浅谈饲料加工中的重要工艺与设备

近年来,由于养殖业疲软,饲养户为降低饲料成本,纷纷自己建饲料厂。80年代中后期老饲料厂大部分面临改造。”公司 农户”模式的广泛采用,涌现出一些”一条龙”企业。饲料厂的规模也向两个方向发展,既有技术力量较强和资金较雄厚的大型股份制饲料厂,也有相对较弱的个人独资或合伙小型饲料厂。为了早投产、早占市场,     

山茱萸中熊果酸的超声波提取工艺研究

采用正交实验对山茱萸中的熊果酸进行超声波提取工艺优化,并进一步用石油醚和四氯化碳对提取液进行除杂.研究结果表明:用超声波提取熊果酸的最佳工艺条件为:80%乙醇,料液比1:20,提取时间30min,提取温度55C.适宜的除杂办法为石油醚洗脱3次,用量为0.2倍于提取液的体积;四氯化碳洗脱3次.用量为0.3倍于提取液的体积.     

高寒牧区草地毒杂草防除及化学除杂剂筛选研究

本项研究针对高寒牧区草地有毒有害草、杂类草的大量入侵,导致草地生产力下降的实际问题开展试验,分析了草地毒杂草的主要种类、危害及其入侵变化趋势,筛选出了对草地毒杂草有高效灭除效果的“97-01”除杂剂配方,同时研究提出了“97-01”除杂剂配方的适宜施用时间、施用浓度和灭除对象等除杂技术。     

菠菜种子的砂床发芽法

砂子洗去污物与杂质并过筛，选留直径0．05～0．8mm的砂粒放入铁盘，置于130℃高温下烘干3h，进行高温消毒，杀死病原物，冷却后备用。     

饲料质量的简易鉴定法

1 .视觉鉴定　用放大镜观察饲料形状、色泽、有无霉变、虫子、硬块、异物等。掺假饲料一般碾得较细 ,看不出组成成分 ,色泽较深或较浅 ,常因水分含量较高导致潮解、发霉、虫蛀、呈块状 ,有时掺有大量沙子或大量低成本饲料 ,如配合料中贝粉含量达到 2 0 %。若有上述现象一般为劣     

楠竹疏残林改造技术

1.林地垦覆。结合松土,挖去柴蔸和竹蔸,以及竹林内浮鞭、老鞭,并将枯枝落叶等翻入土内,以利行鞭发笋。坡度在20度以下的林地均可进行垦覆;垦覆的深度为20cm左右,每隔3～4a垦覆1次。垦覆季节,小年应在5～7月进行,大年可在秋冬季进行。2.适当施肥。竹林施肥是培育大径竹和提高竹林产量的有效措施。施肥方法可采用穴施、沟施等。施肥季节以肥效而定,速效性肥应在6～8月进行,迟效性肥可在初秋进行。一般每公顷施复合肥或尿素225～450kg,有条件的地方应尽量多施有机肥。3.砍山除杂。若竹林地处陡坡、山脊等不便垦覆之处,或竹林面积大,缺乏劳力和…     

栓皮栎软木化学除杂技术研究北大核心

该研究以产自我国陕西秦巴山区的栓皮栎软木初生皮为原材料,对栓皮栎软木化学除杂技术进行了探索。试验发现,将软木块浸泡于5.82mol/L盐酸溶液与6.12mol/L硫酸溶液体积比4:3的混合溶液中,并在恒温水浴60℃条件下浸泡20h的处理条件下软木除杂效果较优;通过扫描电镜对处理前后软木微观构造的对比观察,发现杂质细胞由之前的排列整齐变为杂乱,细胞间隙增大,且质地变疏松,易被剥离,而软木细胞未发生明显变化,表明此除杂工艺能够对软木产生明显的除杂效果。     

马铃薯联合收获机环形减损集薯升运装置设计与试验

针对现有马铃薯联合收获机升运输送行程长而导致伤薯率高、破皮率高、机具结构不紧凑等问题,结合北方马铃薯主产区收获模式,设计了一款适用于马铃薯升运作业的环形减损集薯升运装置。在阐述总体结构及工作原理基础上,结合马铃薯运动学模型和碰撞特性分析,得到影响升运效率和薯块损伤的主要因素,通过DEM-MBD耦合构建薯块和装置模型,得到最优参数组合：升运挡板高度为199.21 mm、升运挡板与升运输送带间夹角为75.86°、相邻两升运挡板间距为240.35 mm。台架试验表明：上料量为24 t/h,升运输送带运行速度为0.8、1.0、1.2 m/s时,电子马铃薯采集的碰撞加速度峰值平均值为636.63、593.29、685.63 m/s²,破皮率为1.13%、1.06%、1.21%,碰撞加速度峰值均小于马铃薯临界损伤阈值。田间试验表明：作业速度为0.6、0.7、0.8 m/s时,伤薯率为0.94%、1.06%、1.12%,破皮率为1.09%、1.21%、1.33%,环形减损集薯升运装置运行正常,未出现薯块掉落等现象,各部件配合协调,满足装袋型马铃薯联合收获机高效稳定的作业要求。     

金银花静电除杂装置设计与试验

针对金银花除杂过程中编织袋丝去除效果不佳的问题,本文基于静电分离技术,设计了一种金银花静电除杂装置。通过理论分析,推导了静电场中金银花和编织袋丝产生轨迹分离的临界条件,验证了静电分离技术用于金银花除杂具有一定的可行性。基于单因素试验和COMSOL电场仿真,进一步探究了各影响因素对除杂性能的影响,确定了静电极形状为圆弧形、静电极角度α为45°。以高压静电发生器的输出电压U、静电极与辊筒的间距L和辊筒转速N为试验因素,开展Box-Behnken试验,分别建立了除杂率和误除率的二次回归方程。采用响应面分析法探明了各试验因素对试验指标的影响规律。通过参数寻优,确定了该装置的最优工作参数为U=11.9 kV、N=28 r/min以及L=60 mm。台架试验结果显示,除杂率和误除率分别为94.47%和0.89%,满足金银花除杂要求。