拖拉机液压系统的简易故障排除与装配要求

1 故障排除 拖拉机液压系统在使用过程中,由于零件的磨损和变形,使液压系统在工作中经常发生故障,必须及时进行检查,判明各个部位的技术状态,并进行必要的调整检修。检测分为不拆卸检查和拆卸检查。故障检测时,根据现象分析故障原因,判明故障所发生的部位,从简到繁,由表及里地进行,避免盲目大拆大卸,减少不必要损失。     

液压与气动技术课程教学设置及革新途径研究

《液压气动技术》作为机电一体化专业的重要课程,对于学生的实践能力有着较为严格的要求,是机电一体化教学过程中的基础性学科。液压气动技术作为一门发展较为有效的技术手段,在发展中逐渐与微电子以及计算机技术与手段进行了融合,这无疑有效的推动了整个机电一体化专业的发展。对此,基于此种背景必须要加强对液压与气动技术课程的设置,探究更为有效的教学模式与手段,进而提升整体的教学质量与效果。因此,文章主要对液压与气动技术课程教学设置及革新途径进行了简单的探究分析,综合实际状况提出了几点有效的教学方式与策略。     

GMC48钢轨打磨车液压走行控制技术研究

针对GMC48钢轨打磨车的液压走行系统,介绍了闭式液压系统的液压传动原理,分析了液压走行电气控制系统的组成结构。重点研究分析了液压走行低恒速与同步控制技术:基于PID控制器的速度闭环控制,以及基于速度外环与压力内环的双闭环PID控制策略。最终实现了GMC48钢轨打磨车打磨作业速度控制精度高、稳定性好的目标。     

民机液压系统简图页设计研究

液压系统是民机重要的机载系统,而液压系统简图页是液压系统在驾驶舱内部的重要信息源。通过分析液压系统简图页的需求来源、设计内容和设计准则,可以获得民机液压系统简图页设计的通用性设计思路。     

液压与气压技术在机械中的应用

随着我国经济的发展和科学技术的进步,我国的机械领域也得到了突飞猛进的发展,对于机械应用而言,液压和气压技术都能够得到较好的应用,也是工程机械发展所必须的技术之一.虽然目前我国的科学技术在不断发展,但是对于液压和气压技术而言,仍然存在很大的差距,国内企业的一些产品也趋于同化,稳定性以及可靠性都相对较差,这些问题严重限制了液压和气压技术的发展.本文主要针对于此,展开一定的讨论,并且提出合理化的建议,希望对我国液压和气压技术的发展提供一定的帮助.     

热连轧液压伺服系统油液清洁度控制

以安钢1 780 mm热连轧液压伺服系统为背景,对油液污染的原因进行分析,提出了有效的改进措施和控制方法,取得的良好效果。     

液压系统故障分析诊断技术探讨

液压系统由于具有体积小、质量轻、功率大、工作平稳且可实现大范围的无级调速等优点熏其应用日趋广泛。由于液压系统工作元件及工作介质的封闭特性,给系统的状态监测及不解体在线故障诊断带来了困难。近年来,由于计算机技术、检测技术、信息技术和智能技术的发展,大大地促进了     

某型飞机起落架控制系统的优化

针对某型飞机起落架收放装置在飞机起落过程中出现的故障,包括起落架自动收起不到位、液压系统液压油因漏油使压力不能保持稳定、应急控制活门异常等故障,设计了一种新的控制系统,该控制系统在原有的控制系统基础上进行了优化,主要包括液压系统和电气控制系统,使用结果表明:这两个系统相互配合提高了飞机起落架在收放过程中的可靠性、稳定性和安全系数,同时避免了液压系统液压油漏油及应急控制活门异常等故障,可顺利实现起落架的正常收放及应急状况下起落架的释放。     

竹材原态多方重组材指接设备优化设计

对竹材原态多方重组材料纵向指接机进行了优化设计,阐述了指接机的工作原理、液压结构及设计原理,对指接机进行了运行试生产.将铣指加工的短料坯件涂胶后对接,通过指接机加压挤压,经过冷固化后使其成型.试验表明,竹材原态多方重组纵向指接机设计压力合理,运行平稳,能有效阻止多方重组材对接后因受压而产生的错位与滑动,生产的多方重组竹材的力学性能可达到相关标准的要求.