电气自动化技术在温室大棚中的应用研究

以温室大棚内环境参数的监测过程为研究对象,利用电气自动化技术搭建温室大棚环境参数监测系统,采用相关传感器对环境参数进行采集,通过GPRS通信方式将数据传输至不同的采集节点,并采用主采集节点对环境参数数据信息进行汇总,在远程数据传输单元中发送至主控制器,与设定的阈值进行对比,生成执行机构控制指令。试验结果表明：温室大棚环境参数监测系统能够有效对采集数据进行传输,同时准确稳定地对温室内各项环境参数进行监测。     

基于神经网络算法的植保无人机硬件电路设计

针对现有的植保无人机操控较为复杂的现状,基于神经网络算法进行了硬件电路设计。植保无人机的主要组成包括控制结构、承力结构、升力结构和喷洒结构。为了提高多旋翼无人机的性能,采用BP神经网络对其控制系统进行设计,包括建立模型辨识控制器和逆模型控制器,以达到对多旋翼植保机辨识和控制的要求。为了验证该植保无人机的性能,对其进行控制性能和喷药试验。试验结果表明:植保无人机控制系统具有良好的自适应控制能力,喷药过程稳定,能够满足客户要求。     

直流系统接地故障查找方法分析

直流系统是保障水电站安全稳定运行的重要系统。它为水电站继电保护系统、自动控制系统、开关操作系统、计算机监控系统及应急照明系统等设备提供直流电源。一旦直流系统出现问题,将直接影响机组的正常运行,同时可能出现继电保护系统拒动、控制回路误动等事故。在实际工作中,对直流系统故障分析尤为重要。     

浅谈继电器的选型方法

继电器是控制、保护系统中最基本和最重要的组成元件,当输入量达到设定值时,用来打开或关闭一定数量的电路,并可实现各电路之间的电气隔离,在电路中发挥着自动调节、控制、保护等重要作用。要用好继电器,使其充分发挥作用,正确选型至关重要。继电器的种类繁多,根据是否有机械转动部件,可以分为机电型和静态型两大类;根据在控制、保护系统中的作用,继电器又可分为测量型和辅助型两大类。其中,测量型继电器可以直接反应电气量变化,包括电流继电器、电压继电器、功率方向继电器、阻抗继电器、频率继电器、差动继电器等。     

转型期中国蛋鸡业的发展变化及未来走势

进入21世纪,国家大力推进标准化规模养殖建设,利用市场和政策两个杠杆,全面推动了蛋鸡养殖场的规模化、标准化程度。同时,随着用工难、饲料成本增加等问题的出现和从业者素质的不断提高,蛋鸡养殖的生产模式已经发生了一些变化,大型集约化养殖场、养殖小区不断涌现,畜禽饲养集中度越来越高,大型养殖场设备齐全,配备环境控制系统、自动消毒设施、自动饮水系统、饲喂系统、风机水帘降温系统等,使蛋鸡养殖业设施化程度明显提升,养殖效率也明显提高。随着从业群体的变化和养殖观念的转变,未来蛋鸡养殖的集约化标准化生产将是必然趋势。     

全自动化鸡舍中央控制系统备用箱的使用

在全自动化鸡舍中,很多操作已经脱离了人力,主要由中央控制系统完成,尤其是通风、加热、喂料、光照这几项。如果中央控制系统失去对其他系统的控制,鸡舍怎么办？尤其是在午休、夜晚等人们防范意识最为薄弱的时候。备用箱的使用就可以解决这一问题。     

种猪数字化养殖平台的构建

目前,虽然中国规模化养猪业快速发展,但是饲养设施和技术手段与发达国家相比仍然相对落后。该文提出数字化种猪养殖平台,利用先进技术和管理方法提高养猪业效益。整个平台从种猪生产过程和个体信息的管理到数字化监管等方面作了详尽的阐述,并逐一给出平台中各组成子系统的构建方法,利用无线射频识别（RFID）、智能控制、网络传输等多项数字化技术和手段,完成平台的建设,包括饲料的自动输送和精细饲喂系统、猪舍环境智能化调控及数字化表达、猪只个体信息的数字化表达和猪舍实况的可视化监视、种猪养殖全过程的网络化监管。该平台作为内蒙古科技园区数字化养殖的具体示范实例,将数字化技术应用到种猪生产,体现了农牧业生产过程科技化的基本理念。     

基于ANFIS的温室气温模糊控制仿真

该文实现了通过改变温室通风口开度来模拟和控制温室内气温的目的。根据能量平衡原理构建了温室气温数学模型,基于自适应神经模糊控制系统（ANFIS）完成了控制器设计,其中包括对控制变量的选取、模糊集的定义、论域的量化、隶属函数的选择及控制器的训练。最后用Simulink工具箱建立起室温控制过程的MATLAB仿真模型,并对控制模型进行了仿真分析。仿真结果证明了该温室环境温度模糊控制系统的有效性及合理性,该成果对温室小气候智能调控的发展具有一定的参考价值。     

基于LabVIEW的八爪式机械株间除草装置控制系统

基于LabVIEW设计了八爪式机械株间除草装置的控制系统,采用除草铲齿与作物之间的距离作为阈值实现株间除草控制,对八爪株间除草装置控制进行了试验验证。通过对试验数据的分析,得到八爪除草装置在控制系统的作用下能够满足株间除草和绕苗的要求,使平均株距在30 cm以上的作物的伤苗率控制在10%以内,株间间隙覆盖率达到50%以上,并得出伤苗原因与台车位移误差、电磁装置吸合时间、铲齿初始位置有关。