昌吉州农机化节本增效千万元

2006年，昌吉州农机化节本增效达1102．15万元．农牧民人均节本15-3元。一是依托保护性耕作项目带动，大力实施免耕机械化技术，完成免耕播种面积1万hm^2，节本78.3万元；二是大力发展联合整地机械、驱动耙，减少作业工序，减少作业收费，完成面积13万hm^2，节本174．9万元；三是加大精量播种机械化技术推广力度。完成精量播种面积6．7万hm^2节本169．2万元；四是大力实施化肥深施机械化技术，完成面积20万埘节本192．15万元；五是大力实施膜下滴灌机械化技术，完成膜下滴灌面积1．7万hm^2，节本140万元；六是大力推广玉米机收技术，完成面积4200hm^2节本347．6万元。     

肥料噎堵问题的解决

近年来,山西省平陆县在实施机械化保护性耕作项目中,一年两作模式采用的是运城生产的2BFG—5/10型和西安生产的SGTNB—200Z4/8A8型带状免耕覆盖施肥播种机。这两种机型均能在玉米秸秆直立状态下,一次性完成玉米秸秆切碎覆盖、化肥深施、小麦播种、覆土镇压等工序。使玉米收获后     

干红枣去皮方法研究

以干红枣为原料,采用碱液、蒸制和煮制等方法研究干红枣的去皮工艺。结果表明,干红枣的最佳复水条件为时间6 h,温度60℃。碱液去皮的最佳条件为:质量分数5%,时间60 s;蒸制25 min或煮制16 min,去皮效果也较好。     

方格蔟使用技术要点

蚕的上蔟,是养蚕的最后一道工序,上蔟技术是否合理,对提高蚕茧产量和质量十分关键.近年来我市一方面大力推广应用方格蔟,另一方面不断强化和规范方格蔟使用技术,动员蚕农把好上蔟技术关,蚕种质量得到了显著提高.     

我国马铃薯速冻薯条加工产业发展现状及建议

针对马铃薯速冻薯条市场规模、生产产能、加工工艺研究及加工装备开发等现状,该文进行了充分的调研和综合分析。结果表明,国内速冻薯条市场需求逐年增加,呈现消费方式多样化、消费场景多元化的特点;速冻薯条生产企业两极分化严重,中等规模(3～5t/h产能)生产线自主配套能力相对空白。指出国产速冻薯条加工存在问题,提出了注重工艺研究、加强核心技术装备开发和完善成套生产线配套能力的发展建议。     

荸荠去皮机设计与试验

针对荸荠(Eleocharis dulcis(Burm. f.) Trin.)外形不规则以及去皮损失大、去不净的问题,采用平刀去顶芽、斜刀去底部、圆弧刀去侧皮的组合切削方式,设计1种荸荠去皮机。通过对荸荠外形参数的测量与建模,拟合得到荸荠外轮廓曲线,确定刀具的结构参数范围。基于3D打印技术,采用单因素试验,确定了切削速度、底面斜刀倾角与长度、侧面圆弧刀弦长对去皮损失率与去净率的影响,优化得到了适宜的结构参数与运动参数,在转速为40 r/min、底面斜刀倾角为82°、底面斜刀长度为14 mm、侧面圆弧刀弦长为22 mm(直径42.75 mm)的条件下,去净率达到93%,损失率为24.4%,显著高于人工去皮与机械摩擦去皮。     

绿色药用植物水浸标本的制作探讨

药用植物标本是中兽药、中兽医和兽药等专业讲授生药学和中药学等课程时不可缺少的教具,它的突出特点是直观性强,学生通过观察可较轻松掌握中药品种的真伪与质量的优劣。其中的水浸标本因其形色逼真、青枝绿叶、姹紫嫣红、四季长存,颇有研究价值和趣味性,在教学中深受学生的喜爱,发挥了很好的教学辅助效果。传统的浸制标本制作工序     

脐橙酶法去皮技术研究

对酶法脐橙全果去皮的工艺进行了研究．在单因素试验基础上,以m（果胶酶）：m（纤维素酶）=6：1配制复合酶,以时间、温度、酶解液质量分数、pH值等为试验因素,选用L16（4^5）正交表优化脐橙酶法去皮工艺．结果表明,脐橙在酶解液质量分数为0．4％,45℃、pH4．5时酶解40min,去皮效果最好,可以得到去皮彻底、外形保存完好的全果肉,并且营养成分保持良好．     

制梗丝关键工序烟梗原料有机酸含量的变化

为制梗丝关键工序加工方式的改进提供参考依据,利用单因素方差分析和主成分分析法,研究制梗丝过程关键工序烟梗原料中挥发性有机酸和非挥发性有机酸含量的差异性及变化规律。结果表明:在关键工序(原梗、切梗丝、梗丝加料到梗丝干燥后)测定的18种有机酸含量差异均达显著水平,其中14种有机酸含量呈先降后升再降的变化趋势;不同工序烟梗样品2类有机酸前2个主成分得分在二维平面上的投影分布的分类现象明显;烟梗中的有机酸综合含量在切丝工序后显著降低,加料工序后显著升高,干燥工序后又显著降低。为降低高强度气流干燥过程梗丝表面料液香味成分的大量挥发,加料工序料液配方中的部分调味剂和增香剂可在干燥工序后使用,以提高烟用料液的有效利用率。     

针形绿茶做形机械研究进展

针形绿茶在我国绿茶产量中占有很大的比重,代表产品有恩施玉露、南京雨花茶、安化松针等,以外形条索纤细紧圆、挺直如针,色泽苍翠绿润等品质闻名于世。做形是形成针形绿茶独特外形品质的关键工序,通过对茶条施加不同方式、不同方向的作用力,使茶条产生塑性变形,加之茶叶一些内含成分如果胶质等的黏结作用,使形状固定下来。此外,做形过程茶条的不断旋转、摩擦使叶组织结构受到一定程度的损伤,增强了细胞膜的透性,促进了茶梗内水分和非脂型儿茶素等可溶性内含物向叶面输送,并减少苦涩味,协调茶汤呈味物质;并且损伤的叶细胞液泡中丰富的内含物在湿热条件下诱发香气,转化汤色,形成内在品质。