基于表面磨损的机床导轨副精度保持性模型

运用统计学规律对滑动导轨副在实际运行工况下的磨损特征与精度衰减进行了分析,从而建立了滑动导轨副的精度保持性模型,该模型反映了导轨副的精度保持性能与导轨副工况参数、运行参数、材料属性以及磨损状况的定量关系。利用自主研制的导轨副精度保持性实验台进行了导轨副试样的磨损精度实验,验证了理论模型的有效性。该理论模型既可以预测导轨副的精度保持寿命,也可以指导导轨副的耐磨设计及精度保持性设计。     

机床结构CAD/CAE集成分析与逐步回归建模方法

基于SolidWorks软件和ABAQUS有限元分析软件平台,提出了一种机床结构CAD/CAE集成分析方法,综合应用CAD参数化建模功能和CAE分析功能,实现了CAD/CAE集成和自动计算;以提高机床结构性能建模效率为目的,提出了一种基于拉丁超立方抽样试验设计和CAD/CAE集成分析的逐步回归建模方法,该方法通过监测建模过程中回归模型的精度,在保证建模精度的前提下,减少试验样本数量。以弧齿锥齿轮铣齿机为例,实现了该机床结构的CAD/CAE集成分析和机床结构优化逐步回归建模,验证了提出的分析及建模方法的可行性。     

刀倾法数控加工机床调整参数转换

研究了刀倾法加工摇台型机床调整参数向Free-Form型机床转换的原理和方法.建立了基于空间坐标变换刀倾法加工的数学模型,可用于单齿分度和连续分度加工;在摇台型机床固定坐标系中,通过辅助坐标系确定了刀具轴和工件轴之间的相对位置和相对运动关系,将这种关系等价地转换到Free-Form坐标系,确定6个数控轴表达式并进行多项式展开.最后,通过算例验证本文转换方法的正确性,TCA结果表明这种转换方法是可行的.     

普通机床故障形成过程与特性分析的探讨

机床设备保持良好的技术状态是设计者研究可靠性的前提因素,也是操作者使用维护的目的。在机床设备的结构设计与操作使用中,如何正确地预防、控制机床设备的故障和排除各种障碍,发挥机床设备的最大效能一直是人们研究的重要课题。笔者就普通机床故障的形成过程与故障特性作如下几个方面的探讨:     

机床润滑及液压系统清洁的重要性分析

机械制造业是我国社会经济发展的基础产业,它的发展与国民经济和社会各个行业的发展息息相关,也直接影响着国计民生和国防力量的增强。因此世界上各个国家都将机械制造业的发展放在首要位置。机床是机械制造业中应用最为广泛的一项设备,经过长时间使用会产生某些故障,因此做好机床润滑保养和液压系统的清洁是一项重要内容,基于此,对机床润滑和液压系统清洁的重要性做具体分析。     

机床主轴滚动轴承定向选配法的研究

为找到一种实用且精度高的机床主轴装配方法,从理论上对滚动轴承定向选配法进行了研究,得出的结论是：在这种方法的基础上,通过定量选配前、后轴承之一,可使主轴旋转精度得到提高。     

考虑静动态性能的机床床身拓扑优化设计方法

以某型立式加工中心机床床身为研究对象,基于有限元方法,以床身结构的前3阶特征频率和静刚度之和为优化目标,对机床床身进行拓扑优化,得到新的床身结构。研究结果表明:通过拓扑优化得出的机床床身结构较原型床身,在床身质量略有下降的情况下,最大变形量与床身前3阶特征频率均有显著提升,验证了拓扑优化方法运用在床身结构设计中的可行性。     

对冲压机床机身选材问题的探讨

分析介绍了几家冲压机床机身材质的性能,并通过分析其优缺点,论述了如何确定机床机身的选材。     

数控机床的故障和日常维护

教育需要理论与实践相结合的教学，数控机床的教学更重视实践教学，数控机床的故障排除和数控机床的日常维护则成了实践中的一部分，机床的可靠性，直接影响实习的效果，本文主要从机床故障引起的主要原因出发，解决问题，做好机床的维护。     

PLC在机床电气控制中的应用

PLC是以电顺序的控制为基础的,以微处理器为核心的一种自动控制的装置.随着PLC在网路通信和数据处理发面的发展和完善,其扩展性更强,组态更加灵活,控制的可靠性更强,且其所具有的功能完善、体积偏小、速度快捷、维护方便的特点在实际生产中的应用也更广泛.文章就从PLC在机床电气控制中的应用进行探析.