电脉冲增注技术在低渗透油藏的研究与试验

电脉冲增注技术是一种物理法增注新技术,它以脉冲冲击压力和点作业方式为最主要特点而有别于传统的增注措施。从电脉冲增注技术原理入手,针对低渗透油藏的特点将电脉冲装置改进成小电容高电压电脉冲装置,结合前期试验总结,初步提出低渗透油藏的选井选层条件,采用电脉冲、电脉冲+酸洗两种不同工艺及作业参数,在长庆油田低渗透油藏长X、长Y油层组开展现场试验;通过试验效果跟踪及分析,形成了低渗透油藏长X、长Y油层组的一种电脉冲增注工艺技术。     

水产饲料挤压参数选择

1机型 可把挤压机型简单的分成单螺杆挤压机和双螺杆挤压机。 一般而言，短单螺杆挤压机常用于品种单一的原料预处理及对加工质量要求不高的某些普通与饲料加工。其对物料变化、产品要求变化等的适应能力较差。较大规模水产饲料生产所用的挤压机，其螺杆的长径比通常大于10：1。长径比越大，挤压机适应能力的可调范围就越宽。     

喷雾给药防治禽呼吸道疾病的技术要点

随着冬季的到来,气温的下降,昼夜温差的增大,为家禽的呼吸道疾病的发生创造了条件,也给养殖户带来很大麻烦,下面就呼吸道疾病发生机理、原因和喷雾给药的具体要求作一简单阐述。一、呼吸道疾病的发生机理     

风机安装角度对肉牛血清生长相关激素和免疫指标的影响

为有效缓解南方夏季高温热应激,探讨了风机不同安装角度对肉牛血清生长相关激素和免疫指标的影响。从牛场选择24头年龄、体重相近、性别相同、生长状况良好的锦江黄牛,随机分为3组,其中Ⅰ组和Ⅱ组安装喷雾通风系统,Ⅰ组风机的水平夹角为75°,Ⅱ组风机的水平夹角为70°,Ⅲ组采用传统的吊扇降温。结果表明:与Ⅲ组相比,Ⅰ组和Ⅱ组实感温度(THVI)分别下降了3.19℃和3.36℃。第Ⅰ组和Ⅲ组血清胰岛素生长因子(IGF-Ⅰ)的含量有上升的趋势,第Ⅱ组IGF-I的含量呈现下降的趋势;三碘甲状腺原氨酸(T3)各组之间差异不显著;甲状腺素(T4)的含量在第Ⅰ组和Ⅱ组有上升的趋势,第Ⅲ组呈现下降的趋势;与第1天相比,第Ⅰ组皮质醇(COR)含量在第15天和第30天分别下降了24.95%和52.89%(P0.05),第Ⅱ组分别下降了16.24%和64.75%(P0.05);第Ⅲ组在第15天和第30天反而分别上升了23.21%和27.38%(P0.05)。第Ⅰ和Ⅱ组免疫球蛋白G(Ig G)、免疫球蛋白M(Ig M)和免疫球蛋白A(Ig A)有升高的趋势。由此可见:喷雾通风系统可有效地缓解肉牛的热应激,提高肉牛血液中T4含量、降低血液中COR的分泌、提高血液Ig A、Ig G和Ig M的含量,且风机安装的水平夹角70°优于75°。     

机采棉静电喷雾机的设计及关键部件仿真分析

针对机采棉脱叶催熟剂喷洒效果不理想的问题，运用静电喷雾原理，并结合气流辅助喷雾技术，研制出1种与拖拉机配套使用、附着率高、对环境污染少，适用于棉花脱叶催熟剂喷洒的机采棉静电喷雾机。利用三维软件对整机关键部件进行实体建模，运用有限元分析软件对悬挂架进行静力学分析，采用流体仿真软件对输风风道进行流场模拟，结果表明，机采棉静电喷雾机可以对脱叶催熟剂起到良好的喷洒效果，具有较好的推广前景。     

蓝光对滇重楼生长及光合作用的影响

[目的]研究不同波长(410、440、450、460和485 nm)蓝光对滇重楼(Paris polyphylla var.yunnanensis)生长及光合作用的影响。[方法]以3年生滇重楼种苗为试材,测定不同波长蓝光处理3个月后的光合参数、叶绿素荧光参数及生长指标等。[结果]410和485 nm蓝光处理下滇重楼潜在光合能力和长势较差,440 nm蓝光处理下净光合速率(P_n)、气孔导度(G_s)和蒸腾速率(T_r)均最高,全株鲜质量较初始鲜质量增加比例最高,而胞间CO_2浓度(C_i)较低,且光系统Ⅱ的最大光合效率(F_v/F_m)低于正常范围,非光化学猝灭参数(NPQ)较低,说明该波长蓝光处理对滇重楼造成光胁迫;440 nm蓝光处理下滇重楼叶绿素a及叶绿素(a+b)含量均最高,叶绿素b含量较高,仅次于450 nm蓝光处理。[结论]440 nm蓝光处理下滇重楼叶片光合能力较强,有利于其鲜质量增加和光合色素含量的累积。     

基于SolidWorks的齿轮传动结构分析与设计

在齿轮设计制造加工过程中,为了进一步提高齿轮的传动性能,通过SolidWorks对齿轮传动进行设计、三维建模及虚拟装配分析,利用参数化方法改变齿轮材料和参数来观察传动过程中的物理效应,从而找出最佳传动性能参数。利用simulation插件对齿轮施加静载荷生成模态云图,根据模态云图中薄弱点不断对齿轮材料和参数设计进行优化,优化结果显示,改变材料、齿轮设计参数、载荷大小后齿轮传动特性产生了明显的变化,最终根据传动特性对比分析找出最佳的材料和参数,本试验的结果可为机械设计制造相关产业提供理论依据。     

熟鸡蛋剥壳机中剥蛋辊的优化设计

以熟鸡蛋为试验对象,以破碎鸡蛋所需的力为试验指标,进行了力学特性试验,并根据试验结果优化设计熟鸡蛋剥壳机中的剥蛋辊.结果表明,鸡蛋壳破碎的最大力为48.8 N.通过Adams软件对剥蛋辊进行可行性分析,得到鸡蛋破损率的最佳值.