卧辊式玉米秸秆调质装置调质功耗试验

为研究卧辊式玉米秸秆调质装置作业参数影响功耗的规律,利用自主研制的秸秆调质装置试验台和功率测控系统,基于电功率差值法对摘穗后玉米秸秆进行压裂、破节的连续调质正交试验,分析了调质辊工作间隙、调质辊转速及秸秆喂入速度对秸秆调质功耗的影响.结果表明:调质间隙对秸秆调质功耗影响显著;参数组合为调质间隙2.5mm、调质辊转速88～95 r/min、秸秆喂入速度3.3 ～ 4.0 km/h时,满足秸秆调质性能和降低功耗的要求.     

浅谈鲫鱼饲料配制时应注意的问题

<正>1.合理的配方设计进行配方设计时,要考虑到鲫鱼的生长阶段、水质等各方面因素,制定出适宜的营养水平,确定饲料中蛋白质、能量、矿物元素等营养素水平。鲫鱼主要以蛋白质作为能量来源,对脂肪和糖类的利用率较低,因此,蛋白质水平显得尤为重要。大量研究表明,鲫鱼饲料粗蛋白含量应为26%~36%,可消化蛋白含量在26%~34%,蛋白含量无论过高或过低都会对鲫鱼的生长造成影响,而且蛋白质含量偏低,饲料系数就会增大,成本也会提高。在满足粗蛋白要求时,同时也要考虑到各种必需氨基酸的平衡,以免造成鲫鱼生长受阻。     

颗粒饲料生产中的调质设备和技术

<正> 在饲料制粒过程中,调质是压粒前或压粒过程中对物料的一种综合操作,是将待制粒粉料与一定量的水、蒸汽、脂肪或糖蜜等在调质器或调质系统内进行搅拌和捏合的过程。调质的目的,一是改善物料的流动性和粘结性,以利于颗粒成型;二是使物料软化,以减少对制粒机工作部件的磨损,提高生产率;三是通过热、水作用,使淀粉糊化,糖蜜焦化,蛋白质变性,并灭活抗营养因子,以利于提高饲料利用率,提高颗粒的硬度、耐久性和耐水性,同时还可以杀死包括沙门氏菌和大     

膨胀加工对仔猪营养的研究现状

随着饲料加工与营养的关系越来越被人们注意,用于乳仔猪料生产的新的加工工艺不断出现。颗粒饲料是仔猪饲料市场的主导产品。而以膨胀为代表的新一代饲料调质和加工工艺是20世纪90年代以来国际上的热点领域。也预示着饲料加工调质工艺的重要发展方向。膨胀器安装在制粒机的顶部     

颗粒料制作和粉料调质问题的探讨(2)

2.2其他类型的调质器二通调质器或三通调质器为了延长和控制滞留时间,有时候可以使用二通调质器或三通调质器,尤其在生产水产动物饲料时。基本上,在制粒机上方叠加2￣3个标准调质器就可达到目的。变速驱动、多重蒸汽注入口以及蒸汽加热套,都是可供选择的设计。二通或三通调质器     

如何控制制粒工艺,提高颗粒饲料的品质

近20多年来,随着饲料业的发展,颗粒饲料因其具有营养全面、品质稳定、适口性好、便于运输和储存等诸多优点,在越来越多地区被广泛应用。然而从目前的生产状况来看,仍然存在着不少问题,本文针对就制粒工艺对颗粒饲料的品质控制加以阐述。在颗粒质量的各影响因素中,制粒设备及操作条件对颗粒质量的影响很大。因此要提高颗粒质量,对制粒工艺的控制也是不容忽视的。1调质与蒸汽调质就是通过引入蒸汽,对饲料进行水热处理,使淀粉糊化,蛋白质变性,物料软化,从而改善饲料的适口性,提高消化吸收率和饲用效果。调质温度和蒸汽压力、蒸汽用量是紧密相关…     

如何设定最佳的制粒参数

基于生产优质饲料,提高饲料利用率和杀灭饲料中有害细菌等目的,制粒工艺已被广泛应用于畜禽饲料生产中.然而颗粒料在贮存、运输等环节中,还会受到不同程度的破坏,因此目前在饲料的加工生产过程中,通过优化工艺的参数来提高颗粒硬度指数（PDI）是有效的解决途径.影响颗粒品质的因素主要有粉碎、混合、调质、制粒和冷却等.     

新型秸秆丝化调质机的研制与试验

为了解决现有揉搓机丝化质量差、消耗功率大等问题,研制了小型秸秆丝化调质机,并对其进行了试验.在对这一机器的结构、特点及其主要参数进行分析的基础上,对喂入口尺寸、锤片的排列和筛片的形式等进行了设计.经试验,研制的机器完全满足农村个体养殖户的需要,与同类机器相比,丝条粗细均匀而且可调、碎屑少,丝化质量好.秸秆丝化调质后,柔软而多湿,适口性强.由于丝化调质1次完成,提高了作业的综合效益.     

影响颗粒饲料质量的因素

影响颗粒饲料质量的因素很多,主要包括原料的性质,物料的调质情况,压模压辊的工作情况,冷却器的工作状况。1原料影响颗粒饲料质量的原料因素主要是原料中水分、淀粉、蛋白质、脂肪、粗纤维的含量和原料的粒度。1.1水分饲料原料中水分的含量对颗粒饲料质量影响很大,水分含量高的饲料很难制粒。原因是饲料原料本身的水分含量限制了调质过程以蒸气形式给粉料外加水。使用蒸气时,物料每吸收1%的蒸气,料温就上升11℃。而颗粒饲料的最佳入模水分是16%～18%,最佳入模温度是75～90℃。若原料水分不合适,料温不能处于最佳入模温度,影响颗粒饲料质量。…     

硅藻土调质污泥制备水硬性胶凝材料试验研究

为了改善水硬性凝胶材料的力学性能，提高污泥的处置率，选用硅藻土等材料对污泥进行调质处理，利用张家口充足的太阳能及风能自然干化调质污泥。对干化后的污泥焚烧并粉磨制灰，通过胶砂强度对比试验及火山灰活性试验，分析调质污泥灰的火山灰活性。通过分别掺加同等质量的硅藻土、粉煤灰、页岩和沸石调质的污泥灰，测试其火山灰活性并进行水泥技术性能试验及胶砂收缩率试验，结合XRD及SEM进行微观的活性产生机理分析。对硅藻土调质污泥灰进行水泥技术性能试验及胶砂收缩率试验等试验，分析其取代部分水泥作为水硬性胶凝材料后的各项性能指标。试验结果表明：随硅藻土掺量的增加，污泥灰的火山灰活性先增加后趋于平缓，当掺量为9%，抗压强度比达到最高为87.3%；污泥中掺9%的硅藻土可获得较好的干化效果和最佳的火山灰活性；同掺量情况下硅藻土较粉煤灰、页岩、沸石调质的污泥灰具备更高的火山灰活性，且调制后的污泥灰制备水硬性胶凝材料其部分性能优于水泥，收缩率也较纯水泥更小。X射线衍射分析可见，未煅烧硅藻土含有石膏、石英及白云母晶体，煅烧过的硅藻土的石膏衍射峰消失，石英的各衍射次峰得到削弱。硅藻土与污泥混合搅拌干化煅烧后，石英晶体程度变弱...