混炼工艺对NR/EPDM并用胶性能的影响

通过大量实验确定了NR/EPDM最佳并用比,研究了混炼顺序和共混温度对并用胶性能的影响。     

丝素/纳米SiO2凝胶共混膜的制备及性能测试

为了改善丝素膜作为医用材料的物理性能,以丝素和纳米SiO2为基材,乙醇为溶剂,制备不同质量比的丝素/纳米SiO2凝胶共混膜。对丝素/纳米SiO2凝胶共混膜的微观形态与结构进行表征:共混膜表面呈凹凸状,横截面为多层次的网络状结构,丝素蛋白分子主要为β-折叠结构。对不同质量比丝素/纳米SiO2凝胶共混膜的物理性能进行测试:当丝素与纳米SiO2共混质量比为80∶5时,共混膜的断裂强度最大,为94.86 MPa;当共混质量比为80∶3时,共混膜的断裂伸长率最大,为55.20%;共混膜的溶胀度和热水溶失率与纳米SiO2含量成反比,而透气性随着纳米SiO2含量的增加呈先上升后下降的趋势。测试结果表明,在天然高分子材料丝素溶液中加入具有补强增韧功能的纳米SiO2制备的共混膜,更接近优良人工皮肤材料的物理性能特征,丝素与纳米SiO2的共混质量比以80∶3和80∶5为宜。     

新型低压管承插管密封圈的研制

目前福建省为提高可耕地利用率，正大面积推广低压管道灌溉技术。由于管灌所用水泥管技术性能要求不高，生产工艺简单，因此生产成本很低，平均每米仅需１０元左右。然而其配件接头目前是取用为具有较高技术性能要求的自应力输水管配置的橡胶圈接头，每一接头的价格也要１０元左右，这在产品配套上极不平衡．也造成资源的浪费。本课题的目的在于寻找一种低压承插管密封圈的替代产品，使其价格低廉而技术性能能够满足低压管灌工程的需要，为我省今后进一步推广１０万ｈｍ２管灌工程打下基础。     

豆油基聚酯增塑剂的合成及与聚氯乙烯共混性能分析

为了进一步利用可再生资源植物油代替石油合成化学品,该研究使用豆油和甘油在230℃下合成了豆油单甘脂,将其作为合成聚酯的二元醇组分,与马来酸酐反应,并以异辛醇为封端剂控制分子量,经过酯化和缩合反应合成了豆油基聚酯增塑剂。采用红外光谱、核磁共振和凝胶渗透色谱对该豆油基聚酯产品的结构和分子量进行了表征;将其与聚氯乙烯热塑共混成型,使用转矩流变仪、扫描电镜、热重分析仪、动态热机械分析仪和万能拉力试验机对共混物的扭矩、相容性、热性能和力学性能进行了表征。研究发现:通过单甘脂与马来酸酐酯化缩合反应合成了分子量范围为3 000~3 500的聚酯产品,该聚酯产品与邻苯类增塑剂复配使用增塑聚氯乙烯,增塑聚氯乙烯在热塑过程中的扭矩从13.4 N·m降低到10.1 N·m;扫描电镜分析表明聚酯增塑剂较好地改善了聚氯乙烯和填料的相容性;增塑聚氯乙烯的热降解温度由254.7℃提高到255.6℃,玻璃化转变温度由55℃降低到42℃;拉伸强度由16.9 MPa降低到9.6 MPa,断裂伸长率由179.6%增加到269.3%,因此该产品可以作为聚氯乙烯的优良增塑剂使用。     

后道拉伸对聚丁二酸丁二醇酯/丝胶蛋白共混纤维结构与性能的影响

为提高纤维的力学性能,采用后道拉伸处理聚丁二酸丁二醇酯(poly (butylene succinate),PBS)/丝胶蛋白(silk sericin, SS)共混纤维,研究拉伸倍数和拉伸温度对纤维形态结构、化学结构、热性能、力学性能与降解性能的影响。结果表明,随着拉伸倍数增加,PBS与丝胶蛋白发生相对位移,纤维表面沿拉伸方向出现明显条纹;随着拉伸温度增加,纤维表面的条纹减少,表明温度的增加提高了PBS分子链的运动能力,使纤维保持致密结构。随着拉伸倍数和拉伸温度的提高,共混纤维的力学性能和结晶度呈现先增加后减小的趋势,在后道拉伸倍数为4倍,拉伸温度为75℃时,纤维的结晶度可达61.30%,此条件下的纤维断裂强度最大为2.0 cN/dtex,接近粘胶纤维的力学强度,可满足纺纱、非织造等纺织加工工艺的要求。     

熔融共混对聚合物性能的影响

在设定的工艺条件下,调整聚合物之间的比例,并加入偶联剂和热塑性弹性体,采用单、双螺杆挤出机组对聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、高密度聚乙烯(HDPE)进行挤出共混,利用扫描电子显微镜和动态热机械分析仪对混合材料的界面结合状况和弹性模量变化进行分析。研究结果表明:加入偶联剂,当PP∶HDPE为8∶2时,抗弯强度提高了49.5%;PS∶PP为8∶2时,抗拉强度提高近50%。聚合物的熔融共混可以改善物理力学性能和界面相容性,并且为废旧热塑性聚合物的回收利用提供了新的有效途径。     

紫胶树脂-羟丙基甲基纤维素复合膜的特性研究

为改善紫胶树脂成膜后的物化性能, 使用羟丙基甲基纤维素(HPMC)与紫胶树脂进行物理共混制备复合膜, 分别以ω(HPMC)为0%、10%、20%、30%、40%、50%进行共混, 并对复合膜的特性进行测定和分析。结果表明:紫胶树脂与HPMC可以通过水相物理共混法进行共混成膜, HPMC的加入可以提高紫胶树脂膜的致密程度; ω(HPMC)为40%时, 复合膜的玻璃化转变温度最低, 熔融温度及所需热量最高, 即作为耐热材料使用时, 该配比条件下的抗熔融流变性最佳; ω(HPMC)为40%时, 复合膜的亲水性最佳; 复合膜的水溶性及吸湿性均随着HPMC含量的增加而增加。     

果树修剪枝条共混成型颗粒燃料燃烧性能与动力学分析

为了有效利用陕西省每年产出的大量果树修剪枝条类生物质,从储运性能角度将其制备成为共混成型颗粒燃料,并优选出两种共混成型配方。从燃烧性能角度对两种配方及其相关样品进行研究,通过热重分析和动力学分析,得到了所选初级原料、次级原料和添加剂对共混成型颗粒燃料燃烧性能的影响规律,并挑选出最优配方（80目枣枝56%+枣枝炭37%+椰糠7%）。该研究可为共混成型颗粒燃料配方参数优化及综合品质提升提供相应的理论和试验参考。     

尼龙的改性

尼龙作为产量第一的通用工程塑料,具有它具有弹性好、力学强度高、韧性好、耐磨和自润滑性优良、耐油性和化学稳定性好、易于成型加工等优良的综合性能。但是由于尼龙中含有大量的极性的酰胺键,在分子链间、或链内产生高密度的氢键,这使得尼龙的吸水性较大,且在吸水后冲击强度和弹性模量下降、抗蠕变性差、制品形状和尺寸稳定性差、耐强酸强碱性差、干态和低温冲击强度低,从而影响其制品尺寸的稳定性和电性能,容易燃烧,不宜在高于80℃、潮湿及高负荷下长期使用,热变形温度低等缺陷,这限制了它的应用范围。未解决这些问题,对尼龙进行改性是国内外研究很热的一个课题。本文主要讲了尼龙的三大类改性方法:填充改性、高分子合金法以及共聚改性。