秸秆成型与燃烧技术的产业化分析

通过对秸秆成型过程中关键技术的研究，确定了能耗最低的成型压强、成型温度的取值范围及其套筒的结构参数等最佳成型条件，在燃炉上进行了成型棒（块）燃烧试验，结果表明，其燃烧性能稳定，炉膛温度可达1060℃以；正常燃烧状况下无烟尘和黑烟排出；烟气中CO，CO2，SO2，NOx等成分的排放均低于燃煤锅炉的排放标准，符合环保要求，分析了秸杆从粉碎、成型到燃烧在中国农村、城镇进行产业化生产的可行性。     

育苗容器及其成型机的发展趋势

育苗容器是最科学合理的育苗技术之一,被广泛运用在农林业种苗培育。主要通过对育苗容器技术的研究背景、不同类型的育苗容器、不同类型的育苗容器成型机、无纺布育苗容器及其成型机的最新研究进展、育苗容器及其成型机的未来发展趋势作了阐述。提出推广和应用自动化育苗容器成型技术、无纺布容器育苗技术,并加快制定和完善现有技术标准的脚步。     

基于有限元的秸秆压块环模成型温度场分布

目前环模压块成型机的环模块温度差过高，成型后受热不均。结合压块成型工作条件，利用ANSYS中的Thermal模块，模拟环模中压块成型温度场，分析环模压块在不同时刻的温度场分布，并对成型装置进行优化设计。结果表明，优化后整体温度趋于平衡，温差明显减小，在加热20 min后，环模块的温度差降为19.25 ℃。优化后环模块成型过程的温度场沿轴向呈先增大，再波动状平稳，最后逐渐减小的趋势，环模块大部分区域的温度变化趋于缓和，环模块成型温度更均匀。      

3D打印技术:让抽象概念变成实物

<正>引领第三次工业革命最具标志性生产工具是什么?答案就是:3D打印技术。3D打印在中国经过20年的发展,从数据采集、原型制作、到产品制作已经形成了一个完整的快速制造系统。相关技术应用及设备也日趋成熟,为新产品创新创意设计提供了必需的技术保证和设备支持。     

流动型生物煤成型机技术前景看好

<正>一、机械推广背景11..社社会会背背景景地球能源的日趋匮乏,煤炭开采高昂的成本以及煤炭燃烧对生态环境的污染,亟待研制一种利用生物残渣,制成无烟无味的生物煤,缓解工、农业生产用煤的需求量,一方面保护煤炭资源,另一方面更可节省大量的土地资源。长期以来,人们一直把秸秆看作是农业的副产品,存在重粮食生产、轻秸秆利用的传统观念。随着现代     

农村生物质能技术（2）

生物质固化成型机内有杂音时如何处理？ 机内有杂音主要是由于机室内紧固螺丝松动或掉入金属、石头等硬物造成的；这时要关闭电源，紧固松动的螺丝，或取出金属、石头等硬物。     

技术

我国首例大豆分子育种在黑龙江成功；河北研制出榨汁成型机；美国将建世界最大太阳能发电站；日本科学家发现控制植物花期的蛋白质；广西水牛奶业技术达到国际先进水平。     

PB—I型活塞式生物质成型机的研制

该机采用了活塞冲压成型，避免了生物质原料与成型部件的连续接触摩擦，解决了螺旋推进成型螺旋杆头部磨损严重的问题，使易损件的寿命由５０ｈ延长到２００ｈ，单位产品能耗由１２５ｋＷ．ｔ＾－１降对４０～６５ｋＷ．ｈ．ｔ＾－１。成型棒型密度为９００～１３００ｋｇ．ｍ＾－３，可直接碳化成炭棒，投资回收期为３个月，益本比Ｂ／Ｃ〉２．６，且设备简单，紧凑，机组成本低，适合在广大农村推广。     

PB-Ⅰ型活塞式生物质成型机的研制

该机采用了活塞冲压成型，避免了生物质原料与成型部件的连续接触摩擦；解决了螺旋推进成型机螺旋杆头部磨损严重的问题，使易损件的寿命由５０ｈ延长到２００ｈ；单位产品能耗由１２５ｋＷ·ｈ·ｔ－１降到４０～６５ｋＷ·ｈ·ｔ－１。成型棒密度为９００～１３００ｋｇ·ｍ－３，可直接碳化成炭棒，投资回收期为３个月，益本比Ｂ／Ｃ＞２．６，且设备简单、紧凑，机组成本低，适合在广大农村推广。     

育苗异型钵体成型机的研制

随着棚室育苗的发展及育苗移栽机的使用,育苗钵得到了广泛的应用。通常情况下育苗钵为人工制作,生产成本高,劳动强度大,效率低下。因此,近几年来人们开始研究和制造制钵机,通过机械来解放人的劳动,目前应用的制钵机,制造的钵体为圆柱型或者棱柱型,与育苗用户采用的圆台型或者棱台型钵盒不能够配套使用。