荞麦剥壳效果在线检测装置的设计与试验

为提高荞麦剥壳设备的自动化程度,改善以往依靠手工筛分、计算的方法得到碎米率、整米率和未剥壳率,且不能实时检测等问题,设计了一种基于图像识别技术的荞麦剥壳效果在线检测装置并进行了测试试验。该装置主要由取样机构、匀样机构、图像识别系统和气流除尘光照箱等组成。试验结果表明:碎米率均值误差为1.0 8%、整米率均值误差为-4.4 9%、未剥壳率均值误差为3.4 3%,能够较为准确地反映出荞麦加工过程中的剥壳效果。     

半喂入联合收割机的研究与分析

通 过分析目前大量 推广的全喂入联合 收割机的 优缺点，提 出了研究 半喂入联合 收割机的 迫切性和研究中必须注意的几个技术问题⒚根据国内外现状并结 合自身的实践，对两个关键部件—— 割台部件和脱粒部件，提出了可供研究分析的技术方案⒚     

鲜枣脯真空渗糖技术影响因素的研究

通过对枣脯的真空渗糖技术及其影响因素进行系统的研究,结果表明：当真空度控制在0.080MPa,维持真空时间为30分钟、充气时间为60分钟;加糖采用喷糖方式、糖液的温度为95摄氏度时,为枣脯真空渗糖的最佳条件。     

地黄真空红外辐射干燥模型

利用设计的真空红外辐射干燥箱,对中药材地黄进行了真空红外干燥研究.通过对试验值进行求对数并线性回归,确定了地黄的薄层真空红外干燥模型的形式为Modified Page方程,该模型与辐射板温度和干燥室压力有关,并得到了各参数的表达式和数值.试验值和模型预测值比较说明,该模型能很好地描述和预测地黄真空红外干燥的水分比变化规律.     

打击揉搓式花生脱壳设备作业质量制约因素与提升对策

以打击揉搓式花生脱壳设备脱壳效果为主控目标,分析花生荚果物理特性、脱壳设备结构参数及运动参数、脱壳工艺对脱壳效果的影响,并结合花生脱壳生产实际,从品种、机具及工艺方面提出提高花生脱壳机脱壳质量的对策。     

基于永磁操动机构的真空开关动力学特性分析

真空开关利用新型的永磁机构作为操动系统,具有较高的操作精度与可靠性。在建立了永磁操动机构动态特性数学模型的基础上,分析了永磁机构的运动特性。在试验过程中实测了真空开关的动态参数,将实测结果与理论计算进行分析比较,结果表明数学模型与计算方法准确可靠。     

真空平板玻璃传热理论分析及试验

利用辐射-导热耦合模式分析真空平板玻璃的传热途径,通过传热量和传热系数的计算模型,建立真空玻璃的传热控制方程,计算出真空玻璃结构沿高度方向的温度分布和热流通量,并用试验验证了理论计算结果正确性。试验结果表明,真空玻璃传热系数与真空压强成正比,真空度决定真空玻璃绝热性能;真空玻璃外面镀低辐射膜隔绝了较多的辐射热交换,其效果比内面镀膜好。     

自动板栗脱壳机的设计

针对目前板栗脱壳过程中主要依靠手工剥壳,手指极易被板栗刺壳上坚硬的刺刺伤,以及劳动强度大、生产效率低的问题,设计了一种新型的自动板栗脱壳机。该机采用胶皮与螺纹钢揉挤的方式将板栗刺与板栗米分开,同时采用鼓风机搭配输送带的方式进行分离。实际测试结果表明,该机采用的脱壳方式和分离方式新颖,能最大限度地将板栗米与板栗刺剥离,且能实现两者的自动分离,对于减轻栗农劳动强度,缩短栗子从采摘到上市的时间发挥了极大作用,值得进一步推广普及。     

我国核桃脱壳设备概况与发展探析

脱壳是核桃采后加工处理过程中必不可少的重要环节,对我国核桃产业的发展具有举足轻重的作用。目前,我国大部分地区核桃采收后主要以初加工为主,费时费力,机械化程度低,脱壳环节存在露仁率低、破损率高等问题,已成为影响核桃产业快速发展的关键问题。在分析现有6种类型核桃脱壳设备结构、脱壳原理以及优缺点等基础上,阐述目前国内外核桃脱壳设备的发展概况,总结出我国核桃脱壳设备存在功能单一、作业成本高、性能不稳定、脱壳效率低、通用性差、利用率低等问题,提出今后应根据我国实际优化提升脱壳关键技术与结构,加强核桃脱壳新技术、新理论、新方法的应用研究,研发大型核桃脱壳设备,提升企业加工能力等对策和建议。     

沙棘鲜果渣真空干燥技术研究

为研究沙棘鲜果渣在真空干燥条件下的干燥特性,进而确定适宜的工艺参数,笔者选用了不同的干燥温度、真空度和物料厚度对沙棘鲜果渣进行脱水干燥试验,测定不同干燥工艺条件下沙棘果渣的干燥特性,并对干燥后沙棘果渣的总黄酮和原花青素含量进行测定。试验结果表明,适宜的沙棘鲜果渣真空干燥工艺条件为:干燥温度60℃,真空度80 k Pa,物料厚度1. 0 cm.干燥后的沙棘果渣总黄酮含量最高达4. 98 mg/g,原花青素含量最高达35. 67 mg/g.