低温对大型海藻型微生物脱盐电池处理海产品暂养水的影响

为处理海产品低温暂养水,实现系统同步产电脱盐及收获藻类生物质能源,构建三室生物阴极大型海藻新型微生物脱盐燃料电池(microbial desalination cell, MDC),实验研究了不同温度条件下,大型海藻型MDC处理海产品暂养水过程中的产电性能、脱盐效率、COD降解率、脱氮效果和藻类生长情况。结果表明：在产电性能方面：外电阻1 000Ω负载下,8和25℃系统电压峰值无明显差异,而单个产电周期和电压稳定时间差异较大,单个产电周期分别为228和158 h,电压稳定时间分别为36和84 h;要达到相同脱盐率,8℃所需时间较25℃长,低温条件下,延长反应器运行时间可提高MDC系统脱盐率。低温时海产品暂养水中的COD、NH₄⁺-N、NO₃^--N和TN的去除率均能达到60%以上。MDC系统中的大型海藻浒苔在低温时生长缓慢,净增长量较低,但仍可保持正常生长,光合效率F_v/F_m为0.4～0.5。低温影响大型海藻型MDC的产电和脱盐性能,然而,较高的COD降解率...     

盐渍化土壤隔盐脱盐材料及技术研究进展

我国盐渍化土壤面积近1亿hm²，约占全国土地面积的1/10。盐渍化土壤面积仍在不断增加，而高盐浓度是导致盐渍化土壤物理化学性质差、生物活性低的首要因素。因此，降低盐渍化土壤中的高盐浓度是盐渍化土壤治理的核心任务，也是盐渍化土壤生态治理和农林业生产需要解决的首要问题。当前盐渍化土壤隔盐脱盐材料及技术主要分为3类，分别是基于水盐运移规律的物理隔盐脱盐材料及技术、基于离子交换和化学作用原理的化学脱盐材料及技术以及基于微生物活动的生物脱盐促生技术。文中综述盐渍化土壤隔盐脱盐材料及技术研究进展，分析这些材料及技术对盐渍化土壤的改良效果和作用机制，并提出未来研发隔盐脱盐材料及技术的建议，以期为盐渍化土壤高效改良技术研发提供有益参考。     

水氮调控对暗管农田土壤脱盐效果及向日葵产量品质的影响

为探究暗管排水条件下盐渍化农田最适宜的水氮制度，在河套灌区暗管布设区开展2年田间试验，设置低水(120 mm, I1)、中水(210 mm, I2)和高水(330 mm, I3)3个灌溉水平及低氮(0 kg/hm²,N1)、中氮(105 kg/hm²,N2)和高氮(210 kg/hm²,N3)3个追氮水平，分析不同水氮组合对土壤脱盐率及向日葵水氮利用效率和产量品质的影响。结果表明：暗管排水条件下，高水中氮(I3N2)的脱盐效果最佳，较其他水氮处理的脱盐率平均提高5.82%。高水(高氮)条件下，产量随着施氮量(灌水量)的增加而升高，其中高水高氮(I3N3)的产量最高，平均为5 129.72 kg/hm²。相同灌水量下，高氮(N3)水平的灌溉水利用效率最高，追氮量越大，肥料偏生产力越低。低水(I1)和中水(I2)条件下高氮(N3)水平最有利于籽仁蛋白质和必需氨基酸的合成。高水(I3)条件下，中氮(N2)水平有利于籽仁蛋白质和必需氨基酸的合成，低氮(N1)水平最有利于籽仁粗脂肪的合成。各灌水水平中，中水(...     

响应面法优化杏坯脱盐工艺

以盐渍杏坯为原料，氯化钠和可溶性固形物含量为评价指标，在单因素试验的基础上，采用响应面试验对杏坯脱盐料液比、脱盐时间、换水频率、脱盐温度进行优化。结果表明，杏坯的最佳脱盐工艺参数为：料液比1∶3(g/mL)，脱盐时间7 h，换水频率为每4 h换水1次，脱盐温度50℃，脱盐后的杏坯色泽黄亮，盐度较低，有杏果固有的风味，氯化钠含量由11.334%降为1.362%，可溶性固形物含量由32.5%降为5.5%。     

浙东沿海涂地土壤结构演变特征及机理研究

为了解涂地围垦利用过程中土壤结构的变化特征，探讨浙江沿海涂地土壤结构的演变及变化机理，以浙南—乐清湾和浙北—杭州湾为研究对象，采用田间采集不同围垦时间土壤的理化分析与室内加盐、施有机肥及干湿交替培养试验相结合的方法，分析了不同条件下土壤结构的变化。调查结果表明，从潮滩盐土经滨海盐土至潮土、水稻土，随着围垦利用时间的增加及土地利用方式的改变，土壤结构由松散状单粒为主转变为弱块状结构最后演变为稳定的块状结构，>0.25 mm水稳定性团聚体数量明显增加，同时水稳定性团聚体的粒径也逐渐增大。培养试验与土壤分析的结果表明：干湿交替和土壤脱盐是促使由潮滩盐土至滨海盐土水稳定性团聚体迅速增加的关键因素，而有机质的积累和耕作熟化是由滨海盐土至潮土、水稻土水稳定性团聚体逐渐增加的主要原因。     

酶催液中3´-唾液酸乳糖分离提纯方法研究

3´-唾液酸乳糖（3´-SL）是一种功能性母乳寡糖，在新生儿的免疫防御、炎症保护、肠道微生态构建中发挥重要作用。近年来，研究者通过构建特定酶系，实现3´-唾液酸乳糖的高产量酶催合成。以酶催反应液为原料，利用膜联用技术和脱色脱盐技术，对酶催液中的3´-唾液酸乳糖进行分离纯化，优化条件及结果如下： 90 ℃热处理后过30 nm膜超滤，压力250 kPa，滤洗2次；调定pH10.0后过3 000 Da膜超滤，压力600 kPa，滤洗5次；两步超滤下，蛋白截留率98.7%，目标物回收率87.4%。 pH调至中性后过1 000 Da膜纳滤，压力1.9 MPa，滤洗7次，乳糖去除率达到90.7%。活性炭（ZX-305型）添加量1.2%，处理温度55 ℃，脱色率达到86.3%。离子交换树脂（001×7型和D315型）洗脱速率0.5 BV·h^-1，料液3´-唾液酸乳糖浓度10 g·L^-1，脱盐率达到94.1%，浓缩干燥后样品粉末纯度达到95% ~ 97%（以干物质计）。样品通过液质联用仪、傅里叶红外光谱仪进行结构鉴定，确认为3''-唾液酸乳糖。