通风隔热对立筒仓安全储粮的作用

根据立筒仓储粮粮情变化规律,结合实际工作经验,在筒仓围护结构改造基础上,利用冬季低温天气,进行通风降温,并在气温回升之前对降温仓进行隔热密闭。通过两年多的筒仓储粮实践表明,通风降温、密闭隔热储藏技术对立筒仓长期安全储存小麦有积极的作用。     

大直径筒仓控温减损技术应用研究

以华南地区大直径筒仓为试验对象,通过比对不同控温方式在粮食保管期间节能减损情况,探索储粮节能减损应用模式。试验结果显示：新粮入库采用1.5 kW轴流风机进行通风降温,其能耗较谷冷作业能耗低,且通风降温前后储粮水分含量保持稳定;冬季采用低功率负压+轴流风机复合模式控温,其吨粮成本较谷冷降温和大功率风机模式大幅降低,控温期间储粮水分含量降低幅度基本为0.1%。因此,增加低温季节进粮和采用低功率风机通风降温,储粮水损和耗电量明显减低,为大直径筒仓节能减损精细化管理提供参考。     

平底筒仓Janssen公式中储料特征高度的测定及其变化规律

筒仓储料的特征高度是Janssen公式中影响筒仓储料压力计算准确性的重要参数,为了进一步缩小筒仓储料压力的理论值与真实值之间的偏差,该研究对筒仓储料的特征高度进行试验研究。该研究利用筒仓储料压力综合试验装置,对小麦储料堆的底部竖向压力和仓壁总摩擦力进行测量,并根据储料堆的底部竖向压力和仓壁总摩擦力与特征高度之间的关系计算得到特征高度的值。研究了整个储料堆的特征高度与储料填充高度的关系,探讨了储料堆内部的特征高度与填充高度的关系以及储料堆内部的特征高度的分布规律。得到如下结论:1)筒仓储料堆的特征高度的试验值大于Janssen理论值。2)储料堆的底部竖向压力的测试值大于Janssen理论值,筒仓仓壁总摩擦力的测试值小于Janssen理论值。3)对于筒仓整个储料堆的特征高度λ,当高径比H/D0.9时,随着储料填充高度的增加而逐渐减小;当高径比H/D≥0.9时,特征高度λ值几乎保持不变。4)对于储料堆中不同半径实心圆柱的特征高度,当高径比H/D0.9时,均随着储料填充高度的增加而逐渐减小;当高径比H/D≥0.9时,随着储料填充高度的增加,半径最大的圆柱(即整个储料堆)的特征高度几乎保持不变,其余圆柱的特征高度以不同速率呈非线性逐渐减小并趋于相等。5)储料堆中不同半径实心圆柱的特征高度基本随着圆柱半径的增大而减小。该研究为Janssen公式中储料特征高度的确定提供一种试验方法,使Janssen公式能够用于筒仓储料压力的精确计算。     

TSC to Supply Silos to China Based Gennan Premix Manufacturer

Top Silo Constructions （TSC）, Dutch based specialists in silo constructions, have secured their first project in China.     

圆形筒仓的弹性和塑性极限载荷

针对承受Ｊａｎｓｓｅｎ形式的分布压力和摩擦力作用的圆形筒仓，在扩大结构参数范围的条件下求得了弹性和塑性 极限载荷，并对完全解的条件作了校核。     

浅谈圆筒仓通风系统的分类及应用

机械通风技术在我国储粮应用中已有多年，实践证明它在粮食降温降水、除湿增湿调质、散气、环流熏蒸、平衡粮温、粮食输送清理以及除尘防爆中都发挥了十分显著的作用。在国家储备粮库建设中，它作为高大平房仓和圆筒仓储粮管理的一项主要技术，对解决仓房跨度大、粮堆高、单仓容量大、储粮难的问题起到了关键的作用。同时与环流熏蒸配套使用，更显示了它在储粮应用中的重要地位。因此，对圆筒仓配置安装通风系统，可以排除粮堆内的积热、缩小筒仓内外温差，防止湿热扩散、粮食水分转移、分层、结露，进行粮食降温降水，熏蒸杀虫等等，从而提高筒仓储粮的稳定性、安全性、效益性。     

筒仓内环流熏蒸杀虫方法的研究

对常规密封、实仓压力半衰期达到20～25s以上气密程度的筒仓，采用仓底投药、自然潮解、间歇通风的内环流熏蒸方法，可以取得较好的杀虫效果，具有安全、简便、经济的特点，是目前筒仓较为理想的一种熏蒸杀虫技术。     

不同储粮仓型机械通风技术研究

根据天津塘沽粮库钢板仓、砖圆仓、立筒仓、房式仓等不同储粮仓型的特点，采取安装多种机械通风系统的办法，包括仓内地上管道系统，地下管道系统，兼有环流熏蒸、通风功能的多用途管道系统，并进行了试验。结果表明，采用多种机械通风系统对储粮进行机械通风，能够比较好地解决粮堆降温的问题，达到防霉防虫的目的，而且安装方便、操作简单、安全易行、节约费用且效果好。     

立筒库PH_3和CO_2混合熏蒸及微气流熏蒸试验

PH3和CO2 混合熏蒸及微气流熏蒸试验在砖结构的立筒仓中进行。试验表明 ,微气流熏蒸时PH3保持有效浓度的时间远远长于混合熏蒸。混合熏蒸PH3易渗漏的原因之一是仓内气体压力较高。本文还对混合熏蒸药剂的渗透力及立筒库熏蒸方法的选择进行了讨论