提高051AF型油锯汽缸精车内孔表面质量的分析

提高０５１ＡＦ型油锯汽缸精车内孔表面质量的分析（１６１２００）富裕林业机械厂郑万军刘士安（１６１２００）黑龙江省光明松鹤乳品有限责任公司关文刚０５１ＡＦ型油锯汽缸是由铝合金（ＺＬ１０７）铸造而成，且缸体内壁镀铬。精车汽缸的内孔表面质量直接影响到镀铬的...     

超精密直径和形状综合测量标准装置

中国计量科学研究院成功研制出国内首台超精密直径和形状综合测量标准装置。精密回转体零件是构成现代精密机械的最基本、最主要零件之一,是保证精密装备精度的关键部件。近年来,随着超精密制造业的高速发展,我国现行的测量水平和装置,已不能满足超精密制造业对精密回转体零件的尺寸精度、几何形状精度、表面质量等的测量需求,限制了超精密仪器生产链的形成。     

低压湿型铸造件表面质量提高的技术措施

低压湿型铸造工艺条件下箱体铸件表面质量的提高,可以通过对制芯、配砂、造型和清理4个重点环节采用新材料、新工艺、新设备,并加强过程质量控制的措施来解决。此方法由于不进行大的技术改造,可节省生产成本。      

试析磨削加工中砂轮堵塞的原因

磨削加工是一种历史悠久、应用广泛的金属切削方法,在国内,目前主要应用在传统刀具难以切削的硬质材料以及精确度、表面质量要求高的零件的加工;但在国外,磨削加工已广泛地应用在毛坯直接加工上,在很多方面取代了传统的切削方法,磨床的数量也达到机床总数的60%左右。在磨削加     

基于光整加工技术改善发动机性能的实验研究

以LL480QB型柴油机为实验研究对象,选定17种摩擦副零件,分类制定了光整加工工艺。重点分析了光整加工前后零件棱边,毛刺,表面的粗糙度、硬度、微观形状及应力的变化,实验结果表明:可以有效去除零件毛刺,棱边倒圆整齐,表面粗糙度值明显降低一个等级,表面显微硬度提高60HV以上,表面应力由拉应力转换为压应力。通过整机性能测试对比,摩擦副零件全面光整加工后的整机性能提高,按磨合指标要求,整机出厂磨合时间减少近50%,试车燃油消耗量减少30%左右,燃油消耗率减少3~4g/(kW·h),噪声降低1dB。综合表明,对摩擦副零件进行光整加工是改善发动机整机性能的有效途径之一。     

纳米硬质合金的ELID磨削

利用ELID磨削技术对纳米硬质合金的磨削性能进行了实验研究,并将纳米硬质合金的磨削性能和普通硬质合金的磨削性能做了对比.分析了磨削工艺参数如磨削深度、工件进给速度对磨削性能的影响.研究结果表明,在相同磨削条件下,纳米硬质合金磨削力高于普通硬质合金,磨削表面质量优于普通硬质合金.     

影响切削加工表面质量的因素及改进措施

机械加工表面质量,是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度,也叫粗糙度值.切削加工过程有诸多影响加工表面质量的因素,本文旨在通过综合考虑,分析切削加工中影响表面粗糙度的各种因素,包括刀具的选择与利用、切削速度和进给量等.提出在机械加工中的改进措施,使机床加工表面质量达到最经济、最适合的范围.     

基于图像的木材机械加工表面质量评价研究

实现木材机械加工表面质量自动评价对保证木制品质量和提升其价值有重要意义。根据ASTM_D1666-87R04标准中规定的测试方法,对樟子松、白桦、水曲柳板材进行压刨和砂光加工试验,得到有Raised grain、Fuzzy grain、Chip marks缺陷和无缺陷的木材试样。扫描木材试样以获取其表面图像,计算图像的直方图纹理特征和小波纹理特征。对每种特征分别建立基于BP神经网络的分类器并进行训练和测试。测试结果表明,小波纹理特征分类器的正确率达到91.3%,其评价效果优于直方图纹理特征分类器。     

拖拉机磨合试运转技术规范

<正>拖拉机试运转也称为磨合试运转,分为工厂内磨合和出厂后磨合。大修拖拉机就要进行厂内和厂外磨合。新购机正式投入使用前,要按说明书要求进行必要的磨合试运转。目的是通过试运转磨合,改善各部件表面质量,获得初始最好的配合间隙,提高耐磨性,延长拖拉机的使用寿命。一、大修后发动机试运转1.发动机冷磨合气缸盖等主要零件和分电器、机油滤清器等有关附件装复后,应对发动机进行冷磨合。因为新加工的零件     

农用车磨损的预防措施

一、摩擦磨损 在农用车上有许多相对运动的部件，如：缸筒与活塞、曲轴与轴承等等，这些相对运动表面之间由于接触和相互之间的压力而产生摩擦，摩擦使零部件表面的微小凸起部分磨掉脱落，使零件的几何形状、尺寸和表面质量逐渐发生变化，这就是摩擦磨损。