拖拉机几种故障排除的方法

1离合器 离合器打滑。磨擦片表面有油污,主要因为油封等密封装置损坏,渗漏润滑油,或保养不当,注油过多造成。应查明油污的来源并消除,然后进行清洗。离合器自由间隙过小或没有间隙,应重新调整。压力弹簧折断或弹力减弱,应更换弹簧。磨擦片磨损,如磨擦片偏磨,严重烧损或太薄,铆钉头露出,应更换。如磨损不大,铆钉埋入深度不小于0.5毫米,可以不换。但若铆钉松动,应重新铆接或换用新铆钉。若磨擦片烧损较轻,可用砂纸磨平。从动盘翘曲变形,飞轮与压盘平面的不平度过大,应校正修复。回位弹簧松弛或折断,应更换。     

机械密封失效的影响因素分析

密封失效问题对机械的正常运转有着较为严重的危害。本文主要从机械的设计阶段、制造阶段和使用阶段入手,对机械密封失效的影响因素进行了探究,并在此基础上,对这一问题的预防措施进行了探究。     

探讨阀门密封填料性能试验的校准方法

随着我国工业技术发展,节能和环保意识的增强,环保局和国家环保部已要求炼化和石化厂启动LDAR设备泄漏检查程序,极大地促进了阀门制造商逐步选择应用高性能填料,进而促动填料制造商不断提升填料的制造水平,使填料密封技术呈现不断提升的趋势。但国内专门针对不同性能等级填料的试验和验收的标准不完善,导致阀门制造商缺少选择合适的不同性能等级填料的指导依据。本文通过对我国阀门和填料试验的现有标准和现状进行分析,介绍了填料试验装置、逸散性试验的程序、腐蚀试验、填料材料试验的程序和建议,为我国阀门密封填料性能试验校准方法的完善提供一些切实可行的建议。     

离心泵机械密封结构失效原因与维修改造可行性建议

离心泵在各个行业的生产过程中发挥着重要的作用,随着自动化生产的普及,离心泵的应用频率进一步提高.离心泵的机械密封结构是离心泵可靠运行的基础,因此,从离心泵的机械密封结构原理出发,分析了机械密封结构失效的主要原因,并对离心泵的维修与改造方法提供了合理化建议.     

化工离心泵机械密封失效的原因分析和防范措施

本文通过对化工离心泵机封失效问题的分析,阐述了其失效的表现形式及原因,并在此基础之上,从防范腐蚀问、摩擦问题、人为因素等方面,提出了防范化工离心泵机封失效的措施。     

小柴油机启动困难原因分析

1.压缩系统零件磨损。活塞和缸套磨损较重、活塞环磨损失去弹性或粘在活塞环槽内,压缩气体会窜入曲轴室,导致压缩力不足、气缸内不能产生足够的温度、喷入的柴油不能很好地燃烧而造成启动困难。检查方法:用手慢慢摇转曲轴,在压缩行程时感觉无弹性、有向曲轴室漏气的“嘶嘶”声。在气缸不减压的情况下,快速摇转曲轴,活塞阻力     

自动折叠喷洒臂的设计及运动学特性

为了解决当前卷盘式喷灌机所配套的喷灌车自动化水平较低的问题,设计了一种基于电动缸驱动的自动折叠喷洒臂,并在喷洒臂之间连接处设计了一种当喷洒臂完全展开时能够实现自密封的端面密封铰链.基于喷洒臂完全折叠时收拢于车架两侧,完全伸展时铰链左右铰合密封等特征建立各杆件参数约束方程,确定了喷洒臂的各杆件尺寸.通过矢量方程法对喷洒臂进行运动学分析,以电动杆推杆的转角、位移、速度、加速度为输入量,各杆件的角位移、角速度、角加速度为输出量,通过Simulink搭建喷洒臂的运动仿真框图并进行分析.结果表明:完全折叠时,喷管1与水平方向呈90°夹角;伸展过程中,各喷管运动平稳,且始终保持在水平直线方向;完全展开时,3个喷管转动90°,且各喷管铰接处完全闭合不发生水泄漏现象,说明设计具有一定的合理性.     

浮封环密封总成在支重台车上的装配使用经验

1清洗1．1把台车上的支重轮、支重轮轴等零件拆卸下来，认真清洗干净。重点清洗平衡臂油腔，最好用面团将平衡臂油腔粘干净。1．2洗净后检查零件的技术状态，浮封环密封总成的技术标准较高．一般不用检查，主要检查密封外壳、支重轮轴、支重轮轴帽、平衡臂装配结合面及四个螺孔和7909轴承。（1）密封外壳的检查：密封外壳是使用浮封环裕封总成的关键零件。目前有两种结构尺寸的密封外壳，一种是高台肩的，一种是低台肩的，原厂原车上的低台肩密封壳，可以直接使用。现在大多数链式车使用的都是高台肩密封外壳。这需要上机床车削加工．使高台…     

副叶轮密封在化工泵上的应用设计

根据副叶轮密封的设计原理和计算方法，选择结构参数，并且根据试验结果和现场运行状况提出设计参考意见，供工厂实际运用中设计参考。