巴西橡胶树剥皮再生及乳管发生的研究

用光学显微镜技术研究了巴西橡胶树剥皮再生过程中的组织分化和乳管发生。研究结果表明：（１）巴西橡胶树茎干小面积剥皮后,新皮再生经过愈伤组织形成和维管形成层发生２个阶段。愈伤组织由靠近伤口表面未成熟的木薄壁组织细胞和木射线细胞分裂产生,维管形成层在愈伤组织内层发生,且是一个渐进的过程。（２）愈伤组织细胞不能分化形成乳管细胞,新生皮中最初形成的乳管组织从新形成的维管形成层细胞分裂产生,成列分布,并具有不     

榨菜剥皮机的研究

根据榨菜的生理结构特点和加工的需要,对榨菜块茎根部剥皮机械的结构和工作原理进行了分析,并进行了关键部分的研制和性能试验,为榨菜的机械化剥皮提供了理论依据。     

金丝小枣合理负载控制技术

金丝小枣的自然坐果率较低,不足0.5%。生产中都是采用花前疏截枣头、花期喷赤霉素和主干开甲(环状剥皮)等技术措施来提高坐果率。开甲是金丝小枣提高坐果率的传统技术,也是关键技术。如果只疏截枣头和喷赤霉素而不开甲,开始可能坐果很多,但随着生长幼果会逐渐脱落甚至所剩无几。生产中看到,开甲后坐果量的多少与甲口(环剥口)的愈合早晚密切相关。     

玉米果穗剥皮装置影响剥皮性能的试验分析

利用自制玉米果穗剥皮装置试验台,通过单因素试验,分析了压送器叶轮轴间距对剥净率、落粒率和籽粒破损率的影响规律.通过正交试验,得出了压送器转速、剥皮辊转速、剥皮辊倾角、剥皮辊长度和压送器叶片距剥皮辊距离等参数的最优组合,从而为玉米剥皮装置的优化设计提供了依据.     

鲜食糯玉米剥皮工艺对比试验

针对我国北方鲜食糯玉米机械剥皮困难的情况,对比分析4种不同剥皮工艺对糯玉米苞叶剥净率和玉米伤籽率的影响。试验结果表明,经热烫工艺处理后,鲜食糯玉米的苞叶剥净率最高;热烫喂入工艺和切根喂入工艺的玉米伤籽率较低。综合分析,确定热烫喂入工艺为最优工艺。     

基于14^MC同化物运转和分配对黄柏剥皮的再生机理

以14^C为示踪剂，用14^CO2＋CO2法对2年生黄柏进行半株标记，在主干上环状剥去韧皮部，以塑料薄膜包裹，燃烧法制样、液体闪烁测量法测14^C活度。结果表明，未剥皮黄柏韧皮部的14^C同化物运输速率为52．0cm／h，3h左右同化物从树冠运输到根系，树冠不同部位的功能叶14^C同化物分配为：中部功能叶〉上部功能叶〉下部功能叶；剥皮后，同化物分配规律改变为：上部功能叶〉中部功能叶〉下部功能叶；剥皮第15天在新生韧皮部、剥口下方的树皮及根系中检测到14^C同化物，表明新生韧皮部的生理功能得到恢复。     

宽皮柑橘剥皮机去顶环切装置的设计与试验

为了提高宽皮柑橘果皮剥净率,为宽皮柑橘剥皮机设计了去顶环切装置,以去除柑橘果柄部果皮并沿最大果径环切一周将果皮划破。该装置主要由机架、对心机构、去顶机构、环切机构组成。工作时,柑橘固定,去顶刀刃逐渐旋切嵌入果柄处果皮,切断果柄周围果皮及橘络,在柑橘顶部旋出一个圆形的切痕并夹持住顶部果皮,在刀具箱上行的过程中,在刀刃挤压力和摩擦力的作用下带走柑橘顶部果皮,实现去顶;环切压盘随着刀具箱的下行压紧去顶后的柑橘,环切压盘上的压盘尖刺嵌入柑橘橘皮并卡住柑橘,此时,一侧的环切刀随着对心轴的转动嵌入柑橘果皮中;电机启动,环切压盘带动柑橘做旋转运动,环切刀在柑橘径向形成一周划痕,实现环切。对影响去顶性能和环切性能的热蒸气时间和刀轴转速进行的单因素试验结果表明:在热蒸气时间90 s、刀轴转速120r/min时,柑橘去顶成功率和去顶损伤率分别为96.7%、4.2%,柑橘环切率和环切损伤率分别为97.5%、4.7%。     

玉米剥皮机部件改进设计及三维仿真应用

我国北方气候干燥,较适宜种植玉米、小麦等半干旱性农作物。玉米种植及收割均简单易行,唯一较难展开的工作是剥皮工作,而玉米剥皮机的出现极大地提高了玉米剥皮效率。当前,玉米剥皮机仍旧存在一些弊端导致剥皮效率不佳,为进一步提升机器工作效率,需对玉米剥皮机关键部件进行改进。因此,对玉米剥皮机部件改进进行了分析,并展开了三维仿真。     

獭兔皮剥制法

獭兔取皮应在它不换毛时宰杀,在尸体僵冷之前剥皮。分为3个工序。1．宰杀。有3种方法：一是用棒击死。即将兔子后脚拎起,用网木棒猛击兔两耳根的延脑部使其致死。二是电麻。即用电压70     

玉米果穗剥皮的运动仿真与高速摄像试验

针对玉米剥皮田间试验和室内试验存在玉米品种多样、适收期短等问题,该文提出了采用理论分析、虚拟仿真技术与高速摄像技术相结合的方法,研究果穗在剥皮机构中的运动。首先,对玉米果穗在剥皮机构中的受力及运动进行了理论分析,得到影响果穗剥净率、剥皮效率以及剥皮损失的主要因素;其次,应用ANSYS/LS-DYNA建立了玉米果穗与剥皮机构相互作用有限元仿真模型,获取了剥皮辊不同转速下玉米果穗在剥皮机构中的运动速度、绕自身轴线的角速度和受力情况。仿真结果表明,随着剥皮辊转速的增大,果穗的运动速度由0.2增大到0.4 m/s;果穗绕自身轴线的旋转角速度增加,在0~15 rad/s之间变化;果穗的受力增大,且波动性更强,3种工况下最大受力分别为11.9、14.5和16.3 N。以玉米果穗沿剥皮辊的速度和加速度为验证参数,仿真数据与果穗剥皮高速摄像试验数据进行了对比。结果表明,仿真数据与高速摄像试验结果基本一致,证明了仿真模型可以较好地替代物理试验。该研究结果可为剥皮机构的设计与分析提供了参考。