执行《原木检验》国家标准应注意的问题

国家标准GB／T144-2003《原木检验》已于2004年5月1日起正式实施，这次《原木检验》标准的修订采用了国际标准，并结合我国具体情况进行了较大的改进，修订、新增的内容较多。因此，在执行新标准时，可能会在理解新标准部分内容上有一定困难，现对执行新标准中应注意的问题做一阐述，仅供使用部门参考。     

木材标准中有关术语的解析

本文对木材标准中树种、检尺长、检尺径、检尺长范围内（外）、全材长术语进行了明确阐述，意在消除矛盾与纠纷，使木材标准化工作有效、顺利的开展。     

减少浮顶油罐人工计量误差的措施

分析了浮顶油罐人工检尺计量误差产生的原因,对油品采样、液位测量、温度测量、密度测量、视密度换算等环节的误差大小进行了测算,得出了油品质量综合误差结果,提出了减少计量误差、提高计量准确度的几项措施.     

双圆角规控制检尺测树在森林资源二类调查中的应用及精度计算

本文阐明了双圆角规控制检尺测树的原理方法以及森林资源二类调查采用基于小班为抽样层计算蓄积高精度的方法。１９９４年在中国林科院热带林业实验中心森林资源二类调查中应用结果表明：这是一种高效高精度低成本，简单易行的方法，具有广泛的推广意义。     

原木检尺进位方法对木材规格和材积的影响分析

通过随机抽取 316根原木 ,分别采用国家标准原木检尺方法与南方一些地区实际使用的原木检尺方法进行计算、比较和分析 ,认为不标准的原木检尺进位方法降低了木材规格和材积 ,损害了林农和国家利益 ,干扰了林业资源管理工作     

伐区立木蓄积量估测方法比较及出材量估算

伐前调查是森林经营单位一项重要的基础性工作,为寻求一种简便、快速、高精度的伐前蓄积量估测方法,以广西斯道拉恩索林业有限公司(SEGX)的一个作业小班为例,把采伐机自动记录的带皮数据作为真值,采用样带实测法、样圆实测法、角规样地和每木检尺4种方法估测小班蓄积量,对比分析各方法的估测精度.结果表明:样带法、样圆法和每木检尺3种方法的估测精度均在90％以上,满足抽样控制的精度要求.每木检尺虽然精度最高,但工作量也最大,对于公司日常的伐前调查,建议使用样带或样圆实测法.角规样地的精度稍低,为87.2％,原因在于仪器自身缺口误差、样点位移、观测误差以及坡度等因素的影响.对于公司许多面积大、地势复杂的作业单元,样地调查不容易开展,仍建议按技术要求采用角规测量,这样会比样地调查效率更高.最后,利用销售数据算出材种出材量为170.3 m3,出材率高达88.3％,这是由于称质量消除了人为测量误差和木材堆放空隙的影响.     

原木端面图像检尺直径识别的一种算法

论述了应用计算机图像处理和识别技术来识别不规则圆形类目标的问题,以成捆原木端面图像为实例,提出一种原木端面检尺直径识别的算法。     

木材检量的历史变革

就我国木材检量的起源，国家木材标准的制订、修改等问题进行了论述。     

原木检验问题的研讨

对原木检验中检尺径进舍方法、劈裂材检算方法及原木评等中漏节计算方法三个方面的不合理性进行了分析研究，提出了原木检验的修改方法。     

关于非圆形原木检尺径的检量问题

原木径级检量的规定在执行中暴露出“木材截面大,而检尺径反而小”等不尽合理的现象。这种问题集中表现在短径自26cm 以上、长短径之差3cm 的非圆形原木。本文采用抽样调查的方法,分析了原木检尺径进级不舍理情况,探讨了检尺径的不合理确定对原木材积和销售价格的影响。最后提出了在非圆形原木径级的检量中短径进舍和平均径进舍比较合理的界线及其理论依据.