桥式起重机桥架结构的ANSYS有限元分析

利用ANSYS软件对桥式起重机桥架结构进行了不同载荷组合情况下的有限元分析，模拟仿真直观地分析出桥架在受载荷情况下的应力分布，并与传统的工程设计法进行了比较，结果一致。经过分析计算，得到了桥架的最佳结构及各杆件的合理尺寸，从整体上使结构更加合理，减轻了桥架的自重，降低了制造成本，提高了桥式起重机的安全可靠性。     

门式起重机门架动刚度的测定

门式起重机检测项目主要有静刚度、动刚度,主要杆件的静应力、动应力,振动等。本文作为门式起重机检测的一部分,根据多年对数台起重机进行检测的实践,介绍门式起重机动刚度的检测方法与对检测动刚度数据的分析方法。     

小吨位起重机装配线维修改造

本文以徐工集团起重机事业部装配车间小吨位起重机装配线改造为例,从总体设计、PLC控制方案、触摸屏控制方案、电器设计方案等方面进行阐述,以期避免人员、设备、产品的安全事故,满足生产工艺需求。     

再谈起重机机构载物运动质量惯性力矩的计算

本文阐述的动能定理是计算起重机四大机构载物运动质量折算到某轴上的飞轮矩及其相应的惯性力矩最基本的通用方法,而对起升、运行和旋转机构来说,更为简便地是采用计算惯性力矩等效性的方法。     

单梁行车钢结构件的改装与设计

合理应用<工程力学>的基本原理对大梁钢结构的强度、刚度进行校核,以生产单位的典型实例为分析依据,通过对实际使用中的生产设备所存在的问题及改进措施进一步分析、计算,提出了合理选择适当的辅助梁作桁架与单梁行车的主梁相匹配,可以降低生产制造成本、工人的劳动强度,提高工效.     

物联网与起重机检测技术结合的应用研究

物联网的应用范围越来越广,成为各个行业强化管理工作的重要保障。起重机作为大型机械设备,运行过程中的安全性和可靠性受到广泛关注。为满足起重机运行安全管理需求,需要定期对起重机进行检测。基于此,笔者以起重机检测工作为核心论点,简要概述了物联网技术及其对于起重机检测技术的作用,介绍了物联网背景下起重机检测流程,分析了物联网与起重机检测技术结合的具体应用,探讨了起重机检测过程中的技术要点,以推动起重机检测工作的智能化发展。研究结果表明,将物联网与起重机检测技术结合,能够全面检测起重机的各个部位,实时获取更加精准的起重机运行数据信息,提高检测工作效率和质量。     

强夯起重机臂架结构有限元分析及优化

针对强夯起重机臂架实际工况下的应力集中、结构冗余等问题,以某新型强夯起重机为分析对象,采用UG NX及其Nastran模块建立三维模型,有限元分析计算确定多种工况载荷,得到强夯起重机在静载和动载荷作用下的位移和应力分布情况,确定应力集中和结构冗余部位,通过优化设计改善结构应力分布,减轻臂架质量并提高其力学性能。对起重和脱钩工况的优化结果表明,臂架最大应力和最大位移分别减少12.5%和6.99%,臂架质量减轻2.36%。     

龙门起重机测试结果与分析

龙门起重机测试项目主要是检测其静刚度、动刚度,主要杆件的静应力、动应力、振动等。本文通过对朗乡林业局贮木场龙门起重机的测试及对测试结果的分析,得出该龙门起重机在额定载荷30t·f 下工作,其刚度、主要杆件强度、振动等条件均满足要求。