冶金因素对纯镍铸铁焊条抗热裂性能影响

研究了钛、铌，钛，钼，硅和钇镁硅铁合金对纯镍铸铁焊条抗热裂性能的影响，试验结果表明，钛，铌，钴，钇和镁在焊缝中的含量有一最佳值，综合利用这些合金元素，可显著改善纯镍铸铁焊条的抗热裂性能，其熔敷金属的机械性能可符合铁素体球墨铸铁（ＱＴ４００－１５）的要求。     

巧装机动喷雾器汽油机零件

履带拖拉机在行驶中，在不拉动操纵杆的情况下，却自动偏离行驶方向的现象，称为自动跑偏。履带拖拉机出现自动跑偏有下列两种原因。     

T10A钢冷冲压模具断裂的原因及预防

综述了锻造组织、热处理工艺、机械加工、钢材中的非金属夹杂物以及其它因素对T10A冷冲压模具使用寿命的影响,分析了模具断裂产生的原因,同时提出了防止裂纹产生的工艺措施。     

拖拉机回转体零件数控加工技术研究基于CAD和UG建模仿真

为了实现拖拉机回转体复杂零部件的数控加工,提高零部件的建模和工艺设计效率,将CAD建模和UG仿真技术引入到了零部件的数控加工工艺的设计上,通过对加工过程的仿真,实现加工工序的优化设计。在利用UG软件进行数控加工仿真时,可以通过碰撞干涉检查和仿真过程的详细查看确定加工工艺的设计是否存在问题,发现是否存在过切等现象,为数控加工时刀具轨迹的修改提供依据,还可以代替零件的试切或试加工过程,对于提高拖拉机复杂零部件的设计和加工效率具有重要的意义。     

基于数据融合的玉米种子内部机械裂纹检测方法

为深入研究玉米种子脱粒和输送等环节中产生的内部裂纹机理和检测技术,该文在体视显微检测基础上提出了基于融合技术的边缘检测方法。该方法采用改进的数学形态学方法和传统Sobel边缘检测算子对损伤玉米种子图像进行边缘检测,建立相应的融合规则,将2种方法检测出来的图像边缘进行基于小波变换的融合处理,并从新图像中提取玉米种子内部机械损伤的特征信息。结果表明,该检测方法结合了2种边缘检测方法的优点,有效提高了边缘检测准确性,在准确提取玉米种子内部裂纹特征同时能有效降低噪声,较单一边缘检测算法有更好的效果。     

船舶低温条件下大面积换板中焊接裂纹的预防

1．前言在黑龙江水系,由于环境原因,船舶大型维修多在冬季野外作业,时间集中在一月中旬到二月下旬,工期40天左右,期间气温多在-20℃左右,由于外界温度低,焊接接头冷却速度快,往往在焊接过程中产生裂纹,影响焊接质量。     

机车零件反装或漏装引起故障20例

1．小四轮拖拉机检修后勉强起动着了火,再起动时,不能着火。拆检查明是在安装发动机飞轮时漏装了平键。起动后飞轮在曲轴上转动,使配气相位与供油时间错乱,因而不能起动。     

轴类零件中的键槽加工

键槽加工是轴类零件加工中经常遇到的问题。对键槽的技术要求、装夹方法特别是加工方法进行阐述,重点对键槽铣削加工经历的3个阶段包括普通铣床加工、键槽铣床加工、数控铣床和加工中心加工过程中加工刀具的选用、走刀路线的确定、加工质量的对比以及加工特点进行了分析比较。     

基于轴类零件的数控加工实践教学创新探讨

就目前我国高校设置的专业来看,数控加工是各个学校的重点专业,学校非常重视对于数控加工人才的培养和教育.在数控加工专业的教学内容中,轴类零件的加工是重要的一部分.伴随着教学改革的不断推进,实践教学逐渐成为轴类零件数控加工教学的重要方法.实践教学法能够弥补传统教学方式的诸多不足,有效提升教学效率和教学质量.文章从实践教学法对于数控加工专业的重要作用入手,分析了轴类零件数控加工实践教学现存的主要问题,并提出了若干落实实践教学的创新方法,希望能够为相关领域的研究人员提供借鉴意义.     

零件机械加工工艺的设计原则分析

随着社会的不断发展,科学技术水平的不断提升,机械加工行业也在快速发展,在进行零件机械的加工过程中很大程度上解放了人工,使用数控技术进行加工,因此需要数控技术的操作人员具有很强的数控操作素质才能保障零件机械设计的有效性。但是很多操作人员的专业知识不足,导致不能很好的应用零件的数控加工,影响了加工出来的产品的质量,这样也会导致成品的质量不合格,因此有必要结合具体的加工过程促进加工工艺的合理设计,对于数控机床进行合理的使用,对于零件机械的加工工艺进行严格的把关和分析,对于具体的加工工艺的设计特点进行细致的分析,才能促进零件机械加工质量的提升。文章针对零件机械加工工艺的具体设计原则展开细致的阐述,首先分析了零件机械加工工艺的具体内容和加工工艺的主要特点,其次分析了零件在机械加工工艺的设计过程中需要遵循的主要设计原则,从零件的定位基准需要遵循的原则到零件表面加工方法的选择到加工工艺的顺序选择时需要遵循的原则等几个方面进行了细致的阐述。