林业用粘虫胶的防治原理

随着环境污染加剧,逐渐威胁到人们的身体健康。以往药物防治虫害造成的污染是环境污染的一个主要方面。林业用粘虫胶会取代一部分化学药物防治虫害,效果显著。本文介绍了粘虫胶防治原理。     

无公害粘虫胶防治春尺蠖的效果

研究了应用无公害粘虫胶在树干涂抹胶环防治春尺蠖(Apocheima cinerarius Ershoff)的效果。结果表明,使用该方法防治春尺蠖比化学喷药防治能节约成本750～900元/hm2,控制率达到90%以上,且有二次防治(阻止春尺蠖孵化幼虫上树危害)的效果。     

水性涂料微胶囊的制备及其涂层自修复性能研究

采用乳液聚合法,以三聚氰胺甲醛树脂为壁材,以虫胶溶液、水性涂料为芯材制备自修复微胶囊,通过五因素四水平正交试验,探究W_芯∶W_壁、W_(乳化剂)∶W_芯、W_虫∶W_水、W_(乳化剂溶液)∶W_芯质量比与搅拌速率对微胶囊产量和包覆率的影响。结果表明:搅拌速率对微胶囊的影响较大。当W_芯∶W_壁为0.8∶1,W_(乳化剂)∶W_芯为3∶100,搅拌速率为600 r/min,W_(虫胶)∶W_(涂料)为1∶1,W_(乳化剂溶液)∶W_芯为9∶1时,制备的微胶囊具有较好的形状和尺寸。将该微胶囊加入水性涂料,随着微胶囊浓度的增加,漆膜的色差和光泽度逐渐减小。随后对漆膜的拉伸强度、表面形貌、化学成分及修复效果进行了分析,当微胶囊添加量为5.0%～10.0%时,漆膜的修复效果明显。当微胶囊添加量为5.0%时,漆膜综合性能较好。研究结论为木质家具自修复涂层的研发提供理论依据。     

虫胶松香涂膜对柑橘货架期品质的影响

以虫胶、松香结合羟丙基甲基纤维素（Hydroxypropyl methyl cellulose,HPMC）制备的虫胶松香（shellac rosin coating,SC）涂膜剂处理温州蜜柑与伦晚脐橙果实并评价其增亮与保鲜效果。结果表明：虫胶松香涂膜能够显著增强果实表面光泽度,减少果实货架期失重率,延缓果皮皱缩和颜色变化,降低果实呼吸强度,提升货架期可溶性固形物、可滴定酸含量,控制异味物质含量低于人类感知阈值。扫描电镜观察果皮发现虫胶松香处理果实表皮蜡质结构完整。     

重庆洹淇科技有限责任公司

<正>佳多频振式杀虫灯问世于1991年,多年的应用研究使产品更加完善,使用更加放心!佳多频振式杀虫灯是佳多公司研制生产的一种物理杀虫器械。采用现代光、电、数控技术与生物信息技术,集光、波、色、味四种诱虫方式于一体。实现了使用全天候、植物多样性、控害更显著、保益更理想、投入成本低、安全系数高的目标。可诱杀87科1287种农林害虫、单灯控制面积30-60亩,诱杀效果明显;减少用药次数、降低虫口密度、延缓害虫抗药性、提高农产品产量和质量,保护生态种群。     

一种环保型粘虫胶的制备与性能研究

粘虫胶防治农林害虫是近年来发展起来的一种重要而又无公害的物理手段.选用萜烯和不同分子量的聚丁烯为原料,通过优化配方,制备了性能优异的用于涂覆胶板的无溶剂高粘性环保型粘虫胶.测试了粘虫胶的旋转粘度、初粘力和垂直流淌距离等,结果表明:制备粘虫胶的最佳配方为低分子量PB∶高分子量PB∶萜烯树脂=3∶1∶1.5～1∶1∶0.25,流淌距离最低可达27mm,室温初粘力和140℃的旋转粘度可达21Pa·s和66 Pa·s.这些粘虫胶可用于涂覆粘虫板防治飞行昆虫及沿树干爬行习性的农林害虫.     

诱虫板、捕虫胶捕杀害虫、害鼠、害鸟

多年研发创新光谱更精准,胶粘更长久,闪光更明亮,撕挂更不卷,高中普三档任选,大中小规格齐全,同类产品价格低。     

无公害粘虫胶防治枣树害虫试验研究

通过对枣树4种主要害虫进行无公害粘虫胶防治试验,发现对枣粉蚧、枣尺蛾和食芽象甲的防治效果达到90%以上,其中对枣树红蜘蛛的防治达99.5%以上,分别较对照提高了70%和75%以上。有效控制了枣红蜘蛛、枣粉蚧、食芽象甲和枣尺蛾的危害,平均每个粘虫胶环粘杀红蜘蛛1870头以上,粘杀枣粉蚧154头以上,食芽象甲4头以上,枣尺蛾5头以上,叶片被害率(包括有虫叶率)均控制在1%以下,达到了很好的防治效果。并且操作简便、节约用水、不造成环境和果品污染,有利于实现果品无公害生产。     

高温老化对虫胶涂层和木材的影响

在100℃、50%相对湿度的无光条件下,对虫胶涂层和基材进行288 h的老化试验,采用扫描仪、积分球式分光度谱仪、傅里叶红外光测谱仪检测其老化过程中物理和化学变化,从表面颜色、附着力和耐冷液体性能三方面研究高温老化对涂层质量的影响。结果表明:高温老化后,虫胶涂层颜色变深,附着力下降,但耐冷液体性能有所提高。红外光谱表明:虫胶中部分游离羟基发生内脂化反应导致涂层性能变化;基材颜色加深,红外光谱中3400 cm-1和1645 cm-1两处峰强有微弱变化,说明高温环境下半纤维素有部分降解。涂层颜色的变化是由涂料和基材颜色变化叠加的结果。