基于ABAQUS数控铣床工作台的模态分析和结构优化设计

以XK715D数控铣床工作台为研究对象,先将SolidWorks建立的三维工作台导入到ABAQUS软件中进行最大载荷下的力学分析,对最大应力和最大变形量进行计算,其次对铣床工作台进行模态分析,得到前6阶固有频率和振型.在初始的工作台上进行结构的改进和优化设计,为了使其结构更加合理,设计了3种不同的方案.最后综合分析工作...     

伺服控制技术在数控加工中的应用价值与提升方向

伺服控制是现代数控机床中重要的控制与驱动技术,具有典型的软硬件结合特征,涉及到计算机、电气、机械等多个传统学科的最新技术体系,伺服控制技术的合理应用对提升数控机床性能有显著作用。为促进伺服控制技术更好地应用于数控机床产品,该文介绍了机床数字控制技术特征,分析了伺服控制系统的应用价值及技术体系组成与原理,强调了数控加工伺服控制技术的提升方向。     

养蜂者素质决定养蜂效益

“数控养蜂法”培训班已举办15届了,许多蜂友来信要求我谈谈对培训班的体会。养蜂者养蜂的目的,一般都是为了维持家庭生活,养蜂效益低,生活质量就差,也可说命运不好,若想改变命运,就得提高养蜂效益。而提高养蜂效益,除了要提高蜂群饲养技术水平外,更重要的是要提高养蜂生产的决策水平。例如:蜂场规模、产品方向、放蜂路线、主攻蜜源、平衡蜂群内部诸要素使之良性互动等,都离不开决策。什么是人生?人生就是一连串的决策。在关键时刻,向左迈一步就会成功,向右迈一步就会失败。所以,决策水平比技术水平重要得多!对同一问题,不同养蜂者的决策是…     

基于XC609D系统的数控加工平台设计

基于XC609D雕铣数控系统设计了一种小型数控加工平台,主要包括基座设计、进给系统设计、夹具设计和电路设计。通过整机联调和加工性能测试,该数控加工平台实现了设计目标,加工性能良好,灵活性强,可用于小型个性化产品加工以及精细加工等领域,具有一定的推广意义。     

犁体曲面设计及数控加工研究

研究了犁体曲面的设计以及制造犁铧、犁壁的压形胎具、铸模和检验样板的数控加工方法.通过分析,建立了犁体曲面的数学模型,基于Pro/Engineer构造了犁体曲面的实体,在已建立的实体基础上,研究犁体曲面的数控加工方法.利用CAXA制造工程师软件进行了数控加工过程的仿真,生成了适合V600A加工中心加工的G代码程序.这种设计方法弥补了平面作图设计中的不足和缺陷,为数控加工和分析犁体曲面形状的几何参数与耕后质量和所耕土壤的物理力学性质、耕速、阻力和功率消耗奠定了基础.实践表明,该方法是可行的,能够满足犁体设计和制造的要求,可应用于其它农业机械零件的数字化设计和制造,可对其它类型犁体曲面设计加工提供参考依据.     

关于数控铣削加工中刀具长度补偿功能的探讨

讨论数控铣削加工中应用刀具长度补偿功能的方法和技巧。首先介绍刀具长度补偿建立和撤销的指令格式和编程方法,然后结合对刀过程详细分析了确定刀具长度补偿值的不同方法,最后重点讨论了刀具长度补偿功能在数控铣削加工编程中的具体应用。     

农机轮盘零件的数控加工工艺分析

【目的】农业机械化作业中,轮盘零件常用于辅助机构实现行走功能。笔者以亚克力为材质,设计了一种轻量化行走结构,每个结构均由两个相同轮盘零件通过反向螺纹联接为一组,在作业机械设备前、后各装两组形成设备行走系统。【方法】从机床选用、装夹设计、刀具使用、毛坯确定等方面对轮盘零件进行了工艺分析,编制了该零件的数控加工工序卡,研究了基于NX平台的零件数控加工编程策略应用,围绕该零件轴向阶梯孔、通孔、环形槽、径向沉孔以及螺纹等特征,综合采用了平面铣、定心钻、固定轮廓铣、可变轮廓铣、螺纹铣等加工策略进行编程,对不同特征所涉及不同策略使用的切削参数（切削模式、边界、深度范围、切削层、余量等）、非切削参数（进刀、退刀等）、加工部位、刀轴、刀具及驱动要素等作了优化设置,最后通过在德马吉DMU50五轴加工中心开展实物加工以进一步验证该零件数控加工工艺的正确性。【结果】经过检测,零件的各项精度均满足要求,整体结果良好。【结论】通过针对性实践,不仅提升了数控技术综合能力水平,也深化了质量意识和效率意识,同时为亚克力材质零件的数控加工提供了借鉴依据,有一定积极意义。     

数控温室下红花槭的嫩枝扦插技术

红花槭为不易扦插成活的树种,其扦插对环境、插穗的木质化程度等条件要求较高。该研究利用温室自动化控制系统,通过温室环境信息与温室决策控制系统的嵌合,实现对空气湿度、温度、光照强度的控制,以提高红花槭的嫩枝扦插成活率。结果表明,红花槭的扦插深度以5 cm生根效果最好。8月下旬,红花槭插穗生根率最高,达82.3%,5月次之。生根效果以基质含水量为65%、80%的处理最高,扦插后期,应适当降低基质水分。红花槭嫩枝以100 mg/LABT1#或200 mg/LNAA浸泡6 h为最佳。试验结果可以直接指导红花槭温室规模化生产。     

基于数控加工的渐开线齿轮柔性制造技术研究

齿轮设计及制造时考虑的因素有很多,例如有传动速比、噪音及强度等,设计者可因不同的需求而决定压力角、转位系数等,因此齿轮的单件小批量生产制造成本昂贵。文章运用CAD/CAM方法结合CNC加工切削中心及刀具,提出一种全新的柔性制造技术,提升齿轮的单件小批量生产设计及制造效率,并降低其成本。     

数控车削零件径向尺寸精度的保证方法

文章介绍了数控车削零件径向尺寸精度的重要性及目的,并以华中世纪星22T系统数控车床为例阐述了径向尺寸精度保证方法及具体的操作流程,充分体现径向尺寸精度控制在提高合格率中起到的重要作用。