微波等离子炬原子发射光谱法测定蔬菜中微量锗

采用HNO3-H3PO4-H2O2消解体系处理蔬菜样品,建立了微波等离子炬原子发射光谱(MFF—AES)测定蔬菜中微量锗的方法,并对相关实验参数进行了优化。结果表明：在微波功率80W,负高压800V,分析线波长265．118nm,等离子体工作气(Ar)流量0．50L／min,载气(Ar)流量0．90L／min条件下测定蔬菜样品中锗含量,检出限28．70ng/mL,回收率92．77％～95．60％,变异系数小于4．00％。该方法具有操作简便、样品用量少、检出限低、灵敏度高、气体能耗少等优点。     

干喷钢砂在电弧喷涂修复曲轴中的应用

表面粗化在电弧喷涂中具有重要作用,涂层质量很大程度上取决于表面粗化预处理的效果。应用正交试验法对干喷钢砂工艺参数对喷砂效果和结合强度的影响进行了试验研究,确定了优化的干喷钢砂电喷涂工艺规范。粗糙度测试结果表明,采用优化的工艺规范处理表面,粗化质量符合国家标准要求。发动机台架试验结果表明,优化干喷钢砂电喷涂工艺规范用于修复曲轴是可行的。     

微波等离子处理对脲醛胶性能的影响

脲醛树脂胶粘剂是木材加工领域应用最广泛的胶粘剂,在保障其胶合性能的前提下降低脲醛胶的甲醛释放量是社会关注的焦点和难点。通过试验,研究不同的微波等离子处理方法对脲醛树脂胶粘剂的固化时间、适用期、胶合强度、游离甲醛含量的影响。试验结果表明:等离子处理对脲醛树脂胶粘剂的固化时间和适用期的影响不明显;合适的等离子处理条件可以改善脲醛胶的胶合性能;与未经等离子处理脲醛胶相比,等离子处理后脲醛胶的游离甲醛含量显著降低。     

基于正交试验的超音速火焰喷涂WC-12Co涂层抗冲蚀性能研究

采用超音速火焰喷涂(high-velocity oxygen-fuel, HVOF)技术制备WC-12Co涂层,利用扫描电子显微镜(scanning electron microscope, SEM)、能谱仪(energy dispersive spectrometer, EDS)表征粉末、磨料、冲蚀前后涂层表面/截面的微观形貌和元素变化.设计正交试验并利用冲蚀试验机分析冲蚀距离、冲蚀角度和冲砂量对涂层冲蚀率的影响,探讨了涂层冲蚀机理.结果表明：WC-12Co涂层组织较为均匀、存在少量孔隙,涂层与基体间的结合方式以机械结合为主.极差和方差分析发现,当前工况下冲蚀距离对涂层冲蚀率的影响最为显著、冲蚀角度次之、冲砂量最小;30°冲蚀时冲蚀率最小、60°次之、90°最大.相对于高角度冲蚀,WC-12Co涂层具有较优的抗低角度冲蚀能力.30°冲蚀时涂层冲蚀机理为微观切削和犁削损伤,并伴有局部的脆断和剥落;90°冲蚀时为正向锤击作用引起的脆性断裂和片状疲劳剥落,剥落坑深度远大于30°冲蚀时的切削和犁沟深度,涂层损伤更为严重.     

等离子增强型化学气相沉积氮化硅的淀积

等离子增强型化学气相淀积（ＰＥＣＶＤ）氮化硅是目前器件唯一能在合金化之后低温生长的氮化硅．本文研究了各种波积参数对薄膜性能的影响，提出了淀积优质氮化硅钝化膜的条件，对折射率随生长速率而变化给出了新的解释．     

超细无机矿物纤维喷涂保温施工技术

超细无机矿物纤维喷涂保温是利用超细无机矿物纤维棉的可靠的粘接和抗风蚀性能、保温绝热和防火性能、安全耐久和整体性能,采用专业纤维喷涂施工流程,形成整体、密闭、无接缝、耐久的无机纤维喷涂保温层,从而达到工程外墙保温效果。     

设备标志失效后要及时清除

前段时间,某县农电公司一条10 kV线路故障报修,两位作业人员按照工作负责人指令去某基杆塔装设接地线。他们到达现场后,环顾水泥杆一周,发现该基杆塔上有两个杆号标志号码,且不一致。询问知情人后,弄清了原委,原来是线路中间后来穿插增加了两基杆塔,对杆号进行了重排。新的杆号标志上杆后,由于先前的杆号标志是用油漆喷涂的,维护人员嫌麻烦没有将其清除,于是出现了两个杆号标志。     

低温等离子射频消融术联合持续正压通气治疗重度阻塞性睡眠呼吸暂停低通气综合征

目的了解用等离子射频消融术联合持续正压通气治疗重度阻塞性睡眠呼吸暂停低通气综合征（OSAHS）的临床疗效。方法对135例OSAHS患者随机分组,分别进行单纯持续正压通气治疗（A组,n=45）、单纯等离子射频消融术治疗（B组,n=44）、等离子射频消融术联合持续正压通气治疗（C组,n=46）,随访至少6个月,根据临床症状的改善及多导睡眠监测（PSG）检查结果评定疗效。结果 C组的治疗有效率为97.8%,明显高于A组的82.2%和B组的77.3%（P〈0.05或0.01）。结论低温等离子射频消融术联合持续正压通气治疗OSAHS,具有较好的近期疗效,有较好的发展前景,值得推广应用。     

油脂后喷涂技术在饲料加工中的应用

本文系统介绍了油脂后喷涂技术，分析了其在饲料加工中的应用及影响油脂喷涂质量的主要因素。