相转移催化合成N-苯甲酰基-N′-(对苯磺酸钠)硫脲

在固液相转移催化条件下,以聚乙二醇-600(PEG-600)为催化剂,通过苯甲酰氯与硫氰酸铵反应,合成了中间体苯甲酰基异硫氰酸酯,该中间体不需分离,可直接与对氨基苯磺酸钠反应,获得较高产率的N-苯甲酰基-N′-(对苯磺酸钠)硫脲。     

几种凯氏加速剂对植物全氮消煮时间和结果的比较分析

探讨了几种凯氏加速剂对植物全氮的消煮测定情况,浓H2SO4分别加入K2SO4 CuSO4、H2O2、K2SO4 CuSO4 Se和Na2SO4 Se对苜蓿、高丹草、狼尾草、油菜花粉等4种植物材料进行消煮和测定,统计结果表明:消煮液在380℃消煮清亮后继续加热120 min,测定的全氮差异显著,K2SO4 CuSO4、K2SO4 CuSO4 Se和Na2SO4 Se分解出的氮较多,加入H2O2氧化分解出的氮少;含Se的加速剂消煮所需时间最短,H2SO4加入H2O2消化速度最慢;样品消煮清亮后应继续加热40 min以上;用Na2SO4 Se作加速剂代替H2SO4 H2O2可同时测定植物氮磷钾。     

柴油机四效催化器技术研究

柴油机的四效催化技术被认为是控制柴油机排放的有效手段,本文从结构设计和催化剂开发两方面介绍了四效催化技术的发展状况,并在四效催化净化上提出新的方案,最后,分析了四效催化器技术的难点与发展方向。     

金属盐催化剂对气体甲醛与纤维素及其模型化合物反应的影响

本文研究了在无机金属盐催化剂作用下，气体甲醛与棉纤维、微晶纤维素、纤维二糖和木聚糖的反应。结果表明：催化剂的种类、浓度、反应时间以及纤维素模型化合物的分子体积、空间位阻等对反应都有重要影响。相同条件下，气体甲醛与微晶纤维素的反应性高于棉纤维，而纤维素的模型化合物纤维二糖与气体甲醛可发生交联反应，生成多聚糖。     

用催化剂提高黄金炭的得率和吸附性能的研究

以北京光华木材厂杏核炭化料为原料，用ＺｎＣｌ２，Ｋ２ＣＯ３，Ｎａ２ＣＯ３，Ｈ３ＰＯ４四种催化剂浸渍后进行活化试验，结果表明：用Ｈ３ＰＯ４作催化剂效果最好，适宜添加量为绝干原料的３％。最佳活化条件是：活化温度９００℃，活化时间９０ｍｉｎ，水蒸气用量１１０ｇ／ｈ。活性炭得率４９．３％，比空白试验提高２３％，碘值１１０７ｍｇ／ｇ，超过黄金炭标准１０．７％。     

纳米二氧化钛负载不同金属化合物催化合成龙脑的研究

[目的]研究新催化剂催化α-蒎烯酯化-皂化合成龙脑,提高传统催化剂合成龙脑的产率和质量。[方法]采用TiO2对硅钨酸、氧化镧、硫酸铜进行负载作为催化剂,在不同条件下用于传统方法催化合成龙脑,考查催化剂催化最优反应条件。用FT-IR和SEM对催化剂表面和结构进行表征,对硅钨酸/TiO2和硫酸铜/TiO2作为催化剂在最优条件下催化得到产品的组成进行GC检测分析。[结果]25%负载量的硅钨酸/TiO2、15%负载量的氧化镧/TiO2、30%负载量的硫酸铜/TiO2在反应时间分别为6、5、6h,反应温度为80℃时效果最好,α-蒎烯转化率分别达到86.32%、37.45%、87.14%,龙脑产品产率分别达到38.36%、14.83%、44.31%。以硅钨酸/TiO2为催化剂在最优条件下合成龙脑产品中正龙脑相对含量为50%,正龙脑含量/异龙脑含量为1.41。以硫酸铜/TiO2为催化剂在最优条件下合成龙脑产品中正龙脑相对含量为53.85%,正龙脑含量/异龙脑含量为2.38。[结论]硫酸铜/TiO2催化剂相比传统催化剂对龙脑产率和质量有更好的效果。     

生物甘油制备农药中间体丙烯醛的研究

[目的]考察生物甘油制备农药中间体丙烯醛的工艺条件。[方法]采用等体积浸渍法制备了具有Keggin结构的杂多酸H3PW12O40／A12O3催化剂,并用IR、XRD、BET等方法对催化剂进行了表征。同时利用常压连续流动的固定床反应器考察该催化剂对甘油制备丙烯醛的工艺条件,研究了催化剂的种类、杂多酸的负载量、反应温度等条件对反应的影响。[结果]利用具有Keggin结构的H3PW12O40／A12O3做催化剂,在连续流动的固定床反应装置中,得到甘油制备丙烯醛的较佳奈件是：当反应温度为330℃,H3PW12O40的负载量为4JD％时,甘油的转化率为100％,丙烯醛的摩尔选择性达到83．7％。[结论]采用A12O3负载的磷钨杂多酸作为催化剂制备丙烯醛可避免对设备的腐蚀．减少对环境的污染,大大提高甘油的转化率和丙烯醛的摩尔选择性。     

糠醛组分对铜类催化剂活性的影响

用不同厂家生产的糠醛催化加氧制糠醇时,催化剂的活性差别很大,为了减少催化剂的消耗,降低企业生产成本.笔者分别对河北春蕾集团糠醛厂、元氏糠醛厂和柏乡糠醛厂生产的糠醛以及各厂的失活催化剂进行分析,研究导致催化剂失活的原因,研究结果表明,催化元氏、春蕾、柏乡糠醛失活的催化剂整体C含量和表面C含量均有很大差别,电镜分析表明失活催化剂表面被聚合物覆盖,GC/MS分析结果表明,糠醛中存在可能在催化剂表面发生聚合的物质如2-丁烯醛、3-戊烯-2-酮、4-甲氧基苯酚、3-甲基丁醛、2-甲基丁醛、2,3-戊二酮.     

新型油浆泵在炼厂催化裂化装置中的应用

新的催化裂化流程(FCCU),含更高的硫,更重的原油,要求更新催化剂来保持效率,对油浆泵的冲刷和腐蚀更严重,导致过流部件的磨损、腐蚀、结焦等,普通的流程泵寿命很短,提供新型的塔底油浆泵已是刻不容缓。针对原型油浆泵使用中出现的严重的磨损问题,研制了一种新型特种高温全衬里油浆泵。文章详细介绍了这种新型油浆泵的特殊结构、设计思路、特种金属材料在其主要零部件的组合运用,以及在九江石化炼油厂的催化裂化装置(FCCU)中的使用情况,并与原用250PY-100油浆泵的主要技术性能进行了比较。该装置投入九江石化炼油厂催化裂化装置中使用,性能良好。     

模拟涂布液体系中利用美拉德反应降低烟草薄片还原糖含量的方法研究

[目的]研究在模拟水溶液涂布体系中通过美拉德反应降低制备的烟草薄片中还原糖含量。[方法]模拟烟草薄片生产过程,在含有还原糖的水溶液体系中分别添加不同种类的氨基化合物与催化剂,经过减压浓缩、涂布烘干制备步骤,优化降低烟草薄片中还原糖含量所需的氨基化合物以及催化剂的种类和用量。[结果]试验表明,以FeCl3为催化剂,浓度为0.01 mmol/L条件下,外加氨源物质磷酸氢二铵、赖氨酸、甘氨酸、脯氨酸对降低烟草薄片中的还原糖含量都有良好效果,相对空白薄片分别降低了36.87%、21.42%、13.22%和12.10%。[结论]以FeCl3为催化剂通过加入氨源物质,利用美拉德反应在模拟工艺条件下能有效降低制备的烟草薄片中还原糖含量。