乳酸发酵豆奶研究

采用整粒大豆沸水处理脱除豆腥工艺可生产出高蛋白、无豆腥味的豆奶．生产酸豆奶必须有专用菌种。在本试验中，赖氏乳酸菌是所选用菌株中较理想豆奶发酵菌，其发酵条件为；蔗糖添加量4％，接种量4％，32℃恒温培养12小时，产品PH值为43，乳酸含量0．43％。     

脱腥紫菜饮料的研制

以紫菜为原料 ,浸提出有效成分后 ,分别用赖氏乳酸菌、植物乳酸菌、产朊假丝酵母和干酵母发酵脱腥 ,制成营养丰富、口感良好的紫菜饮料。试验结果表明 ,浸提液最佳pH值为 3,赖氏乳酸菌发酵效果最好     

即食海带的脱腥与杀菌工艺

探讨了淡干海带加工成即食海带过程中海带脱腥、杀菌温度和杀菌时间的最佳工艺条件,结果表明,醋酸对海带有良好的脱腥效果,海带经体积分数为1.0%醋酸溶液脱腥20 min后,在100℃下杀菌22 min,所得产品无腥臭味、色泽翠绿、口感脆嫩,达到商业无菌要求.     

不同脱腥方法对豆浆中蛋白质及脱腥效果的影响

该实验用四种典型的脱腥方法将浸泡大豆进行不同程度的热处理并制浆,测定其蛋白质含量和回收率,并对豆腥味程度作出评定。实验结果表明,使用传统的磨浆法,在大豆浸泡适度(≥16h)的条件下,豆浆中的蛋白质含量和回收率较高(分别为≥2.74g/100mL和≥77.5％),但豆腥味严重。而经过热处理的大豆,随着热处理温度的升高,时间的延长或盐浓度的增加,豆浆中豆腥味逐渐减弱或消失,但蛋白质量与回收率有不同程度的降低。     

鲐鱼蛋白液脱苦脱腥的研究

分别采用活性炭吸附、β－CD包埋法、乙醚萃取法、酵母发酵法对鲐鱼蛋白水解液进行处理。经比较发现，酵母发酵法效果最佳，水解液中加入2％酵母粉进行35℃、1h发酵后，腥味基本脱除。     

水产风味酱油的研制──福寿螺的开发利用研究之一

利用福寿螺水解液与固态无盐发酵酱醪浸出、用香辛味液脱腥增香法酿制水产风味酱油，通过不同原料配比和用量试验选出最佳工艺和配料量，其螺肉与花生粕配比为1：3．香料液用量为生酱油的1／20。     

鲶鱼肉的脱腥工艺研究

[目的]探讨鲶鱼肉的脱腥方法。[方法]采用单因素和3因素3水平正交试验方法,以感官评定腥味值为判定指标,通过对水漂洗法、β-CD包埋法、活性炭吸附法和酵母粉发酵法4种不同的脱腥方法进行比较,优选鲶鱼肉最佳脱腥方法。[结果]4种方法中以酵母粉发酵脱腥为最佳脱腥方法,其具体脱腥条件为：酵母粉的接种量1.0%,作用温度35℃,作用时间90 min。[结论]确定酵母粉发酵脱腥为最佳脱腥方法,为鲶鱼产品的精深加工提供了参考依据。     

铜藻粉末的关键工艺研究

对铜藻进行组织化处理制成铜藻粉末,本试验研究了铜藻粉末的三个关键工艺点。研究表明:①铜藻粉末脱腥工艺:铜藻粉末脱腥效果较为理想的是添加乙醇量与铜藻液量比为1:1,微沸时间为30min。②铜藻粉末漂白工艺:漂白工艺的最佳条件为次氯酸钠浓度0.3%,pH值9,液固比4:1,漂白时间30min。③铜藻粉末粒度选择:选用铜藻粉末粒度为100目左右,它的持水力、膨胀力、溶解性较合适,可作为食品添加剂在膳食纤维制品中使用。     

新鲜螺旋藻藻泥脱腥处理工艺研究

采用加热、掩蔽、发酵、酶解、真空等方法对不同破壁方式的螺旋藻进行脱腥试验,并对脱腥效果较好的因素进行响应面设计。结果表明,加热、掩蔽、发酵、真空能够有效脱腥,但采用酵母粉的发酵难以实现大规模生产。响应面设计结果表明,在温度、时间、真空度、糖蜜提取物浓度分别为62 ℃、2.5 h、0.06 MPa、0.55 g·L^-1的条件下,脱腥效果显著,且不破坏螺旋藻中有效成分,是一种理想的脱腥方式。     

龙须菜生物脱腥工艺优化及其挥发性风味物质分析

[目的] 优化龙须菜微生物发酵脱腥工艺,为龙须菜的深加工开发利用提供技术支持.[方法] 通过感官模糊综合评价,在筛选出生物脱腥微生物菌种组合的基础上,采用Box-Behnken响应面法优化基料白砂糖及苹果酸添加量、菌接种量、发酵时间、发酵温度等因素工艺参数.通过HS-SPME-GC/MS等技术,分析发酵前后龙须菜挥发性...