芜湖市农户废旧地膜捡拾的影响因素研究

为使芜湖市地膜残留污染问题得到有效解决,应用二元Logistic回归模型对农户残膜捡拾程度的影响因素进行研究。结果表明80.45%的农户捡拾残膜,其中33.83%只捡拾地表残膜,46.62%先清理地表残膜,翻耕时再次捡拾。农户年龄、家庭成员最高文化程度、2018年家庭非农收入、对残膜危害的了解程度、对可降解地膜的了解程度对农户残膜捡拾程度有显著正向作用;健康状况、主要从事的工作、覆膜面积和所在村或乡镇是否有地膜回收站点对农户残膜捡拾程度有显著负向作用;户主文化程度、参加技术培训频次、回收废品情况、耕地面积、2018年种植纯收入、处理残膜的原因和对地膜节约技术的了解程度的影响不显著。     

新型杆齿栅筒式残膜捡拾装置

1前言地膜覆盖栽培自兴起推广以来,对促进农业生产起到了积极的作用。但塑料地膜在大面积的耕地中残留,给子孙后代留下了深深的忧虑。据统计,连续覆盖个一5年的土地,玉米产量下降10％左右,棉花产量下降10％一23％,危害甚大。解决地膜对土地污染的办法：1）人工捡拾。费工     

新型残膜捡拾机构的研究与试验

现有残膜捡拾机构只能用于我国北方地区地形平坦、土质疏松、含异物杂质少的表层或浅层的农田残膜回收。针对南方地形、土质和残膜主要集中在0～30 cm耕作层的情况,研发出新型残膜捡拾机构,能同时捡拾地表和地下的各种残膜。通过田间测试表明:该机重约600 kg,整机尺寸约为2.5 m×2.0 m×1.7 m,牵引动力采用36.75k W以上拖拉机,作业幅宽1.1 m,工作深度0～40 cm,碎膜捡拾率≥80%,整膜捡拾率≥90%,作业效率约420 m2·h-1,现已推广使用面积约141 hm2。     

一种小型马铃薯捡拾机的研制与试验

目前国内应用较为普遍的马铃薯挖掘机将薯块挖掘条铺后需人工捡拾,工作效率低、劳动强度大。针对以上问题,设计了一种与30 k W拖拉机配套的小型马铃薯捡拾机。该机主要由捡拾装置、薯土分离装置、薯块升运装置、薯块收集装置等几部分组成,制作了样机并进行了田间试验。试验表明:该机薯土分离彻底,机组纯工作小时生产率为0.35~0.38 hm~2·h~(-1),平均伤薯率为4.4%,漏薯率为2.1%,含杂率为6.3%。     

“张持”式顺向残膜捡拾机构的设计与试验

针对现有残膜捡拾机构工作过程中土和杂物聚集在机组前进的方向造成的拥堵问题,为减小工作阻力,利用捡拾齿与土壤间阻力和弹簧拉力,设计了"张持"式顺向残膜捡拾机构,其包含摇臂装置和捡拾装置等装置仅在拖拉机拖拽下完成残膜捡拾,适应拖拉机前进速度。对捡拾齿进行受力分析和运动学分析,确定捡拾齿的直径为15 mm、周向排列数量14、轴向间距140 mm;通过分析捡拾齿闭合过程确定了轨道形状。田间试验表明,在机具作业速度5.15 km·h^-1、入土深度8.49 cm、张持距离7.61 cm时拾膜率达86.40%。     

方草捆捡拾压捆机打结器控制系统运动分析

通过对方草捆捡拾压捆机上实现自动打结的控制系统进行研究,详细地分析了9JK-1.7型捡拾压捆机实现控制自动打结的动作过程,并利用Pro/E软件分析了穿针四杆机构的运动过程,不仅为打结器的调节和使用提供了理论指导,也为打结器的后续试验分析及研究打结器与穿针的运动关系进行了前期工作.     

抛膜钉齿式残膜弧形起膜捡拾装置设计与田间模拟试验

现有残膜回收机起膜装置难以彻底刨出土壤耕层内残留的多年废弃地膜,致使地膜继续沉积,严重破坏土壤再生能力.针对现有起膜装置碎片回收率低、漏收率较高的问题,设计了一种弧形起膜捡拾装置配合抛膜弹齿式残膜回收机使用,该装置主要由输膜辊、喂入辊、U形喂入齿、起膜杆齿、弧形钉齿等组成.在阐述整体结构、具体工作原理及主要部件设计特点...     

方草捆压缩机中捡拾器的运动与参数分析

捡拾器要求:能捡拾干净,防止牧草花叶的脱落,并防止弹齿在捡拾后带草。对于滑道滚筒式捡拾器,必须合理选择滑道的形状和使捡拾器各参数保持合理关系。     

秸秆收集机捡拾器仿真优化设计

为提升玉米秸秆的利用率,以4JQH-120型号秸秆收集机为研究对象,通过选择不同刀具和排列方式设计三种能够与之搭配工作的捡拾器,分别是刀具都为“Y”型刀,采用双螺旋排布;刀具为锤爪和“Y”形刀依次混装,采用双螺旋排布;刀具为锤爪和“Y”形刀对称混装,采用双螺旋排布。通过ANSYS分别对三种捡拾器进行模态分析,仿真结果表明：最低阶数的固有频率为186.09 Hz,不在设计频率31.67～38.33 Hz内,不会产生共振。选定捡拾器种类、捡拾器转速和行驶速度3个因素,进行三因素三水平正交试验,利用EDEM-RecurDyn对捡拾装置部分进行联合仿真,明确秸秆被捡拾、破碎的机理。仿真结果表明：各捡拾器均不会发生应力变形;搭载DC捡拾器,在转速为2 300 r/min、行驶速度为0.6 m/s时,秸秆捡拾率最高,达81.85%。该研究可以为玉米秸秆收集机以及其他作物捡拾器的优化提供参考。