Ni(NO3)2对汕优13水稻幼苗中过氧化氢酶活性的影响

在水稻幼苗2.5叶期，分别用浓度W/V0.01%,0.03%和0.04%(Ni(NO3)2溶液（含0.05%Tween20聚环氧乙烷山梨糖醇单月桂酸酯）喷雾处理，以0.5%(W/V)Tween20作对照，在4小时，24小时，48小时，72小时，96小时分别测定叶片中的过氧化氢酶（CAT）活性，结果表明，Ni(NO3)2对过氧化氢酶活性有抑制作用且随其浓度的升高，抑制作用越明显，在72小时抑制作用最强，过氧化氢酶活性比对照分析下降了21.7%,28.3%,55.8%。     

热喷焊Ni基Al2O3复合涂层在农业机械中的应用

农业机械中磨损件消耗量一直很大,造成了巨大的经济损失。因此,根据农业机械中农机具的实际工况,采用粉末火焰喷焊工艺,将Al2O3与Ni基自熔性合金粉混合后制备出金属-陶瓷系复合涂层,用MLS-23型湿砂橡胶轮式试验机对复合涂层进行了耐磨性试验,并比较和分析了不同Al2O3加入量的耐磨性。结果表明,在Al2O3的含量适当时,能大大地提高涂层的耐磨性,比单一涂层提高3倍以上,用此工艺处理常见耕作机械具(如犁铧、犁壁、耙片、旋耕刀片等)对提高其使用寿命具有重要的经济意义。     

镍基和钴基合金喷熔涂层的抗汽蚀性能研究

采用氧乙炔火焰喷熔法在Q235钢表面制备了镍基和钴基合金涂层.利用光学显微镜(OM)和X射线衍射仪(XRD)对涂层进行了组织和相结构分析,测试了涂层的硬度和抗汽蚀性能,并利用扫描电子显微镜(SEM)对两种涂层的汽蚀形貌进行了观察,探讨了镍基和钴基喷熔层的汽蚀破坏机理.实验结果表明:镍基和钴基喷熔层都优于常用于水利机械的抗汽蚀马氏体不锈钢ZG06Cr16Ni5Mo(16-5钢),适用于对水利机械零件进行修复和预防护.     

超塑性技术及其在渔业机械中的应用前景

众所周知，渔业机械不同于汽车、家电等产品，它品种少、批量小。它的许多冷冲压零件或注塑零件亟需一种新型制模材料，使模具制造具有工艺简单、周期短、成本低的显著特点。本文介绍一种近几年在国外得到迅速发展，在国内得到高度关注的新型制模材料，希望引起我国渔业机械行业重视及推广使用。l金属超塑性概述与特点金属受外力作用，在完整性不破坏的条件下，产生永久变形的性能称为塑性。通常用伸长率来表示。在拉伸试验时，伸长率a用下式计算：式中，4——伸长率；Lo——试样原始标距长；L——拉断后试样的长度。一般黑色金属在室温下…     

高铝锌基合金（ZA）

高铝锌基合金是７０年代发展起来的一类新型合金。运用材料科学理论综合分析了国内外专家和研究人员在高铝锌基合金的组织、凝固特点与铸造性能、机械性能、耐蚀性能、热强性方面的研究现状，指出了存在的问题，提出了几点建议。     

- F e 2O 3/N i 2O 3复合磁性纳米微粒及磁性液体的磁化特性

采用化学共沉淀法制备了γ-Fe2O3/Ni2O3复合磁性纳米微粒,并用Massart法合成了γ-Fe2O3/Ni2O3复合磁性微粒的磁性液体.用振动样品磁强计(VSM)测量了磁性微粒及不同体积分数的磁性液体的磁化曲线.结果表明,磁性液体的饱和磁化强度与磁性液体中微粒的体积分数v、微粒表面的非磁性层以及基液的磁性有关;不同体积分数的磁性液体的饱和磁化强度实际测量值与相应的理论值吻合较好.由此可判断:γ-Fe2O3/Ni2O3复合磁性微粒较其它单相纳米微粒更适于合成磁性液体.     

退火对Ni74Si10B16非晶合金电阻温度特性的影响

采用DC四端电阻测试法，测试了不同退火条件下Ni74Sil0B16非晶合金223～423K温区的电阻温度特性曲线，发现：淬态与退火态非晶合金试样的电阻均随温度近线性变化，并且，随着退火时间的延长或退火温度的升高，非晶合金电阻温度系数α上升，而室温电阻率ρ0下降，基于Nagel推广的液态金属Ziman理论，本文对此结果进行了分析和讨论。     

发动机活塞环新型复合镀层的研究

采用化学复合镀技术，在汽车发动机活塞环表面镀制了Ｎｉ－Ｐ－ＳｉＣ－ＭｏＳ２新型复合镀层，并采用不同温度对其进行了热处理．结果表明，镀层表面光滑、平整，颗粒均匀，外观质量好．在２００～４００℃温度下进行热处理，其显微硬度呈现随温度升高而增大，至４００℃时达到最大值．处理温度超过４００℃后，显微硬度随之降低，与化学镀Ｎｉ－Ｐ和镀Ｃｒ比较，有更优的摩擦学性能和耐磨性．     

Ni-P-SiC复合镀工艺的优化

为进一步提高镍磷镀层的耐磨性 ,在普通镍磷化学镀的基础上 ,进行了 Ni P Si C复合镀及磨损试验。用正交设计法对影响复合镀工艺的主要因素 ,活性剂、Si C、温度、p H值和稳定剂进行了优化 ,同时就各因素对镀层耐磨性的影响进行了分析 ,得出了一组最佳 Ni P Si C施镀工艺参数 :活性剂 0 .15 g.L-1,Si C12 .5g.L-1,施镀温度 90℃ ,p H值 4 .6 ,稳定剂 0 .5 5 mg.L-1。试验验证结果表明 ,该工艺稳定 ,获得的镀层光亮、致密、耐磨性好。