不同工艺对风干羊肉感官品质的影响

采用原料选择、排酸、腌渍、真空干燥技术,探讨了不同工艺对风干羊肉感官品质的影响。试验结果表明,绵羊肉及过肥的山羊肉因脂肪含量高,容易氧化哈喇而不宜制作风干羊肉;对羊肉进行排酸处理并去除羊肉中多余的脂肪,可防止羊肉在长期的风干过程中氧化变味;采用先腌渍原料,后自然风干工艺,腌渍料亚硝酸钠可保证风干羊肉有良好的色泽,食盐的防腐作用、VC的抗氧化作用、白酒的调味去膻味作用,可防止羊肉在风干过程中的腐败变质,保持良好的风味;采用先真空干燥,再自然风干工艺,可缩短风干羊肉加工周期,防止风干初期因羊肉水分含量高,风干温度偏高,引起羊肉腐败变质,真空干燥亦可除去羊肉部分膻味。     

红枣冻干工艺参数的优化

在选定的加热条件下,探讨枣片厚度、真空度、预冻初始温度对冻干红枣片VC保存率的影响规律,通过单因素试验和中心组合设计,建立了冻干条件因素与VC保存率之间的回归模型,借助SAS6.0软件的响应面分析,得出真空冷冻干燥红枣片的最佳工艺参数组合为:枣片厚度8mm,真空度为60Pa,预冻初始温度为-26℃。     

葱籽真空冷冻干燥工艺参数的试验研究

真空冷冻干燥能保持物料的活性。为此,对葱籽冷冻干燥工艺参数进行了研究,介绍了葱籽干燥前含水率、加热板温度和预冻降温速率对真空冷冻干燥时间的影响,建立了数学模型;并利用非线性优化理论与方法,得到了葱籽冷冻干燥的最佳工艺参数。葱籽(含水率10.5%)冷冻干燥最佳工艺参数为:加热温度为40℃、冷冻速率为-0.86℃/min,干燥室压力在100～200Pa之间。     

牛肉真空复合保鲜技术研究

研究筛选出牛肉保鲜用防腐剂、护色剂,通过优化配比试验,研究出用于牛肉真空包装的复合保鲜剂,并进一步与牛肉真空包装工艺结合,研制出牛肉真空复合保鲜袋,该真空复合保鲜袋在牛肉保鲜加工生产中应用,保鲜期可达到35d,并保持牛肉色泽鲜艳,各项检测指标符合鲜牛肉标准     

进气管真空度检测在发动机故障判断中的应用

通过对汽油发动机进气管真空度的测量,可以检测汽油发动机的性能及明确故障部位,以便进行准确的维修.以本田F22及丰田5A汽油发动机为研究对象,对发动机在各种故障情况下的真空变化用真空测试仪进行检测,同时用发动机分析仪等对进行辅助测试,分析典型故障发生时的真空度变化.通过定量定性分析,找出其真空度变化规律,为故障诊断提供依据和思路.     

粗皮枝木材热处理位置对吸热量及升温速度的影响

对粗皮桉Eucalyptus pellita木材采用辐射加热的方式进行真空热处理,研究处理温度及不同测试位置,包括板厚、长度及宽度位置因素,对木材板内单位质量吸热量（Qm）及平均升温速度（VTmean）的影响,用方差分析判定影响真空热处理过程的主要参数,以最小显著差法（LSD）多重比较分析其影响程度。结果表明：影响Qm及Ⅳ‰的主要因素为热处理温度及板材厚度,端距、侧距的影响不大;随热处理温度升高、板材厚度的增加,Qm及VTmean增大,当板材厚度差在20 mm以上时,Qm及VTmean在0．05水平上差异显著,采用真空热处理时需考虑由厚度造成的传热不均问题。若以吸热量衡量热处理效果,在120-240℃的温度段处理,可满足较广泛的热处理效果差异需求。图3表5参12     

木材真空干燥特点及国内研究现状

阐述了木材真空干燥的特点和国内研究现状,真空干燥可满足木材高品质、高效率、低成本的干燥目标,对推进行业节能减排工作、解决难干材和改性处理材干燥问题、提高干燥品质等均具有重要意义。对真空干燥木材的机理、研究进展、可能的研究方向进行评述,以期促进木材真空干燥科研工作和生产实践的共同发展。     

木材真空干燥设备及工艺参数

介绍了真空干燥的基本原理、干燥设备结构,以及间歇式真空干燥工艺和参数。     

冻干高活力乳酸菌粉保护剂的研究

以保加利亚乳杆菌为目标菌株,对冻干高活力乳酸菌粉的保护剂进行了研究。结果表明:17种保护剂对6032型保加利亚乳杆菌保护作用的影响大小次序为:抗坏血酸>甘油>蔗糖>脱脂奶粉>L-谷氨酸>乳糖>葡萄糖,其中抗坏血酸、甘油、蔗糖的保护效果最为明显;2真空冷冻干燥法生产高活力保加利亚乳杆菌菌粉的最佳保护剂配方为:抗坏血酸20g/L,甘油40mL/L,蔗糖50g/L,脱脂奶粉100g/L,L-谷氨酸10g/L,乳糖20g/L,葡萄糖100g/L。