Kefir粒发酵人参米酒工艺的优化

以大米糖化液和人参浆液为主要原料,通过Kefir粒发酵酿造Kefir人参米酒。以乙醇体积分数(酒精度)和感官评价分数为响应值,使用Box-Behnken Design方法对糖化酶添加量、人参浆液添加量、Kefir接种量进行优化,得到Kefir粒发酵人参米酒最佳工艺条件。结果表明:糖化酶添加量是显著影响(P0.05)米酒酒精度的因素,人参浆液添加量是影响米酒感官评价的显著因素(P0.05)。Kefir粒发酵人参米酒最佳工艺条件:糖化酶添加量0.8%、Kefir接种量10%、人参浆液添加量20%,发酵15 d后乙醇体积分数(酒精度)为13%,米酒感官评价为93分。该优化条件下人参总皂苷含量提高了18.6%。     

酶法制备甘蔗渣微晶纤维素及其性能研究

以甘蔗渣提取的天然纤维素为原料,酶法制备微晶纤维素,考察了pH、加酶量、水解温度对微晶纤维素得率的影响。通过单因素和响应面试验确定优化工艺条件,并对制备的甘蔗渣微晶纤维素的理化性质进行分析。结果表明,酶法制备甘蔗渣微晶纤维的最佳工艺条件为:pH 4.5,加酶量0.4%,水解温度45℃,在该工艺条件下制得的微晶纤维素的得率为94.9%,其持水力和膨胀力分别为(7.48±0.28)g·g-1、(5.61±0.17)m L·g-1。与市场上标准的微晶纤维素相比,该产品粒度更小;但与化学方法制备的甘蔗渣微晶纤维素相比,两者粒度基本相近。     

响应面法优化花香型阿胶羊乳膏的制备工艺

在单因素试验的基础上,利用Box-Behnken响应面优化确定花香型阿胶羊乳膏的加工工艺及配方,并测定及分析其主要理化指标,明确产品的保健功效。结果表明:最佳工艺参数下的配方(均为质量分数)为:脱脂羊乳62.4％、阿胶6.2％、花汁14.9％及复合胶凝剂0.075％,在此条件下所制得的产品感官评分可达9.6分,凝胶强度为35.8 g。理化指标分析结果表明:产品中蛋白质含量≥6.80 g/100 g产品,脂肪含量≤4.00 g/100 g产品,该产品为高蛋白、低脂产品,具有补血养颜之功效。     

基于响应面法优化白及原球茎液体培养基

目的 采用响应面优化（Box-Behnken design,BBD）法优选白及原球茎液体培养基,提高白及种子萌发形成原球茎的诱导率。方法 采用3水平4因素设计BBD实验,在30 g/L的蔗糖溶液中添加大量元素（MS）、6-苄氨基腺嘌呤（6-BA）、萘乙酸（NAA）和玉米素（ZT）作为白及原球茎液体培养基,并通过响应面法优选4种添加物浓度配比。结果 BBD实验模型设计成功可用于响应面结果优化,经响应面优化后,在1 mg/L MS、2 mg/L 6-BA、0.5 mg/L NAA、0.07 mg/L ZT条件下,白及原球茎诱导率可达（93.13±0.34）%,与预测值95.38%差异无统计学意义（P>0.05）。白及原球茎直播种苗存活率良好,长出的叶片数、植株高度、茎长及茎宽均超过种子直播种苗的数值。结论 在基本液体培养基中合理配比4种天然添加物可提高白及原球茎诱导率,进而提高种子萌发率。     

龙安柚柚皮果胶超声波辅助复合酶法提取工艺优化

以龙安柚果皮为原料,采用超声波辅助复合酶法提取果胶,在单因素试验基础上利用Plackett -Burman试验设计筛选影响龙安柚柚皮果胶得率的关键因素,再采用Box-Behnken试验设计对果胶的提取工艺进行优化。结果表明：影响龙安柚柚皮果胶得率的关键因素为提取pH、酶解时间、超声功率和提取温度。最佳提取工艺为料液比1∶40、提取pH 5.0、提取时间30 min、酶解温度50 ℃、酶解时间59 min、复合酶比例1∶3、超声功率70W、提取温度51 ℃,果胶得率可达27.43%。     

乳链菌肽发酵玉米浆—糖蜜培养基的优化制备

采用单因素试验方法对影响乳链菌肽效价的培养基组分进行了考察.结果表明,影响乳链菌肽效价的主要因素为糖蜜、玉米浆、K2HPO4、MgSO4.在此基础上,采用Box-Behnken设计及响应面分析法确定主要影响因子的最佳质量浓度.结果表明,当玉米浆质量浓度为233 g/L,糖蜜质量浓度为27 g/L,K2HPO4质量浓度为5.0 g/L ,MgSO4质量浓度为0.1 g/L时,乳链菌肽效价为2 491.8 IU/mL,与预测值2 511.1 IU/mL基本一致.     

高凝胶性大豆球蛋白制备工艺优化

以脱脂豆粕为材料,分离纯化后得到大豆球蛋白(11S).通过添加葡萄糖进行糖基化改性,单因素试验初步得到改性的工艺条件,并在此基础上采用Box-Behnken模型对工艺条件进行优化,测定并分析了改性产物在各个条件下的凝胶强度.结果表明,最佳工艺条件为:反应温度78.61℃、反应时间60.36 min和葡萄糖质量分数2.84％,凝胶强度达到271.37 g.根据实际情况,将反应温度设定为80℃,反应时间设定为60 min,葡萄糖质量分数确定为3.0％,在此条件下进行验证试验,凝胶强度为270.52 g,是未改性大豆球蛋白的3.07倍.试验证明优化工艺能有效且显著提高大豆球蛋白的凝胶强度.     

澳洲坚果油微乳体系的构建

为扩大澳洲坚果油应用领域,构建了澳洲坚果油微乳体系。以微乳区面积为评价指标,采用伪三元相图法,并结合单因素试验和Box-Behnken试验,对表面活性剂、助表面活性剂种类及用量和制备温度进行优选,并对相图中O/W型微乳中心区域的两条可稀释线上靠近中心的两个微乳液配方的粒径测定,评价微乳稳定性。澳洲坚果油微乳液较佳的制备工艺为：吐温60 （Tween 60）与聚氧乙烯氢化蓖麻油（PEG-40）质量比2.5为混合表面活性剂、聚乙二醇400（PEG400）与澳洲坚果油质量比3.5为混合油相、制备温度60 ℃,可制备出微乳区面积较大,无色透明并可无限稀释的微乳液,试验得到S_ME为13.61%。微乳液在长期贮存和大量稀释过程中,粒径变化较小,稳定性较好。     

农用柴油机钢活塞销孔-销的摩擦副润滑特性分析

为解决钢活塞销孔-销摩擦副因同种材料摩擦配副问题以及钢材密度大和导热性能差所带来的润滑特性差的问题,该研究以D25TCIF农用柴油机钢活塞为对象,建立钢活塞连杆组传热模型和热弹性流体动力学模型,并开展钢活塞温度场测试试验与仿真验证。结合单因素扫值法和Box-Behnken多因素优化算法分析了销孔轴承间隙、销孔表面粗糙度和销孔指数型线内外半径增量变化对销孔轴承润滑特性的影响。结果表明：销孔结构优化后销孔轴承内的最小油膜厚度较优化前增加0.705 μm,最大粗糙接触压力降低255.956 MPa,说明销孔结构对轴承的润滑特性有很大影响,销孔指数型线内半径增量的影响最大,而外半径增量的影响较小。最优参数组合为销孔轴承间隙0.021 mm、销孔表面粗糙度0.798 μm、销孔指数型线内半径增量0.008 mm、销孔指数型线外半径增量0.01 mm,此时预测的最小油膜厚度为0.979 μm;最大粗糙接触压力为249.406 MPa,与该方案下仿真值的相对误差小于5%。本文优化方法效果好,且预测准确,可为后续的钢活塞销孔结构设计提供理论依据。     

超声波-双酶法协同提取玉米须黄酮工艺的优化

【目的】采用响应面优化法,研究超声波-双酶法协同提取玉米须黄酮的最优工艺,为进一步开发玉米须资源提供依据。【方法】以黄酮提取率为指标,在超声波-双酶法协同提取玉米须黄酮单因素试验的基础上,采用Box-Behnken响应面设计,利用Design-Exper 7.0.0软件对玉米须黄酮提取率的二次回归模型进行分析,并对该工艺下的提取率与单一超声波法提取率进行比较。【结果】超声波-双酶法协同提取玉米须黄酮的最佳工艺参数为:液料比31∶1(mL/g)、超声功率173W、酶解时间42min、加酶比(果胶酶∶纤维素酶)1.9∶1,在此条件下黄酮提取率为(0.86±0.02)%,较单一超声波提取(提取率(0.72±0.02)%)有明显提高。【结论】用Box-Behnken响应面法优化超声波-双酶法协同提取玉米须黄酮工艺是可行的。