洋麻秆刨花板的实验室研究(Ⅰ)--板坯结构对板性的影响

采用异氰酸酯(MDI,3％)试制了单层(密度:0.55、0.70、0.85g/cm~3)和三层洋麻秆刨花板(密度:0.85g/cm~3;表芯比:3:7、1:1、2:1),分别根据ASTM D1037和ANSI A208.1标准测试和评价了板的性能。结果表明:三层结构优化了板子的端面密度分布,增强了板子的综合性能;采用1:1的表芯比,洋麻秆刨花板的综合性能最佳。     

利用DSC研究异氰酸酯与纤维素的反应机理

应用DSC分析中的等温扫描和等速升温扫描,研究异氰酸酯与不同含水率纤维素反应机理。等温DSC研究揭示含水纤维素与异氰酸酯反应时,存在无规成核机理、扩散机理和相界面机理等多种情形,水分迁移作用和异氰酸酯与水反应速率较快是致使异氰酸酯与含水纤维素的反应机理复杂的关键。通过等速升温DSC研究,找到一种能够描述异氰酸酯与不同含水纤维素等速升温反应的机理函数。     

水性改性淀粉--多异氰酸酯胶粘剂的研究

对利用酯化玉米淀粉，制造水性高分子——异氰酸酯胶粘剂(API)的配方进行了系统的研究。将玉米淀粉的酯化产物处理成乳液，在一定酸碱度条件下，与无毒无公害的合成橡胶胶乳共聚制成API胶的主剂；将多异氰酸酯化合物的异氰酸酯基封闭处理后，作为API胶的固化剂，制成双组分无醛耐水的API胶。经生产性试验，用此API胶压制的三层实木复合地板、机拼细木工板、胶合板及集成材等胶合制品，其理化性能指标完全达到有关标准要求，并且制品无甲醛等有毒物质挥发。此种胶粘剂具有明显的生产可操作性，完全满足现有的工艺要求，其原料成本为同类进口胶粘剂的一半，具有明显的社会环境效益和经济效益。     

API胶粘剂在落叶松、白桦和柞木木材弦径面渗透的显微研究

利用显微照片对水性高分子异氰酸酯(API)胶粘剂在落叶松、白桦和柞木木材中的渗透性进行研究。结果表明：API胶粘剂在3种木材弦径面的渗透未看出有很大差别，即使木射线发达的柞木，在弦切面的木射线中也几乎看不到有API胶粘剂的渗入，说明木材弦面上的木射线没有起到引导API胶粘剂渗入木材内部的作用，文中分析了原因。     

落叶松木材API胶粘剂弦径面胶接强度的差异

对落叶松木材水性高分子异氰酸酯 (API)胶粘剂弦径面胶接强度进行了研究。结果表明 :落叶松木材API胶粘剂弦径面胶接强度存在着差异 ,落叶松木材API胶粘剂径切板胶合强度试件的常态压缩剪切强度是弦切板的 1 4 1倍 ,而反复煮沸压缩剪切强度径切板的却比弦切板的低。落叶松木材本身弦径面顺纹抗剪强度和剪切强度率的试验结果表明 :造成落叶松胶合强度试件弦径面常态压缩剪切强度存在差异的根本原因在于落叶松木材本身弦径向的强度存在差异 ,木材径向的强度比弦向的大 ,文中对这造成这种差异的原因进行了分析     

洋麻秆刨花板的实验室研究(Ⅱ)--胶粘剂体系和原料配比对板性的影响

采用异氰酸酯(MDI)和酚醛树脂(PF),试制了100％洋麻秆刨花板(密度:0.25、0.40、0.55、0.70、0.85g/cm3),即:KPB1(3％MDI)和KPB2(6％PF),以及“洋麻秆-雪杉”复合刨花板(KCPB,施胶量:3％MDI;密度:0.85g/cm3;洋麻秆替代率:0、20％、40％、50％、60％、80％、100％),根据ASTM D1037和ANSI A208.1标准测试和评价了板的性能。结果表明:(1)KPB1与KPB2的性能优劣与密度水平相关;(2)刨花板的施胶效率与密度密切相关;(3)洋麻秆与雪杉刨花可以任意比例混合,KCPB的性能不受明显影响。     

异氰酸酯胶在刨花板中的应用

异氰酸酯胶作为刨花板胶粘剂，具有刨花含水率适应范围广（０～２５％），施胶量低、无游离甲醛释放、适合制造轻质刨花板等优点。施胶量为５％、密度为０．４５ｇ／ｃｍ３和０．６１ｇ／ｃｍ￣３的二苯基甲烷二异氰酸酯（ＭＤＩ）小黑杨刨花板的物理力学性能分别达到Ａ类刨花板二等品和优等品的指标要求。密度为０．６５ｇ／ｃｍ￣３时，只要ＭＤＩ施胶量达到３％，刨花板的物理力学性能指标能达到Ａ类刨花板的国家标准要求。试验还表明：ＭＤＩ具有较好的耐水性，但耐湿热性和长期耐水性不如酚醛胶。生产１ｍ￣３刨花板ＭＤＩ与ＰＦ和ＵＦ胶粘剂成本比为２．０５：１．７８：１．００。     

用萤光显微镜测定纤维板的含胶量

萤光显微法常用于实验室研究胶黏剂在人造板里的分布,用这个方法作为人造板生产线品质控制的指标还不广泛。本实验利用萤光显微技术配合电脑图像分析,先测定实验室制作的一组高密度纤维样板里的异氰酸酯含胶量,再用同法测定工厂产的高密度纤维板里的异氰酸酯含胶量。实验室样板施胶量为2%、3%、4%、6%及8%的高密度纤维板各2张,3张高密度纤维样板是从工厂生产线上在4h之内不同时间取得。结果显示,实验室各种施胶量的样板,用萤光显微法测得的含胶量分别为2.06%,2.901%,4.00%,6.17%及9.07%,测得含胶量与施胶量的相关系数为r=0.996 0。用同法测得3张工厂样板的含胶量分别为3.53%、3.54%及3.56%,与生产时设定的3.50%施胶极为接近。本实验结果显示,萤光显微分析法可迅速并准确地测出高密度纤维板里的异氰酸酯含胶量,用该法检测工厂样板的结果表示,该工厂在4h取样期间内施胶情形良好而且稳定,胶黏剂效率高,产品品质优良。     

常温固化型实木复合地板用API胶黏剂的研究

针对水性高分子-异氰酸酯(简称API)胶黏剂在实木复合地板应用过程中结膜速度快、活性期短等缺点,采用API冷压桦木胶合板检测湿胶合强度的方法,设计正交实验,优化API主剂构成及其与固化剂的配比。结果表明:主剂与固化剂最佳配比为100:15;最终经此调制的API胶压制三层实木复合地板,制品的胶接性能完全能够达到GB/T17657-1999中的性能要求。     

一株产苯乳酸米根霉的鉴定及产物分析

从甜酒曲中筛选到一株产苯乳酸的根霉。该根霉菌丝体可以在35℃，pH7．4的条件下催化苯丙酮酸转化成苯乳酸。经过44h反应，转化液中苯乳酸浓度达到0．97，n113。对菌株进行形态学观察和18SrDNA序列分析，确定其在分类学地位上属于米根霉菌属，命名为Rhizopusoryzaesp．2009。