光皮树油精炼-脱酸工艺的研究

指出了在光皮树油脱酸工艺研究中,萃取次数对酸值的影响最大,相对来说液料比、萃取时间以及萃取温度影响较小。研究表明:光皮树油脱酸工艺的最佳条件是液料比为2.2(mL/g),萃取时间为5min,萃取温度为30℃,萃取次数根据光皮树油的原酸值增加次数达到要求的酸值。     

JZSG-Ⅱ型脂肪酸值测定仪的研究开发

1 概述 我国《稻谷储存品质判定规则》中将脂肪酸值作为判定粮食品质状态的重要指标。针对实际工作中脂肪酸值测定存在的手工滴定终点颜色变化不明显,操作人员的个体差异影响测定结果的一致性等问题,在我所开发的谷物脂肪酸值测定仪的基础上,为提高仪器的稳定性和测定数据的准确性,     

玉米脂肪酸值的测定方法

通过研究使用不同型号粉碎磨、不同粉碎次数、不同环境和滤液的褪色方式等因素对同一样品脂肪酸值的影响,结果显示：使用不同型号粉碎磨粉碎样品其脂肪酸值不同;随着粉碎次数增加脂肪酸值增大;在不同光线下测定同一样品其结果不同;在滤液中加入活性炭对滴定会产生影响。     

温度对稻谷脂肪酸值测定的影响

脂肪酸值是反映稻谷储存品质的主要指标之一。研究了脂肪酸值测定过程中环境、无CO2蒸馏水和无水乙醇的温度对稻谷脂肪酸值测定结果的影响。研究结果表明：环境、无CO2蒸馏水的温度对脂肪酸值测定结果影响不明显,而无水乙醇的温度对测定结果有明显的影响。因此,在进行稻谷脂肪酸值测定试验时,严格控制无水乙醇的温度能够有效确保测定结果的重复性和准确性。     

801生物活性添加剂的抗氧化作用研究

８０１生物活性添加剂添加量（ｍｙ／Ｋｇ）分别以０（Ｉ），５００（Ⅱ），７５０（Ⅲ）添加在饲料中，研究其抗氧化效果；结果表明，饲料经４０℃恒温氧化４９天后，Ⅱ、Ⅲ组与Ⅰ组相比，酸值分别降低３２．７６％（Ｐ＜０．０１）和３８．７９％（Ｐ＜０．０１）；诱导期均延长一周；过氧化物峰值分别降低２４．９２％（Ｐ＜０．０１）和３１．２８％（Ｐ＜０．０１）．另外，Ⅲ组与Ⅰ组相比，租脂肪和Ｖ＿Ａ含量分别提高１７．５７％（Ｐ＜０．０１）和１３．９４％（Ｐ＜０．０１）；而粗蛋白和总能两组差异不明显，因此，８０１生物活性添加剂具有显著的抗氢化作用。     

Ehe 桐油酸酐及桐酸酸酐合成工艺优化研究

考察不同溶剂、物料比、反应时间、反应温度对酸值的影响,通过正交实验优化出两种酸酐合成的最佳工艺分别为:①桐油:顺丁稀二酸酐=20:5.5 ,反应时间90min,反应温度115℃,不加溶剂;②桐酸:顺丁稀二酸酐=10:2.6,反应时间90min,反应温度140℃,不加溶剂.用红外光谱比较两者的结构.用不同酸值的两种酸酐固化环氧树脂,测试胶化时间,结果为酸值越大,胶化时间越短;游离酸值越小,胶化时间越短.     

建议对稻米油国家标准进行适当修改

建议对现行稻米油国家标准(GB19112-2003)进行必要的修改,主要包括放宽对稻米原油酸值的要求,将现行标准规定的≤4(KOH)/(mg/g)放宽到≤30～35(KOH)/(mg/g),减少成品稻米油等级,可将现行的4个等级减少到2个,去除现行标准中对一级成品稻米油不必要的过高要求,增加对成品稻米油含蜡量的要求,以适应当前和今后一个时期我国稻米油生产和销售的需要。     

超声辅助甲醇萃取麻疯树籽油脱酸研究

[目的]研究超声辅助甲醇萃取麻疯树籽油脱酸情况。[方法]以麻疯树籽油为原料,采用超声辅助甲醇萃取法对原料油进行预处理,分别考察了超声功率、超声时间、超声温度和醇油体积比对脱酸效果的影响。[结果]最佳萃取条件为超声功率70 W,超声时间5min,超声温度50℃,醇油体积比为2∶1,萃取次数2次。在最佳条件下可将麻疯树籽油酸值从7.58 mg KOH/g降低到1.45 mg KOH/g。[结论]超声辅助甲醇萃取法较传统的溶剂萃取法,具有工艺简单、使用有机溶剂用量少,操作时间短等优点,是一种麻疯树籽油脱酸的理想方法。     

JDDY型粮油滴定分析仪在稻谷玉米脂肪酸值测定中的应用

采用基于机器视觉技术的JDDY型粮油滴定分析仪代替人工滴定进行稻谷、玉米脂肪酸值的测定.通过添加亚油酸标准溶液测定稻谷、玉米脂肪酸值的回收率,验证采用滴定仪测定稻谷、玉米脂肪酸值的准确性.实验结果表明,稻谷回收率在99.5％～107.3％之间,玉米回收率在96.1％～105.7％之间,滴定仪对稻谷、玉米的测试值与理论添加值之间具有较好的相关性,线性相关系数分别为r=0.9993,r=1.0000,具有较宽的测量范围,能够满足目前稻谷、玉米试样脂肪酸值指标的品质检验要求.     

菜籽油在常温储存过程中品质变化的研究

对不同产地的菜籽油在常温储存条件下的水分及挥发物含量、酸值、过氧化值、色泽及脂肪酸组成变化进行了研究。结果表明:在常温储存的100d内,水分及挥发物含量、色泽随储存时间的延长几乎没有发生变化,亚麻酸含量有微量的减小;酸值随储存时间的延长增长幅度很小,增长率仅为6.3%;而过氧化值随储存时间的延长增长很明显,平均增长率为27.2%,过氧化值是表征菜籽油在储存过程中品质变化的一个最敏感指标。