酶法水解鲢鱼蛋白及活性碳脱腥苦的工艺研究

以鲢鱼为原料,水解度和感官评价为指标,通过单因素和正交试验筛选酶法水解鲢鱼蛋白质的最佳工艺条件,并以活性炭为脱腥苦试剂,确定活性炭对鲢鱼蛋白水解液脱腥苦的最适条件。结果表明:采用微波解冻比自然解冻的水解度要高;双酶(复合蛋白酶和风味蛋白酶)水解的最佳工艺条件为:复合蛋白酶和风味蛋白酶按1∶3(W/W)混合同时水解,酶用量0.4%(W/W)、料液比1∶4(W/V)、55℃、pH6.0、水解4 h,水解度达12.55%;活性炭脱腥苦的最佳工艺条件为:添加量1.5%(W/W)、pH4.5、作用0.5 h,水解度为9.30%。在此酶解和脱腥苦条件下,制得的水解液清亮透明,气味较好,基本没有腥味和苦味。     

生物发酵对大口黑鲈的脱腥效果研究

采用植物乳杆菌、酵母菌及复配适度发酵大口黑鲈,研究改善其风味的效果。利用感官分析、电子鼻和新型固相萃取整体捕集-气相色谱-质谱联用技术 （MMSE-GC-MS） 检测不同微生物发酵处理后鲈鱼的挥发性风味成分,分析其脱腥前后风味物质的变化。感官和电子鼻分析结果显示处理组与对照组间气味差异明显。GC-MS结果表明,鲈鱼经生物发酵后,辛醛、壬醛、癸醛、1-戊烯-3-醇和6-甲基-5-庚烯-2-酮等腥味物质经微生物转化利用,呈现不同程度的减少,显示出脱腥效果。其中,植物乳杆菌处理组产生了2,3-戊二酮、香叶基丙酮等具有奶油香、花香等愉悦气味的物质,风味更协调,脱腥增香效果明显。     

海带脱腥脱色技术研究

[目的]研究海带的脱腥和脱色技术方案。[方法]采用花茶处理海带进行脱腥,并用特制的脱色液对其脱色。[结果]结果表明,花茶用量1.5%,60℃下持续10 min脱腥最佳。25℃条件下,乙酐∶过氧化氢∶冰醋酸∶水(4∶5∶1∶20)脱色液脱色1 h效果较好。[结论]采用花茶脱腥以及过氧化氢处理液脱色可有效地改善海带的风味与色泽,且方法简单可行。     

羊栖菜脱腥脱色研究

羊茜菜是我国温州海域特有的人工养殖海藻类资源，为改变以往完全依赖外销的局面，我们对羊栖菜进行了脱色脱腥试验，结果表明，处理后羊栖菜由黑色恢复为海洋中的原色，但有效成分有一定损失，本项工作可为开发以内销为主的羊栖系列产品提供参考依据。     

鹿肉的脱腥和嫩化技术

鹿是我国重要的药用动物,鹿肉是具有高营养、滋补强壮作用的食疗食品,鹿肉中的蛋白质、磷脂、VB₁₂及人体必需氨基酸含量均高于牛肉、羊肉、鹅肉、鸭肉,仅次于鸡肉、兔肉;它的脂肪、胆固醇含量均低于牛肉、羊肉、猪肉,且发热量在肉类中属最低者;它的矿物质含量超过鸡肉和兔肉,为肉类中含量最高者。近年来,肉用鹿饲养业飞速发展,鹿肉食品的种类也迅速增加。由于鹿善于奔跑,它的肌纤维比     

鲤鱼干的加工工艺研究

以鲤鱼为原料,探讨了NaCl及其复合溶液浸泡脱腥对鱼腥味的影响,调味配方及干燥方法对产品的影响。结果表明,采用质量分数1%的NaHCO3+6%NaCl+10%C2H5OH溶液浸泡30 min,选择质量分数65%五香料+22%白砂糖+1%味精+7%料酒+3%辣椒粉+2%精盐和以6%白砂糖+2%味精+7%料酒+3%辣椒粉+2%精盐+80%水分别作为五香味、鲜辣味鲤鱼干的调味配方,微波低火处理19 min后,在100℃的鼓风干燥箱中干燥30 min,为较佳的工艺组合。     

工厂化生产雄蚕蛾酒的加工工艺研究

[目的]筛选出有利于提高雄蚕蛾酒质量并应用于工厂化生产加工的最佳工艺。[方法]针对雄蚕蛾酒加工过程中酒液腥臭异味,蛾毛等杂质不易去除,雄蚕蛾萃取优化技术的筛选及后期澄清透明条件等影响因素进行试验处理设计。[结果]雄蚕蛾去腥脱臭及脱毛的适宜条件为干燥温度65℃,干燥时间5 h;雄蚕蛾酒萃取优化条件为白酒∶雄蚕蛾∶枸杞∶桑葚∶中药材=5∶1∶0.1∶0.03∶0.01(质量比);萃取温度28℃,萃取时间30 d。同时筛选出吸附性强的天然澄清剂壳聚糖,且壳聚糖与活性碳复合使用,会使酒液变澄清透明,存放半年无沉淀出现,解决了雄蚕蛾酒长期放置引起的细微沉淀现象。[结论]该研究为工厂化雄蚕蛾酒的深加工提供了科学依据。     

海洋活性胶原肽酶解液的脱色脱腥工艺

以富含胶原的海产品下脚料为原料,用海洋碱性蛋白酶894水解,得到具有清除羟自由基活性的酶解液.采用一次正交回归实验设计及结果分析,建立回归方程,研究了活性炭、β-环糊精、酵母三者用量及温度、pH和作用时间6因子及其可能存在交互作用的变化关系对该酶解液综合脱色脱腥效果的影响.结果表明,在给定取值范围内,pH对综合脱色脱腥效果影响高度显著,酵母添加量、pH与酵母添加量的交互作用影响显著,其它因子及其可能的交互作用影响不显著,得最佳工艺为:温度37℃、pH 4.0、活性炭0.8%、β-环糊精和酵母分别为0.1%,作用30 min.此时,综合脱色脱腥效果值为90.90,蛋白回收率为98.02%,羟自由基清除率的IC50浓度从原来的1.42 mg·mL-1增加到1.62 mg·mL-1.     

海参多肽脱色脱腥工艺的优化研究

以仿刺参Apostichopus japonicus为原料,经复合酶解得海参多肽酶解液,通过静态吸附试验及柱层析分离试验研究了粉末活性炭、颗粒活性炭、硅藻土、强碱性阴离子树脂(D280)、弱碱性阴离子树脂(D380)、弱酸性阳离子树脂(D301R、D315、D301T、D152)和大孔吸附树脂(D3520、ADS-5、ADS-7)对海参多肽酶解液的脱色脱腥效果,以优化海参多肽脱色脱腥工艺.结果表明:树脂D280的脱色脱腥效果最佳,最佳脱色脱腥工艺为酶解液与树脂体积比为3∶1,流速为2 mL/min,在此脱色脱腥工艺条件下,脱色率达69.78％,游离氨基酸态氮回收率为86.42％,海参多肽回收率为82.49％,脱腥率达67％,海参多肽酶解液通过D280脱色脱腥后,其游离氨基酸态氮含量为461.7 mg/L,海参多肽含量为9.77 mg/mL.