真空冷却预处理应用于微波冻干中的试验研究

本文在分析微波冻干工艺过程及真空冷却技术特点的基础上,提出采用真空冷却预处理的微波冻干加工工艺方案,并以WDG-5型微波冻干设备为平台,试验研究其可行性。重点开展了真空冷却预处理工艺试验以及三组不同工艺方法对微波冻干的影响研究：A.真空冷却后再冷库冻结;B.真空冷却后无冷库冻结;C.无真空冷却处理。真空冷却工艺试验中,在处理22min后胡萝卜片达到冰点,物料失水16.5％,在处理60min后,物料表层和芯部温度分别为-41.2、-29.5℃,物料总失水20％。三组冻干试验中,A、B两组干燥初期微波安全加载功率相对较高,冷冻干燥时间比C组缩短了2h,总耗电比C组分别节省19.9%、17.3％;三组试验的冻干胡萝卜片在水分含量、复水率、颜色等指标方面均无显著差异,A、B两组胡萝卜片Vc保存率达到82.5％,而C组Vc保存率为68％。结果表明,在微波冻干工艺中应用真空冷却预处理技术,可简化加工工艺,有效改善了冻干初期的微波低压放电问题,缩短干燥时间,降低能耗,并提高Vc保存率。     

冻干鸡枞菌超微粉的加工工艺

为了进一步开发利用鸡枞菌,对鸡枞菌进行深加工,以云南鸡枞菌为原料,采用真空冷冻干燥技术和超微粉碎技术,制得冻干鸡枞菌超微粉的工艺流程和技术要点。鸡枞菌最佳冻干工艺条件是：预冻温度为-26℃～-32℃,冻结平均速度1℃/min左右,冻结时间90～110 min,干燥仓真空度10 Pa以下,加热板温度25℃,冷阱温度为-35℃。得到的冻干鸡枞菌超微粉的平均直径9.02μm。     

荔枝在不同红外辐射源下真空干燥优化试验

通过不同红外辐射源真空干燥荔枝试验以及干燥工艺品质试验,表明果肉与辐射源光谱匹配显著影响干燥速率,真空度、辐射热流密度的匹配影响干燥速率及干燥品质;采用辐射源SZ、辐射距离120mm、加热/缓苏时间15min/15min、真空度0.02MPa的干燥工艺,干燥速率与干果品质综合评价最优.     

鲜切花真空预冷过程温度的红外热成像检

采用红外热成像远程动态控制系统和热电偶两种温度检测方法,对非洲菊真空预冷过程中舌状花瓣、管状花瓣和茎秆3个部位的温度进行实时检测.实验结果表明,不同部位之间降温速率存在较大差异,不同部位的温度分布也不均匀;热电偶和红外热成像检测结果相比,前者比后者平均高出4.55～10.4℃.     

浅谈真空冷冻干燥技术

介绍了真空冷冻干燥技术的原理、工艺流程和应用。通过水的相平衡图及三相点示意图,阐述了真空冷冻干燥技术的原理;分析了真空冷冻干燥过程中各阶段的特点,介绍了每一阶段的主要内容、重要参数的测定和一些注意事项,最后提出了一些关于真空冷冻干燥设备节能方面的想法。     

木材真空-浮压干燥特性的试验研究

以马尾松为试验材料 ,首先分别以过热蒸汽和空气作为干燥介质 ,在预热阶段通过对木材内部温度场和含水率变化的测定 ,探讨了木材真空 -浮压干燥预热阶段的特性 ;然后 ,通过对干燥介质条件与干燥速率之间影响关系的研究 ,总结出木材真空 -浮压干燥的特性。结果表明 :真空 -浮压干燥预热阶段进行得非常迅速 ,同时其表面水分的凝结量也较空气干燥大 ;木材的浮压干燥速率随着干燥介质温度的增加、绝对压力的减小和浮动频率的加大而增加。上述因素中对干燥速率影响程度从大到小的排列顺序为 :介质温度 (T) >压力浮动频率 (Hz) >绝对压力 (P)     

自动补气阀对卷心菜真空冷却过程的影响

卷心菜采用常规真空冷却工艺时，因其菜体结构紧密，中心与表叶的最大温差可达12．3℃。通过冷却过程分析，提出了增设自动补气阀来减小蔬菜内外温差的方法。结果表明，增设自动补气阀后温差可减小到2.3℃。对于特定食品的真空冷却，设定一个恰当的自动补气阀工作压力范围，可以有效减小各部分的温差。     

Multiple optimization of chemical and textural properties of roasted expanded purple maize using response surface methodology

Intensification of Vaporization by Decompression to the Vacuum is a new texturizing process proposed as a pre-treatment for roasting purple maize. It consists in exposing humid kernels to a high steam pressure followed by a decompression to the vacuum. Three variables were considered: initial water content (W), steam pressure (P) and processing time (T). Using response surface methodology, the effects of these variables were studied on the response parameters: Total Anthocyanins Content, Total Polyphenols Content, Free Radical Scavenging Activity, Expansion Ratio, Hardness and Work Done. P and T had the highest effects. They decreased anthocyanins and polyphenols content but increased Expansion Ratio, Hardness and Work Done. Interactions between the variables had interesting effects on texturization as crunchiness, popping or shrinkage. Multiple optimization was conducted in order to find a compromise between chemical and textural parameters. The optimum (W = 30%, P = 7 bar, T = 10 s) conserved the phenolic compounds while conferring expansion and crunchiness.     

蒸汽式扇贝开壳装置工作参数优化

为了得到蒸汽式扇贝开壳装置蒸汽工作参数的最优匹配,提高扇贝深加工的产品品质,以开壳效果感官评分值为考察目标进行单因素试验,明确影响开壳效果的蒸汽喷射时间、喷射距离和蒸汽排量的最佳取值范围。采用Box-Behnken design试验设计方法进行了扇贝开壳组合试验,建立了扇贝开壳效果感官评分值与喷射时间、喷射距离和蒸汽排量之间的数学模型,并采用响应面优化分析法,得到了蒸汽式扇贝开壳装置的最佳工作参数匹配。结果表明:采用蒸汽发生器,压强控制在0.3~0.4 MPa、温度控制在142.92~151.11℃,当喷射时间设定在3.5 s、喷射距离设定在30 mm和蒸汽排量设定6 mm球阀门开度为90°,扇贝开壳率为93.3%,开壳效果感官评分值为94.53分。该研究为即食扇贝加工设备的设计提供参考。     

微波真空冷冻干燥中的典型问题研究

分析了微波真空冷冻干燥中容易出现的干燥不均匀、微波泄漏、制冷量不足、真空系统的抽真空能力不足以及整个系统的安全操作问题等典型的理论、工艺和设备问题，并提出了解决这些问题相应的设计、工艺、合理的操作规程等基本技术方法和手段。为改进和优化微波真空冷冻干燥工艺和设备提供了依据。