玉米秸秆炭和典型农业废弃物混合成型与燃烧特性试验

以玉米秸秆炭和玉米秸秆、苹果枝、沼渣、菌渣为原料,在成型压力为6 MPa的条件下,研究了不同混配比例混合燃料的成型特性,并在此基础上探讨了特定混配比例下的混合样品燃烧特性。研究结果表明:农业废弃物质量分数、种类对混合成型燃料稳定性均有影响,农业废弃物占70%比例时混合成型燃料的抗跌碎强度均大于99.50%;玉米秸秆对成型燃料的稳定性影响最为明显,其质量分数大于30%时,成型燃料抗跌碎强度达到99.68%以上,而沼渣和菌渣质量分数大于50%时,其成型燃料的抗跌碎强度分别超过99.11%和99.71%;苹果枝质量分数大于60%,其成型燃料抗跌碎强度超过99.34%;4种成型燃料的能量密度与原料相比分别提高14.93、11.36、11.74、14.53 GJ/m~3;堆积密度分别提高792.99、596.92、605.63、820.12 kg/m~3。该研究为农业废弃物新型成型燃料的开发提供了基础支撑。     

全自动纸浆模塑餐具生产线气动系统设计

介绍了全自动纸浆模塑生产线的生产工艺过程，采用信号一动作状态线图法对气动系统进行设计，并描述了纸浆模塑生产线气动系统的工作过程及系统组成。     

Fundamental studies on wood/cellulose-plastic composites: effects of composition and cellulose dimension on the properties of cellulose/PP composite

Although wood/cellulose-plastic composites (WPC) of low wood/cellulose content have been more accepted worldwide and are promoted as low-maintenance, high-durability building products, composites containing high wood/cellulose content are not yet developed on an industrial scale. In this study, flow properties, mechanical properties, and water absorption properties of the compounds of cellulose microfiber/polypropylene (PP) and maleic anhydride-grafted polypropylene (MAPP) were investigated to understand effects of the high cellulose content and the dimensions of the cellulose microfiber. The molding processes studied included compression, injection, and extrusion. It was found that fluidity is not only dependent on resin content but also on the dimension of the filler; fluidity of the compound declined with increased fiber length with the same resin content. Dispersion of the composite was monitored by charge-coupled device (CCD) microscope. Increasing the plastic content in the cellulose-plastic formulation improved the strength of mold in addition to the bond development between resin and filler, and the tangle of fibers. The processing mode affected the physicomechanical properties of the cellulosic plastic. Compression-molded samples exhibited the lowest modulus of rupture (MOR) and modulus of elasticity (MOE) and the highest water absorption, while samples that were injection-molded exhibited the highest MOR (70 MPa) and MOE (7 GPa) and low water absorption (2%).     

聚氨酯注模成型技术在家具生产中的应用

利用聚氨酯(PU)注模成型技术,可高效生产性能优良、造型美观、成本低廉的仿木材料,近几年被广泛应用于中国家具行业。本文从PU原材料选用及配比,模具设计及制作,注模工艺条件控制,以及PU生产工艺流程等方面,系统阐述PU注模成型的关键技术。     

方捆打捆机连杆断裂问题改进探讨

指出了活塞部件是打捆机中的重要组成部分,其故障率一直处于一个相对较高的水平。结合市场上打捆机活塞的主要故障形式,从打捆机活塞故障的主要来源、活塞质量改进的角度进行了分析和研究。通过对活塞运动轨迹、阻力、焊合件材料的选用的分析,确定了活塞适用焊合材料、轴承要求、秸杆作业湿度等条件,提出了"选用新焊合材料、活塞轴承、增加活塞刮板,对打捆机连杆断裂故障率大幅度降低"的解决方案,并且通过试验验证了方案的可行性。     

农田残膜压缩成型的参数优化

针对机械回收后农田残膜集条(堆)质地松散、储运本成本高,为残膜二次回收利用带来巨大困难的问题,采用多因素正交试验方法,以残膜成型块松弛比和比能耗为试验指标,压缩力、保压时间、含土率和含水率为影响因子,对影响残膜压缩成型各因素及其影响规律进行研究,建立并分析了各影响因素与残膜成型块松弛比和比能耗的回归模型。试验结果表明:影响残膜成型块松弛比的主次参数依次为:压缩力含土率保压时间含水率;影响残膜压缩过程比能耗的主次参数依次为:压缩力保压时间,含土率和含水率对残膜压缩比能耗影响不显著。残膜压缩成型作业最优参数取值为:压缩力13.3 MPa、保压时间25 s、含土率53.9%、含水率16.7%,可得到残膜成型块松弛比为1.321,比能耗为26.92 J/g。研究结果可对后续农田残膜压包成型机具的设计及作业参数优化提供理论依据。     

空心刨花板成型挤压机

介绍了成型挤压机的主要结构及工作原理,阐述了均匀下料器部件的改进.     

大型薄壳制件真空辅助树脂传递模塑工艺充模方案仿真分析及优化

针对大型树脂基复合材料制件不适于用实验试错法进行充模方案设计的问题,在分析树脂流动规律的基础上将大型薄壳件的求解区域分解,仿真分析了不同充模方案下树脂在纤维中的流动行为和模腔内压力变化,提出在制件填充面积等分处设置流道的方法,选择和优化大型薄壳制件的充模方案。结果表明:①对于不便进行实验试错法进行真空辅助树脂传递模塑(VARTM)工艺充模方案设计的大型薄壳制件,可以采用数值模拟的方式,以达西定律、能量守恒定律等为计算依据,求解压力场和速度场,对比不同仿真方案的充模时间等数据合理安排注胶方式方法,指导VARTM工艺制备大型复合材料制件合理安排注胶方式,提高生产率、减少因树脂浸润不均匀产生的缺陷。②对于大型薄壳类制件,忽略厚度方向尺寸,影响充模时间的主要因素为流道长度和树脂流动距离。选取尽可能长的注胶流道,合理设置流道位置以减少树脂流动的距离;长流道可以增加树脂瞬时注入量、提高较长时间的压力差;而树脂流程越长,树脂前锋处压力损失越大,流速越慢。③试验提出了制件填充面积等分处设置流道的方法。将大型薄壳工艺制件充模面积等分,注胶流道布置在垂直于制件长度方向的面积等分线上,可缩短充模时间并减少制件两端的树脂富集现象。对于较狭长部分可再次进行面积等分设置流道,以免造成树脂流程过长压力流失过多;而对于较宽阔部分不宜设置过多流道以免树脂前锋稳定前互相接触造成制件充模不均匀。     

农作物秸秆平模压缩成型技术研究

在简要介绍秸秆平模压缩成型技术的基础上,围绕秸秆原料的特性与压缩成型的关系、秸秆压缩成型与能耗的关系、秸秆压缩成型产品的性能与平模压缩成型设备的压辊压力的相关性、秸秆平模压缩成型技术与其它压缩成型技术的比较等技术问题进行了研究,为综合利用秸秆资源探索了新的方法与途径。     

生物质固化成型制品表面裂纹试验研究

针对目前生物质热压成型制品表面易出现裂纹及变形现象,通过试验研究了裂纹形成的影响因素,并结合相关研究成果探讨了裂纹形成的根本原因。结果表明:含水率和进料速度等因素影响裂纹的形成;挤压中材料屈服强度后的塑性流动过程产生的剪应力是裂纹形成的根本原因;保型筒对于减少裂纹的功用主要作用于成型过程的塑性流动阶段。