热磨机主轴径向静压轴承实验台的设计

针对我国纤维板生产中纤维分离存在产量较低和纤维质量相对不高的问题,通过对热磨机动磨盘的支撑主轴结构特点和分离加工工艺的分析,对热磨机的主轴进行了力学分析和径向静压轴承实验台的设计.经过该实验台检测的径向静压轴承,可大幅减少热磨机的停车检修时间,提高纤维分离的生产效率;减少主轴径向振动;提高热磨精度进而提高纤维质量.     

大型径向轴颈轴承刮研问题及改进方法

用摩擦学理论分析大型径向轴颈轴承瓦刮研的有关参数.针对现行施工与验收规范存在的问题进行研究,给出了计算公式和参数.实验结果证明,施加一定的法向载荷和适当加大轴瓦侧间隙及减小接触包角可以改善润滑条件和节省施工时间.     

木材水导纳秒激光加工设备设计与试验

传统木材激光加工技术容易使木材表面产生严重的烧蚀现象并带有残炭等残留物,造成木制品外观和表面质量较差,针对这一系列问题,提出木材水射流辅助激光加工技术,根据拟定的设备总体方案,设计木材水导纳秒激光加工设备,并对其进行加工试验。结果表明:设备设计较为合理,当厚度为2 mm、切割速度为50 mm/s、激光功率为6 W时,水曲柳表面切缝宽度仅为0.18 mm,切缝表面质量较好。     

交变温度对航天轴承摩擦力矩的影响机理

针对空间环境温度在-60~80℃之间交替变化影响航天轴承摩擦力矩的问题,该文利用接触力学和运动学等理论,建立了固体润滑轴承摩擦力矩的数学模型,并分析了内、外圈的摩擦力矩。基于弹性力学、热学和变形协调关系,分析了交变温度影响航天轴承过盈量和预紧力的规律。在此基础上,结合摩擦力矩模型探究了交变温度对航天轴承摩擦力矩的影响机理。通过理论分析研究了交变温度对航天轴承的过盈量、预紧力的影响,进而揭示了交变温度对摩擦力矩的影响规律,并进行了试验验证。研究结果表明:交变温度与内圈过盈量负相关,与外圈过盈量正相关;过盈量增加引起内圈摩擦力矩增大量大于外圈;预紧力随交变温度升高而增大,当交变温度从-60升高到80℃时,与常温时相比预紧力变化范围为-40~40 N;预紧力、环境温度的增加都将引起摩擦力矩增大;摩擦力矩随交变温度增加而增大,随交变温度降低而变小,且摩擦力矩达不到初始时刻的最大值和最小值。研究结果为减缓摩擦力矩变化提供参考。     

磁力泵导轴承及平衡用永磁环的研究

磁力泵在运行时经常发生导轴承失效问题,如果将导轴承承受的正压力降低,可以提高磁力泵运行的可靠性。该文首先介绍了设计磁力泵导轴承的基本方法,并以一种卧式磁力泵为模型,通过分析退磁曲线法获得的磁钢能量公式,给出了磁力泵转子在有轴向偏移时,磁力联轴器回复力的计算方法;在转子两端各加装一对异性磁化磁环,将外环预先偏置,产生对转子的托力,理论上托力可以完全平衡转子重量,并使得转子所承受的合力偶为零。研究说明,利用永磁磁环的作用力可以用来平衡转子重量,提高磁力泵导轴承寿命,方案可行。     

基于LMD和MED的滚动轴承故障特征提取方法

机械系统所拾取的振动信号包含着许多复杂的信息成分,微弱故障信号的提取往往会受到这些成分的影响,故障识别非常困难,尤其是滚动体故障识别,往往比内圈和外圈故障识别更困难。提出局域均值分解(local mean decomposition,LMD)与最小熵反褶积(minimum entropy deconvolution,MED)结合的方式,提取强噪声、强确定性成分下微弱故障信号的特征。先用LMD对信号做预处理,自适应地分解为若干个乘积函数(product function,PF)分量,再对前4个PF分量做MED处理以放大故障脉冲特征,最后对MED处理后的信号进行包络分析。通过对强噪声背景下滚动轴承滚动体的故障实例分析,该方法得到的输出频谱故障特征频率处峰值与200 Hz内所有峰值均值的比值较原信号的增加了96.4%,同时信噪比提高了18.3%,成功地提取了故障特征,取得了良好的效果,该研究可为强噪声环境下轴承故障识别和诊断提供参考。     

立式轴流泵维护检修中的关键技术

以佛山市丰收排水泵站为例,介绍该机组立式轴流泵的基本结构、主要部件及部件在运行中的作用,分析了轴向轴瓦、盘根、上橡胶轴承、下橡胶轴承、轴承套、叶片及叶轮的受力情况及其易磨损部位。通过总结立式轴流泵的日常管理、维修及其故障处理的实践经验,探讨了维护检修立式轴流泵轴承的方法和步骤,总结出立式轴流泵在维护保养和检修过程中关键性技术及有关注意事项,可为维修技术人员及时发现故障并快速处理问题提供指导,从而提高立式轴流泵的维护、检修效率并延长立式轴流泵的使用寿命。     

充水式深井潜水电泵静压止推轴承系统的设计

目前,我国生产的充水式潜水电泵中的止推轴承都采用动压滑动轴承,由于滑动轴承的工作介质为水,使得动压滑动轴承形成的流体动压油膜最大也只能到4～8μm,这样使轴承工作在边界摩擦状态,造成轴承易磨损、寿命短,而且由于轴承材料[pv]值的限制,承载能力     

油位高度变化对发电机推力轴承油槽甩油雾问题的影响

针对江西洪屏抽蓄电站推力轴承油雾泄露问题,建立推力轴承三维模型,使用VOF多相流模型、Lee蒸发冷凝模型和RNG k-ε湍流模型,对油槽内的润滑油-空气-油雾三相流热耦合问题进行求解.分析了从低报警油位到高报警油位之间的油位高度变化对油槽内流场分布特性的影响,并探究了不同油位下的润滑油分布规律以及油雾聚集情况,定位了油雾的产生、聚集位置.研究发现:油槽内的流速和温度分布主要由机组转速以及外循环泵的性能决定.油雾在产生之后主要向着2个区域聚集,其一为挡油板与推力头之间的区域,其二为挡油管处的区域,这2个区域具有低压、高温、高流速的特点,最易发生外甩油和内甩油事件.此外,随着油位高速增加,压油叶栅逐渐丧失其阻油雾作用,为了运行安全和环境安全,不建议推力轴承油槽运行在较高油位下.研究可为合理设置推力油槽运行工况参数提供一定的理论基础.     

农用车自行脱档的原因和排除

（一）变速箱内的轴承晃动、损坏或轴端紧固螺母松动,造成轴承在工作时产生轴向窜动,导致脱档。应更换轴承和有关零配件,同时紧固变速箱轴端的紧固螺母。