浅谈提高机械加工工件表面质量的措施

一、机械加工表面质量对零件使用性能的影响 在机械加工中,零件的加工表面产生微观不平、残余应力等各种缺陷,虽然仅存于零件极薄的表面层中,却严重影响着机械零件的精度、耐磨性、配合性、抗腐蚀性和疲劳强度等,从而进一步影响机械的使用性能和使用寿命。     

竹木复合胶合板二次覆面工艺研究

针对目前国内竹胶合板建筑模板普遍存在厚度公差大、表面质量差等严重影响产品质量的问题,进行了竹木复合和二次覆面工艺的探索。研究结果表明：产品厚度公差和表面质量以及主要物理力学性能达到或超过竹胶合板模板JG／T156—2004标准优等品质量要求。     

电化学机械加工在碳钢管内孔光整中的应用

结合电化学机械加工特点,针对碳钢管内孔原始表面质量现状,基于适度强化机械作用的设想,试验分析了电化学机械加工主要工艺参数对碳钢管内孔光整效果的影响;验证了表面毛化对光整效果及生产率的提高是有益的;并在此基础上实现了碳钢管内孔表面的光整,使其表面粗糙度达到0．2μm以内。     

影响机械加工表面质量的因素及措施分析

机械加工表面质量即粗糙度,其直接影响被加工件的物理、化学及力学性能以及产品的工作性能、可靠性、寿命。通过对零件表面粗糙度的影响因素的分析,可以知道影响表面粗糙度的因素有机床切削参数、刀具自身参数、工件材料性能及热处理等多方面。采取合理选择刀具、选择合理的切削参数等措施,使加工品达到设计及使用要求。     

格雷康:创新是传统

继2011年德国汉诺威木工机械展览会上成功展示德国格雷康（GreCon）公司产品之后,德国格雷康（GreCon）公司在中国的独资公司——格雷康（上海）公司,在2012年北京木工展和2012年广州国际木工机械和家具展上除继续推出他们的主打传统产品火花探测熄灭系统外,还最新推出了三项产品：木质人造板的表面质量检测装置SPR5000、板材中甲醛含量的分析仪GA5000、板材连续压制过程中各种参数的检测和分析仪Contilog。     

石油机械加工质量影响因素及其控制方法

本文从机械加工质量的内涵和机械加工表面质量出发,讨论分析了石油机械加工精度内涵及种类和石油机械加工精度的影响因素及其控制.最后得出,只有提高石油机械加工质量才能保证设备的正常运行.     

切削加工工件表面质量控制措施

工件表面质量的好坏将直接影响工件的使用性能,尤其是工件的可靠性和使用寿命,因此采用有效措施严格控制工件表面质量尤为重要。文章从实践工作出发,结合经验,探讨总结,认为可以通过制定科学合理的工艺规程、选择合理的刀具几何角度和改善工艺系统的动态特性避免激振源等措施来提高工件的表面质量。通过实践检验,切削加工工件表面质量得到了很好的改善,达到了工件的所需要求。     

刨切参数对纵向刨切泡桐木材表面质量的影响

以泡桐木材为研究对象,试验分析了进料速度、刨切深度2工艺参数对泡桐木材纵向刨切后表面质量的影响。结果表明:随进料速度增大,刨切木材表面粗糙度增大,表面质量降低;随刨切深度的增大,刨切木材表面粗糙度先减小后增大,即表面质量先有小幅提高后显著降低;相同刨切参数条件下,晚材刨切表面质量优于早材刨切表面质量。     

浅谈表面粗糙度参数极值的确定

表面粗糙度是衡量零件表面质量的重要指标,其对零件使用性能有很大的影响,在工作中技术人员必须按照国家标准,正确选用表面粗糙度的参数值.     

铣削淬硬模具钢SKD11铣削表面质量试验研究

为了对高效铣削淬硬模具钢SKD11的新型铣刀进行优选,对不同几何结构的铣刀加工得到的表面质量进行了分析.综合考虑了加工表面粗糙度、切屑微观形态、硬度及硬化层深度、残余应力分布和晶相组织结构变化等多方面因素,研究了不同铣刀的几何特性及其磨损特性对表面质量的影响.实验结果表明,前角5°,后角10°,刀尖圆弧半径为1 mm,铣刀螺旋角为45°的几何结构铣刀完成了表面完整性试验中.此外,在淬硬钢铣削加工中合理地选择加工参数可以获得0.4μm的表面粗糙度;采用合理的正前角可以抑制锯齿形切屑的产生.铣削淬硬模具钢能在加工表面产生残余压应力,通过增加铣刀后角和抑制后刀面磨损可以推迟加工表面软化现象的发生.