棉花秸秆双支撑切割性能试验

针对现有往复式切割器切割收获棉花秸秆过程中存在切割质量差与切割刀片易损坏等问题,该文利用自制的棉花秸秆切割试验台和高速摄影系统,以棉秆单位直径最大切割力和单位面积切割功为目标值,对平均切割速度、切割倾角和切割速比等影响因素进行了棉秆往复式双支撑切割条件下的单因素试验、中心组合试验和验证试验。利用响应面法对中心组合试验数据进行了处理,建立了目标值与各影响因素之间的回归模型,优化了往复式双支撑切割器切割棉花秸秆时的工作参数。试验结果表明,平均切割速度和切割倾角对棉花秸秆单位直径最大切割力和单位面积切割功的影响显著(P0.01),切割速比影响不显著(P0.05),但切割速比对棉秆切割截面的质量具有重要影响;当切割速比为1.25和1.5时棉秆一次切断率为85%,比切割速比为1、1.75和2时高出10%~15%,割茬高度比切割速比为1、1.75和2时低10~30 mm;利用往复式双支撑切割器切割棉花秸秆时的工作参数的最佳组合是:平均切割速度为0.9 m/s、切割倾角为12.7°、切割速比在1.25~1.5之间,该条件下的棉秆切割性能目标值的平均实测值与预测值的误差均小于7%,表明棉花秸秆往复式双支撑切割器工作参数的优化结果可靠。该研究为高效、低耗的棉花秸秆切割收获机械装备及其切割器的研制和使用提供参考。     

植物秸秆收割机的研究与设计

介绍植物秸秆收割机的工作原理、设计参数、适用范围.该机工作幅宽为1400mm,工作时,最高前进速度4500m@h-1～8000m@h-1,工作效率9100m2@H-1.     

甘蔗收获机切割器仿形机构研究现状与发展趋势

切割器是甘蔗收割机的重要工作部件之一。本文论述了国内外甘蔗切割器的研究状况和仿形技术的应用情况,对比了两种仿形机构模式的优缺点,针对蔗叶杂草等干扰传感器信号收集困难的问题,提出选用超声波传感器作为测距元件的方案,为甘蔗切割器仿形机构设计方案的选定提供了依据。     

手扶式玉米割秆机的设计

针对我国旱作玉米秸秆机械化收获水平落后的问题,设计了一种手扶式玉米割秆机。该机采用了一套联合割放作业系统,以微小型为特点,结构简单、操作灵活方便。田间试验结果表明:该机留茬高度10.6cm、漏割率2.1%、工作效率0.21hm2/h,均满足玉米秸秆收获的农艺要求;尤其切割器的设计,使得割刀磨损较小,减少了换刀频率。     

佳联-3系列收割机特点及割台系统的调整

<正>1佳联-3系列收割机特点(1)佳联-3系列收割机主要特点是脱谷柔和,对籽粒冲击小,损失小,效率高,维修方便,操作舒适性好等。可收获麦类、豆类等作物。(2)割台位于机器前方,与收割机成"T"型配置,用以切割和输送作物。割台和拨禾轮的升降采用液压系统控制,操纵方便可靠。     

联合收割机安全使用的一般要求

1.收割机作业前,须对道路、田间进行勘查,对危险地段和障碍物应设明显的标记。2.对收割机进行保养、检修、排除故障时,必须切断动力并在发动机熄火后进行。切割器和滚筒同时堵塞或发生故障时,严禁同时清理或排除,在清理切割器时严禁转动滚筒。3.在收割台下进行机械保养或检修时     

联合收割机工作参数的选择

正确选择联合收割机的工作参数,有利于提高机组的生产率和动力利用率,还能改善作业质量,延长机器的使用寿命。 一、机组前进速度的选择 作业时,应根据具体情况灵活选用:(1)谷物乳熟后期或腊熟初期,同时谷物湿度较大,机组前进速度选慢些;谷物在腊熟期或腊熟后期,谷物干燥且成熟均匀,机组前进速度选慢些。(2)早晚雾露谷物潮湿或雨后谷物未干透,则机组前进速度选慢些;晴天中午前后,谷物干燥,机组前进速度选快些。     

4YS-2型玉米收获机的设计与试验

针对我国北方玉米收获时含水率高和目前农村土地经营规模及秸秆利用的情况,研制了4YS-2型背负式玉米收获机。     

圆盘式茎秆切割试验台的设计

农业机械、畜牧机械以及其它以农作物茎秆为生产原料的工业机械设备的设计过程中，经常遇到茎秆切割器的设计问题，需要确定一些设计参数。从设计者角度而言，获取设计参数最好的方法是实验。为此，介绍了圆盘式茎秆切割试验台的设计及工作原理，讨论了试验台结构参数对临界切割速度的影响，以及设计中存在的问题和实验操作步骤。     

218挠性割台收获大豆技术

约翰·迪尔佳联收获机械有限公司生产的218挠性割台是专为收获大豆配备的先进工作部件,具有独特的纵横双向仿形的功能,切割器自身按地面仿形范围达102毫米,割茬高度在30毫米左右,可适应各种地面条件的收割要求,割茬低、损失小,避免产生"泥花脸",并有效地提高收获效率。一、挠性割台工作原理普通割台的切割器是刚性地联接在割台上的,而挠性割台的切割器是柔性地联接在割台上。工作时切割器拖板始终与地面接触.既能上下仿形,也能左右相对仿形,并可以局部仿形。仿形部分的重量由地面和弹簧板的弹力支撑,当降低割