螺杆的数控仿真加工与误差分析

螺杆作为螺杆泵的关键零件,工作环境比较复杂,其结构和加工质量将直接影响到整机的性能。针对螺杆现有的加工方法和设备很难适应螺杆高精度要求的问题,利用数控加工仿真方法,开发出螺杆加工新工艺并制造螺杆。进而为了检验螺杆数控加工质量是否符合设计要求,利用DEA桥式数控三坐标测量对螺杆型线坐标进行测量,并将测量结果与数模进行对比分析。分析结果表明各项指标均在误差值允许范围内,即数控加工编程正确合理,加工零件产品合格。     

自动采棉机表面几何特性与数控加工技术分析

为进一步提高自动采棉机各部件加工与装配精度,实现采棉机作业效率与作业寿命的提升,以自动采棉机的组成结构及作业原理为基础,针对表面几何特性与数控加工技术进行分析.依据自动采摘机实际作业过程中出现的摘锭磨损等故障,给出自动采棉机零部件的数控加工工序模型,运用UG软件三维建模同时进行层次化的加工工艺流程设计及走刀算法优化.以...     

数控仿真软件的使用技巧

文章以数控仿真软件为研究对象,以数控教学过程中数控仿真软件应用为研究目标.首先,对数控仿真软件以及其在数控教学中应用的优点进行了简单介绍;其次,着重探究了数控仿真软件的使用技巧,即对数控教学课程进行合理安排,并做好课程衔接;将数控仿真软件融入到零件工艺分析教学过程中,让学生学会刀具的选用和工艺卡的编制;利用仿真软件在数控编程中进行手工编程,并对所编程序进行校验;结合数控仿真软件,科学组织数控实训.     

基于数控加工的工艺设计原则及方法研究

随着科学技术水平的不断提高,我国制造业也越来越发达,因此相应的数控加工技术也得到了显著的提高。相比西方发达国家,虽然我国数控加工技术发展得较为良好,但是仍然存在着一定的差距。为了减少这个差距,推动我国制造业的飞跃式发展,提高数控加工技术,就需要深入分析数控加工过程中的工艺设计原则以及方法,为提高数控加工技术打下基础。     

机电一体化技术在智能制造中的应用

随着科学技术的飞速发展,各种新型的技术和生产方式也应运而生,机电一体化技术就这样进入人们的视野中,为人们的生活和工作带来了极大的便利。机电一体化技术的应用较为广泛,尤其是在智能制造中,不仅提高了智能制造的生产效率,还保障了产品的质量,使我国整体的机械制造水平得到了提升。文章阐述了智能制造的具体概念,并对机电一体化技术在智能制造中的应用进行了深入探究。     

翻转课堂模式在数控维修课程教学中的应用

数控维修课程是一门非常重要的实践课程,在教学过程中经常存在学生学习动机不强、积极性不高、理论知识掌握有所欠缺等问题,而基于微课的翻转课堂教学模式使学生占据教学主体地位,老师充当引导者角色,充分发挥了学生的主体性作用,能有效提高数控课程教学质量.     

基于云制造的数控加工服务关键技术研究

数控加工的作业方式已经成为我国制造业运用的主要方式之一,数控加工技术也已经对我国制造业等基础产业产生了巨大的作用,成为辅助基础工业生产的重要力量。面对时代的变迁,我国社会经济实力的增强以及科学技术的发展,运用现代化的电子信息技术来为数控加工技术服务已经成为了必然的选择,对于云制造的数控加工服务关键技术的研究能有效促进二者的融合,使之能够更好地为国家和社会服务。     

关于数控加工若干问题的研究

随着科学技术的不断提升,自动化控制加工工业的发展步伐越来越快,数控机床应运而生,并在现代制造业、加工业等各行各业中起到了极其重要的作用。目前,许多企业已大量引进数控加工设备,并由此提升企业自身产品的加工效率和生产质量。这不仅与数控机床本身的精密程度有关,也与数控机床的操作和编程有着密切联系,这都关系到数控加工工艺的优劣。因此,在生产使用中,需要充分考虑各种影响因素并采取相关措施来提升加工质量和效率。本文阐述了数控加工的简要概念,并说明研究的重要意义,并针对影响数控加工的因素提出了解决措施,以期对数控加工领域提供研究帮助。     

变齿厚蜗杆的数控车床加工技术

近年来,数控车床在变齿厚蜗杆加工中的应用广度和深度都在不断提升,显著地提升了变齿厚蜗杆的加工质量和效率,但同时我们也要清醒地看到,在采用数控车床加工变齿厚蜗杆时还依然存在一些问题,还需技术人员对数控加工技术不断进行完善和创新,以进一步提升变齿厚蜗杆数控车床加工技术的合理性和经济性。     

型腔零件的自动编程与仿真

以实际生活中常见的烟灰缸为例,阐述了型腔零件的数控仿真加工过程。首先采用Master CAM进行型腔零件建模,完成毛坯和刀具路径设置,并生成数控加工程序,之后对自动生成的程序进行编辑,最后在广州数控仿真软件上完成数控加工过程的仿真。仿真结果表明,利用此种方式能够比较完整地完成从几何建模到仿真加工的整个过程,仿真效果基本理想。