新饲料蛋白源有了重大突破利用膨化技术开发

在北京洋工机械设备公司位于北京市郊区的生产基地新产品试验车间．总工程师李芝银博士带领的新产品研发小组会同技术服务部对两款新型的膨化机进行了最后测试。11月20日为最后数据测试，结果表明各项指标完全符合设计要求，膨化血粉产量达到600公斤／小时，一举打破了一直以来膨化血粉只能小打小闹的局面。     

粗纤维饲料的膨化加工技术研究

粗纤维饲料又叫粗饲料是指天然水分含量在60％以下,干物质中粗纤维含量等于或高于18％的饲料。各类秸秆中的粗纤维含量均在20％以上,其中稻壳中粗纤维含量44％,是所有饲料中粗纤维含量最高的粮食副产品。我国各类秸秆年产量5.7     

浅谈湿法膨化饲料的有关工艺和设备

近几年来，随着饲料加工业和水产养殖业的发展，颗粒膨化饲料得到广大养殖户的充分认可，使用越来越广泛，因而市场对颗粒膨化饲料的需求越来越大。 颗粒膨化饲料的加工实质上是对粉状饲料进行加热加湿加压并通过模孔挤出的过程。物料一经挤出骤然降压，使挤出的颗粒体积膨大，从而形成膨化饲料。从大方面来说，颗粒膨化饲料的加工可分两大工序：原料准备工序和成型及其后续工序。原料准备工序主要包括粉碎和混合两方面，由于膨化饲料对物料的粒度要求较高，大多数配方要求原料的粒度不小于 40目（个别除外），为了达到这一目的，工艺上大…     

温格尔水产饲料膨化机（上）

水产饲料的膨化加工是个广泛的课题，这是因为当今世界商业性饲养的水产动物种类很多。以及为满足这些水产动物饲养要求而提出的饲料配方和颗粒饲料产品规格的品种数量繁多。     

PS-100型膨化机造粒腔的初步研究

造拉腔是PS-100型膨化机的关键部件。本文试就腔内输送段饲料的受力和运动简况，膨化造粒的稳定性，以及腔温、腔压和过料时间等三个参数的选择问题，作初步的研究分析，介绍膨化造粒腔的新用途。不妥甚或错误之处恐不可免，恳望指正．     

大豆膨化机在浸出油厂的应用

近些年，油料膨化浸出技术迅速发展，膨化浸出可提高出油率，降低豆粕残油。三江食品公司与有关科研单位共同研制的ＰＨＪ－１大豆膨化机，使用效果很好，使吨产品消耗溶剂减少１ｋｇ、浸出器生产能力提高１００ｔ／ｄ。     

挤压膨化技术在水产饲料生产中的应用

挤压膨化饲料经过高温、高压,是一种低污染、浪费少、高转化率的优质环保型饲料,已呈现逐步取代硬颗粒料成为水产饲料主流的趋势。挤压膨化工艺在水产膨化饲料生产过程中具有十分重要地位,对饲料的品质、生产效率等影响较大。为此,《新饲料》杂志社与北京现代洋工机械发展有限公司共同合作在2011年第3期协办"特别关注"栏目,邀请行业专家、企业生产负责人共同探讨挤压膨化机在水产饲料生产领域的应用,为企业正确选择应用水产饲料挤压膨化机提供参考,使挤压膨化技术在生产中真正起到作用,达到增产、降耗、提高饲喂时养分消化率和能量利用率的目的。     

大豆膨化机的结构原理与应用优势

概述了大豆膨化机的结构、特点,总结了膨化机生产实践经验.通过膨化浸出工艺与传统浸出工艺的比较,进一步证明了使用膨化机可提高浸出器的处理量、降低生产成本、提高产品品质等优势,为新建、改建油脂加工企业在选择加工方案时提供参考.     

单螺杆膨化机易损件磨损后对设备及产品的影响分析

单螺杆膨化机的工作原理类似于一根螺丝杆与螺母的关系,物料相当于螺母,膨化机螺杆相当于螺丝杆(见图1)。正常情况下,物料在膨化舱内受到3股力量的作用而不断的增压前进,最终从模孔喷出形成膨化。1物料在膨化舱内受到的综合力量分析     

饲料膨化机磨损计算

在高温高压下,单螺杆膨化挤压机挤出工作一段时间后产生磨损,从磨损失效机理分析入手,与螺杆和膨化腔的材料性能、几何参数和熔融物料粘度、速度、载荷相结合,确定膨化机的磨损形式主要为螺杆表面的疲劳磨损,建立磨损厚度计算公式,推导计算公式中的参数,并用秸秆饲料膨化实例进行了计算和讨论,为进一步研究膨化机的耐磨损设计提供依据。