学生工艺品材料店

全国在校中，小学生数以亿计，每年的课外花费是一笔惊人的数字，尤其在零食，游戏机，服装，漫画等消费方面，不知使多少人赚得眉开眼笑，不过，学生课外工艺材料销售，却似乎是一片空白。     

广东省湿地松建筑材与纸浆材林合理轮伐期研究

根据广东省湿地松林分生长与产量评估模型，对培育建筑材和纸浆材林的合理轮伐期进行了系统的研究。按原木材种标准并通过模拟造材的方法评估材种出材量，采用贴现法进行经济分析。对立地指数、初植密度、木材价格和营林成本等因素对成熟龄的影响关系进行了分析。最后以“工艺成熟龄为基限，营林净现产值最大”为依据，分别对建筑材和纸浆材提出了适于不同营林投资利率要求的湿地松林分主伐模式。     

绿源素

浙江东立绿源科技股份有限公司最新开发出的绿源素复合微生物饲料添加剂是依据微生态平衡理论．选用对动物有益的枯草芽孢杆菌．经培养、提纯、复壮后，配伍植物活性多糖类物质．经特殊加工工艺生产而成的：是一种新型饲料添加剂．产业化前景十分广阔。     

全酶法速酿蘑菇辣酱

全酶法速酿蘑菇辣酱属于既有佐餐调味作用 ,又具有营养保健功能的食品 ,大豆、面粉、鲜蘑、辣椒、食盐等 ,经全酶法速酿工艺发酵调制的低盐保健佐餐调味即食酱。将经全酶法发酵老熟的豆酱 ,按比例与鲜蘑菇浆、辣椒糊、葱姜蒜、食盐等物料加精炼植物油熬制 ,经热灌装 (瓶或袋 ) ,封口包装制成。一改传统以曲制酱的工艺 ,发酵周期短 ,生产成本低 ,产量高。产品集酱的传统佐餐调味作用与营养保健功能为一体 ,既增加了风味口感 ,又强化了营养保健功能。风味独特、鲜辣适口 ,食用方便。全酶法速酿蘑菇辣酱     

配合饲料养殖黑鱼鱼种技术

1试验材料 1．1条件 本试验使用的池塘，面积1734m^2，池深2．0m，为东西长、南北宽的长方形池塘，水源为机井水，水源充足，水质良好，排灌方便，符合渔业用水标准。进水口高出池塘水位20cm，可防灌水时黑鱼逆水而行消耗体力。底泥为砂壤土，不渗漏，厚度为20cm左右。池塘背风向阳，光照充足，适合黑鱼鱼种生产。在池塘的四周用塑料网加高0．5m左右，以防黑鱼逃逸。     

栽植时间和密度对芳林马蹄产量的影响

芳林马蹄果大，产量高，果形、皮色好，肉质细嫩、化渣爽口，商品率高，深受消费者喜爱，销售前景好，种植规模逐年扩大。适合马蹄栽植的时间很长，贺州市习惯在收获前造作物后栽植。因而，马蹄大田栽植时间和栽植密度成为直接影响马蹄产量和品质的最基本因素。为此笔者进行了本试验。     

马来西亚养殖业见闻

2004年7月27日至2004年8月10日，由鲁南牧工商、山东六合集团、无锡大牧人有限公司等单位组成的养殖技术考察团对马来西亚的养殖业进行考察学习，系统参观了马来西亚的饲养设备、畜禽舍建造、饲养管理技术等。马来西亚养殖业的一些做法很值得我们学习、借鉴。     

叶菜机械化收获技术与装备研究进展

叶菜机械化收获是叶菜全程机械化的研究重点和难点,是建立健全完善的叶菜生产全程机械化技术体系的关键。首先分析绿叶菜、香辛叶菜和结球叶菜三大叶菜类别的国内外收获装备的研究现状和发展动态,然后从叶菜机械收获过程出发,探讨收获部件与叶菜的互作过程的研究现状,分别分析“切—挖—拔(割)—送—装”等多个作业环节下的关键机构设计的研究进展,对自动对行、割台仿形等智能化收获技术的研究进展进行阐述。根据我国叶菜生产的具体情况,分析我国叶菜机械化收获存在通用性差、叶菜损伤率较高、机械化程度低、缺少适宜机械化作业的叶菜种植农艺标准等问题,提出构建完整的叶菜生产全程机械化技术体系、实现叶菜收获机械通用化和智能化、坚持自主研发和消化吸收国外先进技术相结合的发展思路。     

切片厚度和护色处理对热风干燥雪花梨干品质的影响

采用热风干燥法制备雪花梨干。以色泽、硬度、弹性、咀嚼性、总酚、总黄酮、可溶性糖和感官评分为评价指标,考察切片厚度（3、4、5、6、7、8 mm）和护色处理（CaCl2、NaCl、D-异抗坏血酸钠、柠檬酸溶液浸泡、热烫）对梨干品质的影响,并以Z-score（Z 值）综合模型进行评价,优选出适宜的切片厚度和护色处理。结果表明：随着切片厚度的增加,梨干的颜色变深,硬度、弹性和咀嚼性增大,总酚和总黄酮含量降低,可溶性糖含量增加;Z-score 综合模型评价结果显示,切片厚度为4 mm 时,Z 值总和最高。护色处理均能改善梨干色泽,提高总酚和总黄酮含量,但可溶性糖含量降低。D-异抗坏血酸钠处理组梨干的亮度值（L*）最高,红绿值（a*）和蓝黄值（b*）最低,色差值（ΔE）最小;CaCl2处理提高了梨干的硬度;热烫处理降低了梨干的弹性和咀嚼性。Z-score 综合模型评价结果显示,以0.8 g/100 mLD-异抗坏血酸钠溶液浸泡护色的Z 值总和最高。综上,热风干燥制备雪花梨干的厚度和护色条件为：切片厚度4 mm、0.8 g/100 mL D-异抗坏血酸钠溶液浸泡10 min。     

淡干海参泡发工艺研究

为探究淡干海参泡发工艺,以烟台淡干海参为原料,通过正交试验得到最优工艺条件为：121 ℃、0.12 MPa高温高压处理20 min,全程使用蒸馏水,泡发温度4 ℃,泡发时间48 h,采用该工艺泡发的海参质量和长度分别为泡发前干海参的14.5倍和2.7倍,复水比为9.2,其硬度、弹性、适口性、持水力及营养价值均高于市面上常压煮制常温泡发的海参。该研究结果为科学、方便地食用和推广淡干海参提供了理论依据。