短周期良种马尾松制浆造纸性能研究

采用经过多年度多重复选择改良的良种马尾松幼龄材与一般马尾松成熟材进行造纸性能比较研究。试验结果表明，采用良种马尾松幼龄材制浆造纸是可行的，且比用一般成熟材具有更好的经济效益，并初步确定了短周期良种马尾松造纸用材的最佳树龄。     

窄冠黑杨窄冠黑白杨的选育（Ⅱ）木材性质的研究

研究证明所育成的窄冠黑杨、窄冠黑白杨心材的比例小，颜色浅，有利于提高制浆的白度，木材的基本密度随树高而增大，木材纤雏长度与树高的关系不大，但随年龄的增大而增长，纤维长度5年生时基本稳定，可达1mm。因此，为提高制浆质量，以5年生以上采伐利用为好，为提高树木的经济价值，最好10年生采伐利用，4m以下做胶合板材，4m以上制浆造纸。     

稻草NH4OH-KOH蒸煮反应历程和动力学研究

在合适的蒸煮工艺条件下，研究了稻草NH4OH-KOH法制浆的反应历程和反应动力学。反应历程研究表明，脱木质素过程分为开始升温至100℃的大量脱木质素、100-155℃下保温45min补充脱木质素和155℃下保温45min以后的残余脱木质素3个阶段；脱硅过程分为开始升温至100℃的大量脱硅、100-155℃下整个保温的少量脱硅两个阶段，硅的脱除易于木质素的脱除。动力学研究表明，脱木质素反应对残余木质素呈表观一级，对[OH^-]呈0.3级，反应活化能为35.60kJ/mol；脱硅反应对残余硅呈表观一级，对[OH^-]呈0.6组，反应活化能为30.91kJ/mol。     

高得率浆废水冷冻结晶处理研究

冷冻结晶具有腐蚀小、能耗低、对挥发性有恶臭废水特别适合、回收水质量高等优点。试验对化机浆总废水及预测浸渍浓废水进行研究，结果表明：净化效果良好，废水色度、总固形物及ＣＯＤｃｒ可分别去除９２％～９３％、８３％～８６％及８８％～９１％，回收水可循环回用，浓废水可再浓缩燃烧，以确保工厂达到零排放操作。     

落叶松多硫化钠制浆研究

对落叶松的多硫化钠法（简称ＰＳ）与硫酸盐法（简称ＫＰ）纸浆得率进行比较，发现在本实验的条件下，特别是正交实验时，多硫化钠法的纸浆得率有效显著的提高。另外，残碱中硫化钠浓度分析说明，多硫化钠法和硫酸盐法有截然不同的变化规律。     

制浆纤维原料固废物基颗粒燃料的燃烧性能分析及改善

利用农业废弃草类植物进行制浆造纸可缓解中国制浆造纸工业面临的纤维原料短缺压力,将制浆过程产生的纤维原料废渣和制浆废液溶出物等固体废弃物进行颗粒燃料制备是实现工业固废物资源化利用的有效途径。为了解制浆过程不同纤维原料废渣的燃烧特性,将制浆过程备料工段产生的纤维原料废渣通过压缩成型技术制备了颗粒燃料,利用热重仪、扫描电镜、X射线衍射仪、热分析-红外-气质联用仪对不同纤维原料废渣固废物制备的颗粒燃料的燃烧特性进行了分析比较,研究探讨了添加制浆废液对颗粒燃料燃烧性能的改善效果。结果表明,草类纤维原料废渣基颗粒燃料因不可燃杂质含量较高,固定碳含量较低,其燃烧性能稍差于木材废渣基颗粒燃料;草类纤维原料废渣基颗粒燃料中的碱金属元素与硅元素在高温下反应生成结渣性金属硅酸盐类颗粒灰分;草类废渣基颗粒燃料因不可燃杂质含量较高导致固定碳不完全燃烧,增加了燃烧排放气体中CO气体成分。基于资源化利用制浆过程溶出物和改善颗粒燃料的燃烧性能,将10.28%固形物含量的制浆废液/麦草废渣混合物压缩制备颗粒燃料,颗粒燃料的综合燃烧指数为2.50×10^-7 %²/(min²·℃³),燃烧活化能为59.88 kJ/mol,与麦草废渣基颗粒燃料相比,燃烧指数提高了171.74%,燃烧活化能降低了22.72%,麦草废渣基颗粒燃料的燃烧性能得到明显改善。研究结果可为制浆造纸过程固体废弃物的资源化利用提供理论参考。     

制浆造纸技术发展的主要特征

论述了制浆造纸技术发展的主要特征     

蓝桉树龄对化学组成及其硫酸盐法制浆特性的影响

蓝桉是最适合制浆造纸工业要求的优良树种之一,在硫酸盐法蒸煮过程中不仅得率高,而且耗碱量也低。蓝桉的制浆性能与其树龄有密切的关系。本研究选择树龄分别为６年、１０年和１８年的蓝桉为实验材料,一方面通过硫酸盐法蒸煮实验了解它们的制浆特性。另一方面通过研究原料化学组分探讨影响制浆特性的主要因素。结果在用碱量相同的条件下,卡伯值的顺序为６年生〉１０年生〉１８年生。而在相同卡伯值下,纸浆得率的顺序为１８年生〈     

美国花旗松锯材剩余物的制浆造纸性能

以美国花旗松锯材剩余物为原料,对其化学组分、纤维形态以及制浆造纸性能进行测定与分析．结果表明：冷水抽提物、热水抽提物、1％NaOH抽提物的含量分别为13．82％、17．04％和23．95％;klason木质素含量为26．57％;综纤维、α纤维素、半纤维索的含量分别为75．44％、50．65％和24．79％;戊聚糖含量为8．59％．纤维的平均长度、平均宽度、腔径、双壁厚分别为3263、17．68、11．14、6．51μm;纤维的长宽比和壁腔比分别为184和0．63;纤维的结晶度为50．85％．制浆造纸的最佳方法是硫酸盐蒽醌法．最佳条件为用碱量23％、硫化度28％、保温时间210min、蒽醌用量为0．1％．此时,残碱为5．61g·L-1;粗浆得率为45．34％,卡伯值为17．79,特性粘度为1039．30mL·g-1,纸张的抗张强度为76．17Nm·g-1,撕裂指数为24．62mN·m2·g-1,耐破指数为5．32kPa·ms·g-1,综合强度为20．13．     

NEW PULPING METHOD FOR LINERBOARD

Traditionallykraftwasusedaslinerforlinerboard.Thekrafpulpingyieldwaslow,andairpollutionhigh.SomeresearcheshaveshownthattheyieldofAS-AQpulpwasmuchhigherthanthatofkraft,andthestrengthwasequaltothatofkraft,exceptforasome-whatlowertearstrength.Thewashingprofi-clencyofAS-AQpulpwashigherandairpol-lutionwasmuchlowerthanthoseofkraft.SoAS-AQpulpwasthoughtasapromisingre-placementofkraftforlinerboard.lntheresearchPinuskoraiensiSandLarljgmehniwereusedasrawmaterials,withtheL,(3')experimentaldesignan…