割机不能正常的工作.解决办法就是在曲柄上增加一定质量的配重减少振动,如何确定配重质量和位置是消除振动的关键.为此,通过对小型联合收割机滑块式切割机构进行动力学分析和研究,用三维直角坐标确定机构中各构件的位置,建立曲柄、滑块、割刀的运动学模型,利用程序计算得到最优位置和最合理的配重质量以减少振动.     

蔺草收割机的结构设计

分析了当前我国蔺革产业机械化的现状.为适应蔺草收割机械化作业的要求,需要研制蔺草收割机.详细介绍了蔺革收割机的工作原理、基本结构和主要创新点.该机器采用双圃盘式切割器,能有效切割大径丛株的蔺草丛,具有质量小,结构简单,操作方便,经济性好,田间通过性能好等优点,具有广阔的推广应用价值.     

穗茎兼收型玉米收获机茎秆切碎与输送装置设计与试验

针对玉米收获时秸秆回收困难、利用率低的问题,设计了一种穗茎兼收型玉米收获机,对茎秆切碎和输送装置进行了详细设计。通过比较,采用转子铣刀切割器作为茎秆切断装置,运用ANSYS/LS-DYNA对转子铣刀刀片厚度、转速、刃角进行了三因素三水平的正交试验, 试验表明铣刀转速为1400r/min、刀片厚度为7mm、刃角为20°时功耗最小;设计了具有不同齿形和转速的单层多辊式输送器,并通过理论分析建立了4输送辊线速度之间的关系;对茎秆切碎装置进行了设计,确定动定刀位置和理论切碎长度。最后对样机进行了田间试验,结果表明：实际茎秆切碎长度与理论切碎长度无显著差异（P≤0.05）,样机各项指标满足设计和行业相关标准要求。     

整列定位夹切组合式马铃薯种薯切块装置设计与试验

针对目前马铃薯种薯切块机存在切种质量差和自动化程度低等问题,基于切种农艺与农机相融合的设计思想,设计了一种马铃薯种薯自动切块装置。通过整列定位输送机构完成种薯排列输送定位,经夹持取料机构和切刀机构组合作用下完成种薯切块过程,整机由PLC控制切块动作工序,实现了切种流程的自动化。结合典型种薯几何尺寸参数,完成马铃薯种薯切块装置的关键结构设计,对种薯切块作业过程进行理论分析,明晰影响种薯切块效果的主要因素和各因素的取值范围。以切种合格率、切种盲眼率为评价指标,以圆台辊组中心距、链条输送速度、V形刀具夹角为试验因素,进行三因素三水平响应面试验,通过Design-Expert 12.0.3软件对试验结果进行方差分析和交互作用分析,利用软件优化模块确定试验最优参数组合。在最优参数组合条件下进行种薯切块试验验证,验证结果表明：当圆台辊组中心距为101.60 mm、链条输送速度为0.019 m/s、V形刀具夹角为49.50°时,切种合格率为97.56%,切种盲眼率为1.27%,与优化值相对误差小于5%,表明优化后最优参数组合可靠性高,可以满足种薯切块要求。     

电动桑树伐条机的研制

电动桑树伐条机采用直流电机驱动,滚珠丝杠机构传动,集成电路控制,并对刀刃楔角、刀刃形状进行了省力化设计,样机手持部分质量<1 kg。经中试表明,该机安全省力、轻便高效,桑园伐条最高工效>2 000枝/h,最大剪切直径32 mm,是适用于规模化蚕桑生产的新型桑树伐条作业工具。     

履带式割灌机通过性能仿真研究

灌木为生物质能源的重要原材料,灌木生长的沙地环境对割灌设备的通过性能有较高的要求,为此利用虚拟样机软件ADAMS的履带车辆分析工具箱(ADAMS tracked vehicle)对履带割灌机在四种不同地形情况下的通过性能进行仿真试验分析,预测履带式割灌机的通过性能。     

数控车床对刀原理及对刀方法探析

在数控车床的编程与操作过程中,对刀是一项非常重要的工作,又是初学者的难点问题。通过阐述对刀的原理,介绍常用的对刀方法以及引起对刀错误的原因,旨在为数控车床操作者提供参考,减少对刀错误的发生。