打结器支架精铸毛坯误差分析与五轴数控加工方法

针对打结器支架铸造毛坯存在误差、支架结构复杂、难以加工成型等问题,为了减小支架毛坯铸造误差对加工质量的影响,基于三维扫描技术对打结器支架毛坯进行逆向检测与分析,得到同一批次铸造支架毛坯的误差分布规律。通过推导不同空间坐标系下的轴孔中心坐标变换规律,提出一种支架轴孔加工位置偏离理想位置的调整方法。针对打结器支架的5个空间交错轴孔和1个凸轮曲面,设计了打结器支架的专用夹具,制定了五轴数控加工工序,通过一次装夹可完成5个空间交错的轴孔和凸轮曲面的加工。将加工成型的支架和其他零部件组装成打结器,进行了方草捆打结试验,结果表明,打结器支架上各轴孔的相对位置与角度关系准确,打结动作精准、可靠,支架加工成品率为99%,方草捆成结率为100%。     

数控加工技术在模具制造中的实践分析

数控加工技术在现代模具制造工业中占据着重要位置,同时也可以充分弥补传统制造工作中存在的问题,而为了更好地将数控加工技术实践在模具制造中,就需要结合该技术特点针对实践展开全面分析,从而为提高模具制造质量与效率起到保障。基于此,本文将会简述数控加工技术,而后针对数控加工技术在模具制造中的具体实践展开分析,进而针对数控加工技术未来应用瞻望展开研究,旨为相关人员提供参考帮助。     

复杂曲面零件的数控雕刻加工

通过一个复杂曲面零件的加工实例,探讨了在新代数控系统的雕刻机上进行曲面雕刻加工的方法,包括建立曲面零件模型、分析加工工艺、设置加工参数、数控仿真验证、后处理生成G代码程序、程序输入机床、加工零件等。突破手工编程的局限,提高了雕刻加工的质量和效率。     

机械加工中螺纹铣削的应用分析

本文以数控机床加工中的螺纹铣削为例,对其具体应用进行分析,从而论证应用数控加工技术加工螺纹铣削。不但可有效提高产品质量,还提高了零件的生产效率。     

自由曲面数控加工中过切的小波分析

将小波分析方法应用于自由曲面数控加工中过切信号分析和处理,在给出小波分析概念的基础上,较为详细地讨论了离散二进正交小波算法－Ｍａｌｌａｔ算法。通过小波变换将原始信号分解到不同频带,进而观察到过切的特征。研究表明：多分辨（多尺度）分析的方法,对于数控加工中曲面过切这种故障信号不但具有精确的时－频定位作用,而且还具有易于监测的优点,是继ＦＦＴ之后信号处理的又一有力工具。     

试论柴油微耕机的使用维护与保养

随着农业机械化的发展,农民朋友购买微耕机的越来越多,但由于购机者没有通过专业培训,在操作使用过程中由于使用维护保养不当,造成微耕机早期损坏,有的造成严重事故,为了使微耕机操作人员正确使用维护保养微微耕机,玌将我镇常用的柴油微耕耕机的使用维护保养论述于下,供广大微耕机操作手参考,有不正确的地方请广大农机工程技术人员批评指正。     

外螺纹加工装置

在普通车床上加工M18以下外螺纹时,除了采用刀具直接切削螺纹外,还采用普通板牙架套丝。由于板牙架工作时受力不均匀,容易使所加工的螺栓弯曲,螺纹丝尖脱落,以及板牙掉牙等问题,为此,我们设计了如图所示的外螺纹加工装置,将它安装在车床的尾座莫氏锥孔内,用于加工M18以下的标准螺纹,取得了良好的效果。1.结构原理。该装置有莫氏锥柄轴(1)、板牙架(2)、限位销(3)、板牙(4)、锁紧螺钉(5)组成。莫氏锥柄轴一端安装在车床尾座的莫氏锥孔内,另一圆柱面与板牙架上的内孔面间隙配合,且能自由相对滑动;限位销固定在莫氏锥柄轴上,且能在板牙架上的长…     

活塞中凸型线数控加工的一种逼近方法

针对发动机活塞纵剖面型线的不规则性,提出了采用3次样条插值和双圆弧拟合相结合逼近加工曲线的方法,推导出了适用于计算机编程的3次样条插值计算公式;分析了双圆弧拟合的原理,并对逼近误差进行分析,满足了加工拟合曲线的要求。