云南松胶合板材、纸浆材种源选择

“云南松胶合板材、纸浆材种源选择”是多性状综合评选，把生长与多用途选育结合。本材料取自1981年营造的种原试验林和部分天然林内，共选取13个产地，38件试材，作木材解剖，物理性能和化学成分含量等测定．经分析各种源间木材的各理化性状的差异达权显著水平．并获得与胶合板、纸浆材关系较密切的是种源间年均材积生长量（X1）、树干纹理通直度（X2）、木材密度（X3）、管胞长（X4）、纸浆得率（X5）．根据性状遗传力（H2）及它们的经济重要性估算权重值（W），建立“两材”的种源综合选择指数方程：①I板＝214．0571X1＋0．29859X2＋0．37736X3和②I纸＝214．0571X1＋0．06212X4＋0．39278X5。按①和②综合选择式，评选出乐业、红河、双柏、双江、石屏、开远、富宁等8～10个适于“两材”高产优质种源，材积平均遗传增益达47．3％，树干纹理通直率达87％～98％；单位面积上木材干物质重提高18．0％～49．6％，纸浆得率18．4％～49．7％。胶合板的抗压、抗弯强度等力学指标均有提高，胶合强度1．97～2．58MPa＞0．8MPa（GB指标），手抄纸的耐破度，裂断长，撕裂度均达到观指标。使“两材”的种源选择建立在遗传型的基础上．同时为各生态区提出供选择的丰产种源。     

板材干燥缺陷产生的原因及控制

楸木在干燥过程中易产生的质量缺陷主要有:板材弯曲、干燥不均和板材干燥后有湿心等。在干燥过程中若要不出现这些质量缺陷,则应采取适当的措施加以控制。1板材弯曲产生的原因及控制1.1产生的原因干燥后的板材,在板面的横纤维方向或顺纤维方向出现拱形,使木材失去坦直的平面。产生这一质量缺陷的主要原因是:①木材纹理不通直的大幅面木板弦向和径向干缩不一致;②材堆内的隔条厚度不均匀,隔条上下位置不在同一条直线上。1.2控制方法为了防止板材在干燥过程中发生顺纹弯曲或横纹弯曲,应采取下列措施。①在堆积时,将宽板放在材堆的下半部。②按…     

模态分析在板材不同位置孔洞缺陷检测中的应用

采用模态分析技术对落叶松板材试件进行振动测试,获取了试件的频响函数,并运用单模态法对频响函数进行了参数辨识,得到了试件的前四阶固有频率和前三阶模态振型.研究表明,含有孔洞试件的固有频率与标准试件相比略低一些,但差别不大.试件在含有孔洞的节点处模态振型会发生突变,因而可运用模态分析技术判定孔洞在试件上的具体位置,对板材孔洞缺陷进行定量检测.     

新阻燃板材——桉树水泥刨花板发展的研究

桉树是世界上速生丰产林的主要造林树种,选择出性能稳定均一的优良基因型无性系扩大繁殖,用于建立大面积人工林,达到提高木材产量和质量的目的,也使水泥刨花板原料更加丰富.随着世界人口的增长,道路交通和建房用地的紧张,大批高层建筑如雨后春笋,拔地而起,从而也促进了轻质高强阻燃材料--桉树水泥刨花板的发展,其除用作建筑材料外,还可用作室内装修、家俱等等.文中论述了国内外水泥刨花板的发展现状、水泥刨花板的生产与应用,水泥刨花板生产的新原料及展望水泥刨花板发展前景.     

木质材料干缩湿胀对表面装饰质量的影响

主要研究实木板、胶合板、细木工板、硬质纤维板、中密度纤维板、刨花板等木质板材，以及装饰板、装饰纸、单板、薄木、涂料等装饰材料的于缩湿胀系数和木质板材装饰的可能性及装饰后的吸湿性，并分析胀缩性和吸湿性对表面胶贴和涂布装饰质量的影响。     

阔叶树小径材热压干燥工艺的研究

通过对荷木和米槠两种华南地区常用阔叶树小径材薄板材热压干燥工艺的研究，探讨热压干燥工艺参数对小径材板材干燥质量（包括密度，厚度压缩率，尺寸稳定性及部分力学性能）的影响，试验结果表明，热压干燥工艺可以大大改善小径材的物理力学性能。     

三种地板材的干燥特性和干燥基准的研究

用百度干燥试验法查明了尖果苏木、榄仁树和山香圆木三种热带材的干燥特性，根据特性研究和窑干优化试验结果研究制定了三种地板材的合理干燥基准，在生产中可供参考应用。     

杨树胶合板材定向培育技术

杨树速生、丰产,是优良的平原造林树种之一.杨木用于制作胶合板,不仅可以做芯板,也可以做面板,制成的胶合板质量很高.近年来我省各地大面积栽植杨树,兴建杨木加工厂,但从杨木加工利用情况来看,原木质量低劣问题越来越突出,原木的节疤太多,天牛蛀道危害严重,原木心材颜色深,影响单板美观,使整体利用率不高,旋切的单板质量低,通常只能充当胶合板芯板,大大降低了杨木的利用价值.应大力推广杨树胶合板材定向培育技术,以提高杨木的质量和利用价值.     

纤维板防水添加剂

纤维板和刨花板这两种板材都是木材行业木料综合利用产品,其成份除木纤维或木屑外,还需有一定配比的胶料,使木纤维或木屑经过热压处理胶合成型.所以,一定数量的蜡与胶料一起掺入,会使木板具有抗水性并且提高表面光洁度,这对于保证产品的质量至关重要.     

单板条双向定向重组装饰板材研制

介绍了一种单板条双向定向重组装饰木板的制造方法。采用该法制成的重组木板是由多条厚度为0.5~5mm、宽度为10~100mm、长度不限的单板条以宽面倾斜贴合并经施胶固化而成的板材;板材中单板条的长度方向与板材长度方向大致相同,单板条的宽度方向与板材的板面相交成15°~85°的夹角。该重组木板的制备工艺包括:1)单板制备;2)单板条制备;3)单板条端头加工;4)单板条干燥;5)单板条施胶;6)单板条陈化;7)双向定向组坯;8)压固成型;9)毛坯板材加工处理。采用该法制成的重组木板材表面具有类似于天然木材表面的条带状花纹,具有很好的装饰效果,可直接用于地板、家具面板和建筑装饰面材等领域。