花生出仁率和株高的QTL定位分析

花生出仁率、株高等性状都对产量有重要影响, 鉴定出仁率和株高相关的主效QTL, 分析QTL的加性、上位性及其与环境的互作效应以及出仁率与株高之间的遗传关系, 有助于加快花生分子育种研究进程。本研究以远杂9102×徐州68-4构建的RIL群体为材料, 在4个环境中调查出仁率和株高等表型性状, 相关性分析结果表明, 4个环境中, 出仁率与株高均存在极显著负相关。利用前期构建的高密度遗传图谱, 通过QTLNetwork 2.0软件对出仁率和株高进行QTL定位分析, 检测到13个具加性效应的出仁率QTL, 8个具加性效应的株高QTL, 其中, 2个与出仁率相关的主效QTL (qSPA05.2和qSPA09.1)和1个与株高相关的主效QTL (qPHA09.1)至少能在3个环境下被重复检测到。还检测到11对上位性QTL, 包括出仁率6对和株高5对, 与环境之间均存在互作效应。比较QTL在连锁群上的位置发现, 在A09染色体Ad91I24-AGGS2492区间同时检测到稳定的出仁率主效QTL (qSPA09.1)和株高主效QTL (qPHA09.1)。通过条件QTL排除该位点株高的效应后, 出仁率加性效应贡献率从14.37%下降到5.50%, 表明qSPA09.1和qPHA09.1为同一位点, 同时控制株高和出仁率。     

蔬菜真空预冷保鲜设备设计探讨

介绍了蔬菜真空预冷保鲜设备的工作原理、设备的系统组成及其运行,以及各组成系统设计的计算方法。     

真空热处理粗皮桉木材化学性质的变化

以粗皮桉木材为研究对象,在不同的处理温度下(160、200和240℃)对其真空热处理4 h。为探究热处理前后木材化学性质的变化,对热处理前后木材的高位热值进行了测定与分析;利用紫外-可见光谱、傅里叶变换拉曼光谱和电子自旋共振波谱分析了热处理前后木材化学结构和表面自由基的变化。结果表明:随着热处理温度的升高,木材的高位热值呈逐渐增大的趋势,木材热值的改变与化学组分含量的变化具有一定相关性。紫外-可见光谱显示,热处理材的紫外与可见吸收增强,说明热处理使得木材的共轭和芳香结构以及发色基团增多。拉曼光谱分析表明,热处理材多糖发生降解,木质素部分化学键断裂,木质素化学结构发生改变,热处理过程中木质素发生解聚再缩合反应。电子自旋共振波谱显示,热处理前后木材表面自由基的类型未发生改变,木材表面自由基的数量随热处理温度的升高而增多。     

枸杞子冷冻干燥和热风干燥的品质比较

[目的]比较真空冻干枸杞子和热风干燥枸杞子的质量。[方法]从感官质量、复水性和营养成分等方面对枸杞鲜果、真空冻干枸杞子和热风干燥枸杞子进行了比较。[结果]真空冻干枸杞子颜色接近枸杞鲜果的红色,枸杞子表面光滑,体积皱缩较小,而热风干燥枸杞子颜色为暗红色,坚硬干缩,油果率较高;热风干燥枸杞子10min内的吸水比是1.01,而真空冻干枸杞子的复水比仅为0.68;并且真空冻干枸杞子的主要营养成分也很高。[结论]真空冻干枸杞子可以最大限度地保留鲜枸杞果中的营养成分和风味物质。但与热风干燥相比,冻干技术消耗的时间、电能较多,产量较少,生产效率低。     

Impact of the chilling conditions on the kinetics of staling of bread

Breads were chilled at room temperature or using a vacuum chilling process. The staling rate was studied after partial baking and after the final baking. Vacuum chilled breads (VCBs) exhibited a higher moisture loss than conventionally chilled bread (CCB). A higher enthalpy of melting of amylopectin crystals was observed for VCB in comparison to CCB.VCB had a negative effect on the texture of the bread. The hardness of the crumb of VCB was increased by 20% at the end of staling and the kinetics of staling was 10% faster for VCB in comparison to CCB. After 12 days of storage at 4 °C, a second and final baking was applied to the bread. The staling rate of VCB was almost two times that of CCB. The staling rate of CCB was unchanged in comparison to the staling rate after partial baking. Data on the enthalpy of melting of amylopectin showed that the same amount of amylopectin was formed at the end of staling for CCB after part baked process and after full baking process. Beside, the VCB showed a higher amount of recrystallized amylopectin (10%) at the end of the staling which followed the partial baking.     

多孔蔬菜在真空冷却过程中热质流失的研究

以典型的柱形蔬菜为对象进行实验研究,建立了相应的热质传递数学模型,通过实验对该模型加以验证。针对真空室内的压力、相对湿度变化,蔬菜自身温度和质量变化情况进行记录分析,进一步将模拟状况与试验过程进行了对比,分析柱形蔬菜冷却速度和质量损失程度。根据实验现象及统计的数据对试验过程参数变化的机理及出现的实际与理论的偏差可能性原因进行了分析,热质传导的数学模型对蔬菜真空预冷的理论研究有参考价值,为真空预冷在果蔬上更广阔的应用提供了相关的理论依据。     

不同处理方式对虾蛄脱壳效率及肌肉品质的影响

为研究超高压、热烫、冻藏3种不同的前处理方式对虾蛄脱壳效率及肌肉品质的影响,通过对脱壳时间、虾蛄仁得率、汁液流失率、虾蛄仁质构、色泽和肌原纤维蛋白含量等进行分析,以确定合适的虾蛄脱壳前处理方式。结果表明,与热烫、冻藏处理相比,超高压前处理能较好的缩减虾蛄脱壳时间,降低汁液流失率,提高虾蛄仁得率及其完整性,同时超高压处理能较好的提升虾蛄仁的硬度、弹性、咀嚼性和黏聚性。当压强为350 MPa、保压时间为8 min时,超高压处理对虾蛄脱壳效率及肌肉质构的提升效果最好;超高压处理后虾蛄仁pH值和水分含量略有增加,而其肌原纤维蛋白含量有不同程度的下降。综合考虑,350 MPa保压8 min的超高压前处理,能在提高虾蛄脱壳效率的同时较好的保持其肌肉品质。本研究结果为辅助虾蛄高效脱壳及超高压技术在水产品加工中的应用提供了依据。     

网箱真空活鱼起捕机的研究

采用真空负压原理,利用负压抽吸与零压排放交替起捕的方法,研制了由真空泵、耐压集鱼罐和全自动控制电路等组成的网箱活鱼起捕机。起捕试验结果表明,在1：1的鱼水比例时,该机的活鱼起捕量可达(15～20)t／h,且对鱼体无伤害,其设备技术性能稳定可靠、自动化程度高,可广泛应用于网箱养殖生产。     

浅谈真空冷冻干燥技术

介绍了真空冷冻干燥技术的原理、工艺流程和应用。通过水的相平衡图及三相点示意图,阐述了真空冷冻干燥技术的原理;分析了真空冷冻干燥过程中各阶段的特点,介绍了每一阶段的主要内容、重要参数的测定和一些注意事项,最后提出了一些关于真空冷冻干燥设备节能方面的想法。     

搓压式蓖麻脱壳机脱壳过程运动分析与试验

为优化蓖麻蒴果柔性脱壳装置的脱壳过程参数,基于离散元粘结接触理论,构建蓖麻蒴果脱壳过程仿真模型,对物料在脱壳室内运动过程进行分析。结果表明,当滚筒转速为250r/min、脱壳间隙为7mm、填充率为40%时,脱壳率最高。滚筒转速对颗粒受到的最大压力和最大速度影响显著,随着转速的增加,颗粒间最大挤压力从68.78N减小到68.10N,颗粒最大速度从8.92m/s增加到12.99m/s,脱壳率从91.23%增加到91.28%,然后下粒最大压力从76.93N下降到58.69N,颗粒最大速度先由12.14m/s增加至12.99m/s,后减小至10.05 m/s;脱壳率先由92.50%减小至89.59%,后增加至91.41%。蓖麻蒴果在脱壳过程中,颗粒在X轴方向运动的平均速度从4.17m/s减小到3.26m/s;颗粒在Y轴方向运动的平均速度从8.26m/s减小到7.59m/s;颗粒在Z轴方向运动的平均速度从6.58m/s减小到6.24m/s。开始脱壳阶段,蓖麻蒴果集中分布在脱壳室中部,部分呈堆积现象,其运动轨迹为接触内滚筒后弹起一定高度后下落并随内滚筒转动,向出料口方向运动;稳定脱壳阶段,蓖麻蒴果集中均匀分布在脱壳室出料口附近,并随着内滚筒一起转动;脱壳结束阶段,物料集中分布在脱壳室出料口底部位置,并不断向底部位置移动,大部分蓖麻从脱壳室右侧排出。通过仿真得到脱壳过程最优参数组合为：转速350r/min、脱壳间隙5mm、填充率40%。试验结果为：转速350r/min、脱壳间隙5mm、填充率30%,因3个因素中转速和脱壳间隙为极显著因素,填充率为显著因素,故差异在合理范围内。